Способ подготовки металлургических шламов к агломерации

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к обезвоживанию продуктов газоочисток металлургических агрегатов. Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания тонкодисперсных шламов. Шламовую пульпу после мокрой газоочистки и гидроуборки, например аглофабрики, направляют в обезвоживающий бункер, где ее промывают восходящим потоком осветленной воды или водовоздушной смеси через дренирующие поверхности в днище бункера до образования фильтрующего слоя. После этого подачу пульпы и воды на отмывку прекращают. Затем подают в бункер тонкодисперсный шлам, который осаждается поверх грубодисперсного. Осажденные частицы уплотняются , а осветленная вода удаляется с верхней части бункера. Крупные частицы грубодисперсного шлама, находящиеся у дренажных поверхностей, препятствуют забиванию частицами тонкодисперсного шлама . bff Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (61) 1439137 (21) 4711523/02 (22) 30.03.89 (46) 23.05.91. Бюл, ¹ 19 (75) Е,И. Перлухин, С.И. Фоменко и И.О. Гендельман

{53) 669.1.622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1439137, кл. С 22 В 1/00, 1988. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАМОВ К АГЛОМЕРАЦИИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к обезвоживанию продуктов газоочисток металлургических агрегатов, Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания тонкодисперсных шламов, Шламовую пульпу после

Изобретение относится к металлургии, в частности к обезвоживанию продуктов газоочисток металлургических агрегатов, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. № 1439137.

Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания тонкодисперсных шламов.

Сущность изобретения заключается в образовании в нижней части накапливаемого в емкости материала хорошо фильтрующегося слоя наиболее крупных частиц из грубодисперсного шлама, не забивающих отверстия дренажных пОверхностей, создания из этого шлама фильтрующего слоя, на который сверху подают тонкодисперсный шлам, не содержащий грубых фракций. и обезвоживание которого в бункере без на. Ж 1650738 А2

2 (51)5 С 22 В 1/24 мокрой газоочистки и гидроуборки, например аглофабрики, направляют в обезвоживающий бункер, где ее промывают восходящим потоком осветленной воды или водовоэдушной смеси через дренирующие поверхности в днище бункера до образования фильтрующего слоя. После этого подачу пульпы и воды на отмывку прекращают. Затем подают в бункер тонкодисперсный шлам, который осаждается поверх грубодисперсного. Осажденные частицы уплотняются, а осветленная вода удаляется с верхней части бункера. Крупные частицы грубодисперсного шлама, находящиеся у дренажных поверхностей, препятствуют забиванию частицами тонкодисперсного шла- Я ма. чальной стадии классификации грубодисперсного шлама невозможно.

Шламовую пульпу после мокрой газоочистки и гидроуборки например аглофабрики, направляют в обезвоживающий бункер, где ее промывают восходящим потоком осветленной воды или водовоздушной смеси через Дренирующие поверхности в днище бункера до образования фильтрующего слоя. После этого подачу пульпы и soды на отмывку прекращают. Затем подают в бункер тонкодисперсный шлам, например доменный или окалину из вторичных отстойников. Тонкодисперсный шлам осаждается поверх грубодисперсного. Осажденные частицы уплотняются, а осветленная вода удаляется с верхней части бункера.

CocTBBMT8f1b Л. Шашенков

Техред M.Ìoði ентал Корректор Т. Малец

РедактОр (. Г18кзрь

Заказ 1585 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Q35, М|осквз, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "ПатенT", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

После завершения стадии "г1акопления бункера осажденными частицами шлама и их ГраВитационнОГО уплотнения Бклlочак)т В работу Дре(|аж|-1ые поверхности б"нкера и гравитационная Вла| а фильтруется под действием силы тя)кес-Ги из шлама, находящегося Б бункер"., Крупные |ас-ицы «рубодисперсного шлама. ||Входя щиеся у Qp8HB»кны); поверх"

НОстей, препятству|от их заилиВанию, забиВВНМ1о частицами T-oblêîäècëåpcHOãî шлама.

Спосоо 0| уще" твля10т следук)щим ОбразОм.

