Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней

 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления приводных резинотканевых бесконечных зубчатых ремней. Цель изобретения - повышение производительности формы и сокращение непроизводительных расходов материалов для ремней . Для этого крышка 6 установлена с возможностью аксиального перемещения относительно цапфы 8 основания 7 и выполнена с конической внутренней поверхностью 9. Основание 7 имеет коническую наружную поверхность 10 для взаимодействия с поверхностью 9 и радиально подвижный сегмент 11 на поверхности 10. На цапфе 8 шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 14. Обращенные наружу плечи рычагов 14 взаимодействуют с крышкой 6, а обращенные к оси формы плечи рычагов - со штоком 15. Шток 15 размещен в цапфе 8 с возможностью аксиального перемещения и имеет канал 16 для подачи сжатого воздуха. В зазоре между коническими поверхностями 9 и 10 осуществляется фиксация накладываемых на форму во время сборки ремня материалов . 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3Ж 3638М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641993/05 (22) 24.01.89 (46) 23.05,91..Бюл. М 19 (71) Белорусский политехнический. институт (72) А.H. Наталевич, А.Т. Скойбеда. И.А. Косырев и А.С. Холмовский (53) 675.057.726:678.06:621.85,052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 405737. кл. 8 29 С 35/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 1271760, кл. 8 29 С 35/02, 1985. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических иэделий и предназначено для изготовления приводных резинотканевых бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения — повьиаение производительности формы и сокращение непроиэво,, Ы2„„1650453 А1 (и)ю В 29 С 35/02, В 29 D 29/08

2 дительных расходов материалов для ремней. Для этого крышка 6 установлена с возможностью аксиального перемещения относительно цапфы 8 основания 7 и выполнена с конической внутренней поверхностью 9, Основание 7 имеет коническую наружную поверхность 10 для взаимодействия с поверхностью 9 и радиально подвижный сегмент 11 на поверхности 10. На цапфе

8 шарнирно смонтированы дауплечие рычаги 14. Обращенные наружу плечи рйиагов 14 взаимодействуют с крышкой 6, а обращенные к оси формы плечи рычагов — со штоком

15. Шток 15 размещен в цапфе 8 с возможностью аксиального перемещения и имеет канал 16 для подачи сжатого воздуха. 8 зазоре между коническими поверхностями 9 и )

10 осуществляется фиксация накладываемых на форму во время сборки ремня материалов. 2 э.п. ф-llbf, 2 ил.

1650453

Изобретение относится к прозводству резиновых технических иэделий и предназначено для изготовления приводных резинотканевых бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения — повышение производительности формы и сокращение непроизводительных расходов материала для ремней, На фиг, 1 изображена предлагаемая форма; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней содержит полый цилиндрический корпус 1 с выполненными вдоль его образующей профильными канавками 2 и расположенным с одного его торца фланцем 3 с цапфой 4., размещенную в полости корпуса 1 у его второго торца поперечную перегородку 5 и съемную крышку 6.

Между крышкой 6 и поперечной перегородкой 5 расположено основание 7 с цапфой 8. Крышка 6 установлена с возможностью аксиального перемещения относительно цапфы 8 основания 7 и выполнена с конической внутренней боковой поверхностью 9, Основание 7 выполнено с конической наружной боковой поверхностью 10 для взаимодействия с конической поверхностью 9 крышки 6, Основание 7 имеет радиально подвижный сегмент 11, размещенный на его боковой конической поверхности и поджимаемый пружиной 12. Основание 7 связано с поперечной перегородкой 5 посредством соединения 13 шип — паз, Форма снабжена шарнирно смонтированными на цапфе 8 основания двуплечими радиальными рычагами 14 и размещенным в цапфе 8 основания аксиально подвижным штоком 15, в котором выполнен канал 16 для подвода сжатого воздуха для облегчения съема свулканизованного викеля. Обращенные наружу плечи рычагов 14 предназначены для взаимодействия с крышкой 6, а обращенные к продольной.оси формы плечи рычагов 14- для взаимодействия со штоком 15. Канал 16 последнего соединен с патрубком 17 основания 7.

Концентрично цапфе 8 установлена пружина 18 сжатия, воздействующая на крышку 6 и регулируемая с помощью гайки 19, 5

40 установленной на цапфе Ь.

Форма работает следующим образом, Цапфа 4 корпуса 1 зажимается в патроне сборочного станка. Центром задней бабки сборочного станка шток 15 переме- 55 щается влево и воздействует на обращенные к продольной оси формы плечи двуплечих рычагов 14, поворачивая их, при этом обращенные наружу плечи рычагов 14 действуют на крышку 6, Крышка 6 перемеш".;тся вправо, сжимая пружину 18 и обра,:тя зазор между коническими поверхностями 9 и 10. Облицовочная ткань укладывается на корпус 1 формы, а ее край размещается на конической поверхности 10 основания 7 так, что нахлест ткани располагается на подпружиненном сегменте 11. Там же размещается и конец несущего слоя. После этого центр задней бабки станка отводится в исходное положение, и под действием пружины 18 сжатия крышка 6 перемещается влево. П ри этом и ро исходит сопряжение конических поверхностей 9 и 10 крышки и основания, Полное прилегание заготовки обеспечивается за счет радиального перемещения подпружиненного сегмента 11.

После этого поверх облицовочной ткани наматывается несущий слой, конец которого закрепляется на крышке 6, и укладывается несколько слоев эластомера. Форма с собранной заготовкой передается на вулканизацию, где происходит формование и вулканизация ремней.

После вулканизации форма подается на разборку. При этом форма захватывается за цапфу 4 корпуса 1 и выступающий конец цапфы 8 основания 7. При разведении рычагов 14 происходит разборка соединения 13 поперечной перегородки 5 и основания 7.

Корпус 1 вместе с перегородкой 5 удаляется, а сформованный викель удерживается между коническими поверхностями 10 и 9 основания 7 и крышки 6, Затем производится разведение конических поверхностей 9 и 10 описанным способом. После разведения конических поверхностей викель снимается и подается на резку кольцевых ремней, а корпус 1 формы собирается с основанием

7, и форма готова для повторного цикла изготовления плоскозубчатых ремней.

Для автоматического съема викеля после окончания процесса формования сжатый воздух через канал 16 и патрубок 17 подается в полость между попере;ной перегородкой 5 и основанием 7. Повышение производительности предлагаемой формы в сравнении с известной достигается за счет исключения операции закрепления заготовки, достигаемой намоткой кордшнура поверх ткани по оправке монтажной крышки, и срезания части отвулкачизованной загоговки. закрепленной на оправке. Последнее обеспечивает уменьшение отходов эластомера и несущего слоя.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней, содержащая полый цилиндрический корпус с выполненными вдоль его образующей профильными канавками и расположенным с одного его торца

1650453

А-А

Составитель В.Багурова

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор О.Головач

Заказ 1574 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101 фланцем с цаповой, размещенную в полости корпуса у его второго торца поперечную перегородку, съемную крышку, расположенное между крышкой и поперечной перегородкой и связанное с последней основание с цапфой и канал для подвода сжатого воздуха для облегчения съема свулканизованного викеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности формы и сокращения непроизводительных расходов материала для ремней, крышка установлена с возможностью аксиального перемещения относительно цапфы основания и выполнена с конической внутренней боковой поверхностью, а основание выполнено с конической наружной боковой поверхностью для взаимодействия с конической внутренней поверхностью крышки и радиально подвижным сегментом, размещенным на боковой конической поверхности, 5

2. Форма поп.1,отличающаяся тем. что она снабжена шарнирно смонтированными на цапфе основания двуплечими радиальными рычагами с обращенными на10 ружу плечами для взаимодействия с крышкой и размещенным в цапфе основания аксиально подвижным штоком для взаимодействия с обращенными к продольной оси формы плечами радиальных рычагов.

15 3. Форма поп. 2, отл ич а ю ща я с я тем, что канал для подвода сжатого воздуха выполнен в аксиально подвижном штоке,