Способ упрочнения деталей

 

Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий. Цель изобретения - повышение качества упрочнения. В поверхностном слое детали 4 создают предварительно напряженное состояние путем наложения на деталь магнитного поля и обрабатывают упрочняющим агентом (стеклянные и др. шарики), перемещая эжекционный аппарат 5 относительно детали. Магнитное поле выбирают из условия создания в детали магнитной насыщенноеги.При упрочнении легкодеформируемых деталей их концы фиксируют в фиксаторе 6. Деталь 4 может быть установлена на формообразующую подложку 7 из ферромагнитных материалов, которые могут быть помещены в эластичную оболочку. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 С 1/10

ГОСУДАPСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1- Б Л,! Л ЕгАА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4379631/08 (22) 17.02.88 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (72) М.В.Пилягин и А.Ш.Байчурин (53) 621.747.06. (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 327043, кл. В 24 С 3/30, 1969. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей и может быть использовано для повышения зксплуатационных характеристик изделий. Цель изобретения— повышение качества упрочнения. В поверхностном слое детали 4 создают предвари.„.. Ж,„, 1650408 А1 тельно напряженное состояние путем наложения на деталь магнитного поля и обрабатывают упрочняющим агентом (стеклянные и др. шарики), перемещая зжекционный аппарат 5 относительно детали. Магнитное поле выбирают из условия создания в детали магнитной насыщенности.При упрочнении легкодеформируемых деталей их концы фиксируют в фиксаторе 6. Деталь 4 может быть установлена на формообразующую подложку 7 из ферромагнитных материалов, которые могут быть помещелы в эластичную оболочку. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

1650408

20

50

Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей и может быть использован- в различных отраслях машиностроения для погышения экспгуатационных характеристик изделий, Цель изобретения — повышение качества упрОчнения.

На фиг, " представлено устройство для реализации предлагаемого способа упрочнения деталей в; на фиг, 2— схема упрочнения легкодеформируемых деталей; на фиг. 3 — схема упрочнения деталей в магнитном поле из неферромагнитных материалов; на фиг, 4 — подложка из эластичной камеры с ферромагнитным наполнителем; на фиг. 5 v, 6 — устройства дпя

>еэлиза .;ии способа, другое исполнение, уст .>Ойство, lf:ë реализации способа содеp)i:.! т пес пянный электромагнит 1 с магии;, l! е..аде:-4 . .. на Одном из полюсов которого располо:-кена подставка 3 для размещения детали 4 и зжекционный аппарат о для подачи рабо:.его агента к поверхности детал,и, Способ осуществляют следующим обРЭЗОМ, Пример 1. Деталь 4 jjcTBHBBливэют HG подставку 3., подают постоянный ток на электромагнит 1, производят обработку рабочим упрочняющим агентом (стеклянные, фарфоровые и др. шарики), перемещая эжекционный аппарат относительно детали, В детали под воздействием магнитного поля изменяется модуль упругости, деформация материала, что позволяет повысить упрочня ющий эффект.

Пример 2, Легкодеформируемуа деталь 4 устанавливают в пазы фиксатора 6, включают электромагнит и под действием магнитного поля онэ притягивается к одному из полюсов. Степень деформации регулируется напряженностью магнитного поля и изменением расстояния до полюса магнита (фиг. 2}. Затем эжекторами ведут упрочняющую обработку поверхности детали s напряженном состоянии.

Обработку крупногабаритных деталей и агрегатов производят путем перемещения их относительно магнитного поля и эжектора или наоборот. Здесь под действием магнитного поля в детали происходит изменение модуля упругости, а также возникает дополнительная деформация за счет притяжения детали 4 к полюсу магнита, что повышает качество Обработки, П р и и е р З,Дпя упрочнения легкодеформируемых деталей, в том числе и из неферромагнитных материалов и напряженном состояиии, паддвталь 4, подлежащую обработ ь чс рнавливэю1 формообразующую подложку 7 из твердых, порошкообразных или жидких ферромагнитных материалов 8, причем порошкообразные и жидкие материалы размещают в эластичную камеру 9 (фиг.

4), При включении электромагнита подложка 7 под действием магнитного поля перемещается и, деформируясь, сама деформирует деталь 4, приводя ее в напряженное состояние (фиг. 3), Затем производят дробеударную обработку. По окончании обработки отключают электромагнит, подложка 7 приходит в исходное состояние и процесс повторяется с замененной деталью 4, Применение эластичной камеры 9 с жидкими или порошкообраэными материалами 8 позволяет регулировать магнитной напряженностью усилия деформации детали 4 по заданной программе, что делает процессы упрочнения и формообразова ния управляемыми

Пример 4, На электромагнит помещают (фиг. 1) образцы иэ стали ЗОХГСА

100х19х1,3 (длина х ширина х высота), Производят обработку образцов стеклянными шариками cD 1 мм при давлении сжатого воздуха на входе в эжеционный аппарат 0,4—

0,5 МПа с временем экспозиции 30 — 50 с.

Результаты обработки представлены в таблице.

Предлагаемый способ отличается простотой исполнения, не требует сложных устройств для создания напряженного состояния, расширяет технологические возможности, позволяет повысить качество обработки на деталях сложной формы с повышением остаточных напряжений.

Применение подложки 10 из ферромагнитного матеоиалэ заданной формы (фиг. 6) позволяет получить с большей точностью по всему профилю требуемую форму детали с конкретным предварительно напряженным состоянием. Получение требуемых сложных профилей деталей путем изменения только напряженности магнитного поля части затруднено. Предлагаемый способ устраняет этот недостаток, позволяет также интенсифицировать процесс подготовки деталей к упрочняющей обработке из-за наличия подложки заданной формы, что позволяет сократить время подготовки на заневоливание детали. Поэтому использование способа является экономически целесообразным в условиях массового производства. Кроме того, предлагаемый способ позволяет изменением напряженности магнитного поля регулировать процесс упрочнения.

Формула изобретения

1. Способ упрочнения деталей при котором в поверхностном слое детали создают

1650408

Остаточные напряжения сжатия дост.макс, к Гс/мм

Показатели

Исходное состояние поверхности образцов без упрочнения

Упрочнение в ненагруженном состоянии

Упрочнение в деформированном состоянии (механическ.) по известному способу

Уп очнение в магнитном поле и е агаемый способ — 10 — — 20

-30 — -40

-45 — -55 — 45 — — 65 предварительно напряженное состояние и на нее направляют рабочий агент, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества упрочнения, предварительно на- пряженное состояние создают путем наложения на деталь магнитного поля, 2. Способ по п,1.отл ича ющийся тем, что магнитное поле выбирают из условия создания в детали магнитной насыщенности.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при упрочнении легкодеформируемых деталей их концы фиксируют из ус- . ловия обеспечения деформации детали.

4. Способ по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ и й5 с я тем, что под деталь устанавливают формозадающую подложку из ферромагнитных материалов.

5. Способ по пп, 1 — 4. о т л и ч а ю щ и й10 с я тем, что ферромагнитные жидкие и порошкообразные материалы для подложки размещают в эластичную оболочку.

1650408 ф/

y r /

Составитель P.Êîíäðàòüåâà

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Редактор Н.Тупица

Заказ 1572 Тираж 461 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101