На металлургическом комбина |.8 на участке подготовки шламов к агломерации

Обезвоживанием их в бунке()ах осуществляют полготовку грубодисг|ерсного алгомерзЦИОHHО|-О |БqBМ» И тOН!(OДM(П8PCHOЙ

Окалинь| Втобичных ОтсTOMHMK()B..зз счет

Воздействия HB слой BГло 48PB(!MQHHol" шлама ВосходящеГО потОкз Осветленной BOды со скopOC-(ью O,ÎÎ ;.-О,ОО6 м/с в нижней части бункера осаждз|от частицы размером выше 5О мк"., Средний размер частиц шлама, лежащеГО HB Д1381":MO |ОБ|ей ПОБОрХНОСТИ, СОСТВВ ляет О,65 мм.

Цр814я Обработ ки аглошлз|4ОВОЙ пульпы содержанием твердого 3ОО Г/л Восходящим г|от()1(014 Пг)ц ЗЗПОЛНЕНИИ буНКера

|Блэь Ом cocTBBf! RG» 55 мин 8 тече|-1и -- гОГО

В1 емени V дреНИр»41г)щеЙ 1)088pXHO(TM буНКера 061»аэ 8»(сq фИЛ1»тру|ОШИЙ Сл(ХЙ

)ткл|Оч,"-.:10 Г (|Сдачу Бодь! и с поверхности (12ильтp) к)|цеГО слОя удаля|от ВлаГJJ, сначала за (;че: пеп",::ц, .,„; свегсп бчн|<еоа ВВТ814 !8P8З БРВНИПУ10 1)У1;-, ПОВВОХНОСТЬ, ЦЫКЛ10Чают И н -,-г,..|:1г1 -,;;„:,:. s Гi" Пг ярп» НО -,-M аТ814 0 ОН Кео Г|ОББРХ |»И|1ЬТП Ц31ДВГО СЛГ|Я заполняют Окалиной из Втори -гных ОтстойНИКОВ C ..ЭХ.„,-, - ..., ) |-. !(|с g

1О ч. Осветленну|о Воду после гравитационНОГО уплотнения прокзтнОГО шлама слиВзют через Верх бункера и включают в работу дренажные поверхности. После дренирова5 ния в течение 3 сут конечная влага накопленного в бункере шлама составляет 17 .

Влам сыпучий, транспортабелен, может утилизироваться в шихте алгофабрик без затруднений при усреднении, 1О 8 абезвоживающий бункер после накопления и классификации фильтрующего слоя из аглошлама подают шламовую пульпу доменной газоочиСтки с содержанием твердого 12О г/л в течение 25 ч. Осветлен15 ну|о Воду после уплотнения доменного шлама сливают через верх бункера и включают

В работу дренажные поверхности. После дренирования В течение 2 сут конечная влага накопленного в бункере шлама составля20 8Т 16,5 "Д. Шлам без затруднений может утилизироваться при агломерации.

Утилизация шлама на аглофабрике позволяет получать экономию первичного сырьл.

Формула изобретения

Способ подготовки металлургических шламов к агломерации, по авт. св.

Й. 1439137, Отли |зюЩиЙся тем,что, ЗО с целью повышения эффективности обезвоживания тонкодисперсных шламов, сначала обрабатывают восходящим птоком воды или Водовоздушной смеси пульпу грубодисперсного металлургического шлама до об35 разования фильтрующего слоя, а после слива осветленной воды и дообезвоживания дренированием загружают пульпу тонкодисперсного металлургического шлама, производят осаждение его на поверхности

4Q грубодисперсного шлама, удаляют осветленную воду и подверга|от дренированию,

Способ подготовки металлургических шламов к агломерации Способ подготовки металлургических шламов к агломерации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна

Изобретение относится к технологии окускования дисперсных материалов, преимущественно рудных

Изобретение относится к металлургии черных, цветных и редких металлов и может быть использовано при получении металлов и сплавов алюминотермией

Изобретение относится к технологии окускования железорудного концентрата

Изобретение относится к метал-, лургии, в частности к производству железорудных окатышей для доменной плавки

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменной плавке и может быть использовано для окомкования сыпучих материалов на предприятиях черной и цветной металлургии , а также в химической промышленности

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к плавке железоуглеродистых сплавов, в частности к изготовлению брикетов из металлической стружки, применяемых в качестве составляющих металлической шихты

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии подготовки железорудного сырья к доменной плавке, и может быть использовано для получения железорудных окатышей с остаточным углеродом

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке сырья к металлургическому переделу, и может быть использовано на предприятиях по окускованию железорудного материала

Изобретение относится к способу и установке для изготовления предназначенных для использования в производстве горячих брикетов без связующего из горючей содердащей железо мелкораздробленной массы твердого вещества

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх