Способ термического упрочнения глинистого грунта

 

Изобретение относится к строительству , в частности к термическому упрочнению грунтов, может быть использовано для создания балластных пригрузов в трубопроводном строительстве и направлено на повышение механической прочности грунта. После введения в грунт упрочняющей добавки его увлажняют до оптимальной влажности . В качестве упрочняющей добавки используют измельченный сталеплавильный шлак или измельченные отходы производства сегки из стекловолокна в количестве соответственно 4 - 8 и 0,5 - 1 % от массы сухого грунта. После охлаждения поверхности упрочненного грунта до 100 - 200°С ее покрывают гидроизоляцией, а предварительное нагревание грунта производят при 100 - 150°С. Достигается скорость обработки грунта 0,29 м3/ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 01 С 21/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639722/33 (22) 19.01.89 (46) 15.05.91, Бюл. ¹ 18 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Л.А,Бабин, Л,В,Гончарова, Ю.И,Спектор, Ю.Ю.Смирнов и А,H.Äîëãîäâîðoà (53) 625.731.2:624.138.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 662266114422,, кКл, Е 01 С 21/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 806647, кл, С 04 В 33/32, 1978. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ГЛИНИСТОГО ГРУНТА (57) Изобретение относится к строительству, в частности к термическому упрочнению грунтов, может быть использовано для соИзобретение относится к строительству, в частности к термическому упрочнению грунтов, и может быть использовано для создания балластных пригрузов в трубопроводном строительстве, Цель изобретения — повышение механической прочности грунта.

Способ осуществляют следующим образом.

На участке работ, например при образовании основания под сооружение, осуществляется измельчен ие верхнего слоя грунта, преимущественно глинистого, известными средствами механизации. Измельченный грунт подвергается предварительному нагреву до его высушивания при

100 — 150 С, т.е. до удаления из грунта свободной (100 С) и физически связанной воды (150 С). После этого в грунт вводится упрочняющая добавка, в качестве которой используется измельченный сталеплавильный шлак в количестве от 4 до 8% от массы

„„. Ж„„1649012 А1 здания балластных пригрузов в трубопроводном строительстве и направлено на повышение механической прочности грунта.

После введения в грунт упрочняющей добавки его увлажняют до оптимальной влажности. В качестве упрочняющей добавки используют измельченный сталеплавильный шлак или измельченные отходы производства сетки иэ стекловолокна в количестве соответственно 4 — 8 и 0,5 — 1 от массы сухого грунта. После охлаждения поверхности упрочненного грунта до 100—

200 С ее покрывают гидроизоляцией. а предварительное нагревание грунта производят при 100 — 150 С. Достигается скорость обработки грунта 0,29 м /ч. 2 табл.

3 сухого грунта или измельченные отходы производства сетки из стекловолокна в количестве от 0,5 до 1 от массы сухого грунта, .

Приготовленная смесь глинистого грунта увлажняется до оптимальной влажности, что обеспечивает воэможность уплотнения смеси до наибольшей плотности с образованием слоя или блоков через открытую поверхность., При этом при снижении температуры поверхности до 100 — 200 С может осуществляться ее гидроизоляция известными материалами.

Если температура поверхности слоя будет менее 100 С возможно поглощение упрочненным грунтом паров воды, а при температуре выше 200 С происходит сгорание гидроиэоляционного материала, в качестве которого предлагается использовать расплавленный полиэтилен.

Диапазон последующего нагревания грунта с добавкой в пределах 1000- 1100 С

1649012 Формула изобретения

Таблица1.Таблица2

Составитель А.Прямков

Редактор А.Долинич Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 1501 Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 обеспечивает получение термически укрепленного глинистого грунта с наиболее высокими физико-механическими прочностными свойствами, Пример. В лабораторных условиях осуществляется термическое упрощение краснобурого суглинка с естественной влажностью 20 и удельным весом 1„8 г/см".

Предварительное нагревание грунта производилось при 150 С в течение 2 ч. Высушенный грунт измельчался в шаровой мельнице. В него добавляли измельченный сталеплавильный шлак в количестве 4 и 87 и измельченные отходы производства сетки из стекловолокна в количестве 0,5 и 1;ь от массы сухого грунта.

Смесь высушенного грунта с первой и второй добавками затем увлажнялась до влажности; равной 15 g, и из нее приготавливались. образцы с их уплотнением под давленйем 5 МПа. Образцы подвергались нагреванию при 1000 С в течение 5 и 10 мин в стационарной камере посредством воздействия поля СВЧ-энергии мощностью

5 кВт и частотой излучения 2,15 ГГц..

Результаты испытаний термически упрочненного грунта в водонасыщенном состоянии приведены в табл.1 и 2.

В воздушно-сухом состоянии прочность на сжатие образцов была в 1,2 — 1,5 раз выше, чем водонасыщенных, Применение предлагаемого способа в производственных условиях позволит обеспечить следующие удельные затраты; скорость обработки грунта 0,29 м /ч, 5 расход энергии 273 кВт/ч, стоимость

5,5 py6/м .

10 1. Способ термического упрочнения глинистого грунта, включающий измельчение грунта, его предварительное нагревание до высушивания; введение в грунт упрочняющей добавки, последующее нагревание

15 грунта до 1000 — 1100 С посредством поля

СВЧ-энергии и охлаждение грунта через его поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности грунта, после введения в грунт

20 упрочняющей добавки осуществляют его увлажнение до оптимальной влажности, а в качестве упрочняющей добавки используют измельченный сталеплавильный шлак или измельченные отходы производства сетки

25 из стекловолокна в количестве соответственно4-8 и0,5-1 от массы сухогогрунта, 2. Способ-по п,1, отличающийся тем, что после охлаждения грунта до 100—

200 С производят гидроизоляцию его по30 верхности, а предварительное нагревание грунта ведут до 100 — 150 С,