Сталь

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к составу стали, используемой для изготовления крепежных изделий методом объемного деформирования . Цель - повышение пластичности , ударной вязкости при температурах до -60°С и технологичности при холодной объемной деформации стати, Сталь дополнительно содержгт окислы РЗМ при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,1-0,25; кремний 0,17-0,37; марганец 1,0-1,45; хром 0,6-0,9; алюминий 0,02-0,1; азот 0,01-0,03; кальций 0,001-0,05; бор 0,0005-0,005; барий 0,001-0,05; ванадий 0,01-0,2; окислы редкоземельных металлов 0,005-0,05; железо - остальное . Применение предлагаемой стали вместо известной при производстве и эксплуатации, например, высокопрочного крепежа тракторов и комбайнов позволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл. S3 SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (gg) g С 22 С 38/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A РТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ную осадку.

ГосудАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 463931 7/02 (22) 19.12.88 (46) 23.05.91. Бюл. Ф 19 (71) Научно-производственное объединение по тракторостроению "HATH" (72) В.Н.Кармалин, Ю.С.Булыгин и P.Ä.Шулюпова (53) 669 .14 .01.292-194 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1079633, кл. С 22 С 38/32, 1984. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относи ся к металлургии, в частности к составу стали, используемой для изготовления крепеж". ных изделий методом объемного деформирования. Цель — повышение пластичности, ударной вязкости при темпера—

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, используемой для изготовления крепежных изделий методом холодного объемного деформирования.

Цель изобретения — повышение пластичности, ударной вязкости при температурах до -60 С, технологичности при о холодной объемной деформации стали.

Предлагаемую и известную стали выплавляют в индукционной печи емкостью 40 кг.

Химический состав предлагаемой стали приведен в табл. 1.

Слитки прокатывают в прутки, из которых изготавливают образцы для проведения механических испытаний и технологических испытаний на холод„„80„„1650758 А 1

2 турах до -оО С и технологичности при холодной объемной деформации стали.

Сталь дополнительно содержит окислы

РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод О, 1-0,25; кремний 0,17-0,37; марганец 1,0-1,45; хром 0,6-0,9; алюминий 0,02-0,1; азот

О, 01-0, 03; кальций О, 001-0, 05; бор

0,0005-0,005; барий 0,001-0,05; ванадий О,Of-0,2; окислы редкоземельных металлов 0,005-0,05; железо — остальное. Применение предлагаемой стали вместо известной при производстве и эксллуатации, например, высокопрочного крепежа тракторов и комбайнов позволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл.

На растяжение испытывают образцы пятикратной длины по пять штук от каждой плавки диаметром 5 мм. Ударную вязкость определяют на образцах с концентратором напряжений типа I по ГОСТ 9454-78.

Технологичность оценивают по предельной степени деформации при холод1 ной осадке обточенных горячекатаных образцов.

Результаты испытаний предлагаемой и известной сталей приведены в табл.2.

Применение предлагаемой стали вместо известной при производстве и эксплуатации, например, высокопрочного крепежа тракторов и комбайнов позво- ляет повысить надежность и долговечность конструкций.

1650758

0 005-0 05

Остальное металлов

Железо

Таблица 1

Содержание компонентов, ма с. Е

Сталь Плавка

Cr Al N

Са

Предлагаемая

0,1 0,17

0,2 0,22

0,25 0,37

0,01

0,018

0,03

О, 001

0,02

0,05

2

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, мас. Е

Сталь Плавка

Примеси

Ва

Окислы

РЗИ

S P

ОстальПредлагаемая

0,01 0,015 0,015

0,08 0,02 0,02

0,2 0,035 0,035

0,0005

0,002

0 005

Оэ001 Оь005

0 025 0,02

0,05 0,05 ное

Таблица 2

$„z

Н/ 2

KCU, Дж/см

Предельная стеСталь Плавка

20 С -40 С -60 С пень деформации при осадке, 7.

Предлагаемая 1

146 108

187 120

136 102

88

84,5

82,0

80,0

22,4 1187

16,2 1302

18, 7 1243

Извест;1 3,8 1294

75,0

89 56 ная

Формула и з обретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, азот, кальций, бор, барий, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с. целью повышения пластичности, ударной вязкости при температурах до о

-60 С, технологичности при холодной объемной деформации, она дополнительно содержит окислы редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Алюминий

Азот

Кальций

Бор

Барий

Ванадий

Окислы редкоземельных

il,0 0,6 . 0,02

1,2 0,75 0,04

145 09 01

0,1-0,25

0,17-О,37

1,0-1,45

0,6-0,9

0,02-0,1

0,01-0, 03

0 001-0 05

0,0005-0,005

0,001-0,05

0,01-0,2