Устройство для управления камерным питателем

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих и порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение надежности. При нажатии кнопки 18 пятый триггер 17 перебрасывается в рабочее положение . На первый элемент совпадения по ступает единица с триггера 17, блока 35 выделения минимального сигнала и датчика 19 манометра 20. Выходная единица с элемента 28 перебпасывает первый триггер, включается воздухораспределитель 3, срабатывает пневмоцилиндр 25, который открывает загрузочный шибер 2ц и затвор 22. Срабатывает электромагнит, в результате открывается выпускной вентиль механизма 39, который соединяет камеру 23 с атмосферой, что позволяет порошку поступать в камеру. На выходе тензодатчика блока 32 появляется сигнал, пропорциональный массе порошка. Этот сигнал возникает также и на выходе усилителя 42 преобразователя 40 и поступает на блок 36 выделения максимального сигнала. Появившаяся единица перебрасывает триггер 1, закрываются загрузочный шибер 25. Затвор 22 и вентиль механизма 39. Поступление порошка в камеру 23 прекращается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л О5 ел N3 1C 4Ь 00

„,SU„, 52248

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (gg)g В 65 G 53/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4427861/11, 4429257/11 (22) 19.05.88 (46) 30.05.91. Бюл, и 20 (71) Центральный научно-исследова-, тельский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству

Госстроя СССР (72) В,A. Славуцкий, А.Ф. Тихонов, В.И. Костров, А.А. Евсюков, А.С. Какаев, С.П. Каретников, В.И. Солонский и А.H. Тарасенко (53) 621,-52:621.867.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 552260, кл. В 65 G 53/66, 1.973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ KAMEPHblM IIHTATEJIEM (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих и порошкообраэных материалов. Цель изобретения — повышение надежности.

При нажатии кнопки 18 пятый триггер

17 перебрасывается в рабочее положеИзобретение относится к пневмотехническому транспортированию сыпучих грузов.

Цель изобретения — повышение надежности, Устройство содержит первый триггер 1, связанный выходом через первый усилитель 2 мощности, первый воздухораспределитель 3 с исполнительным

:механизмом 4 загрузки, второй триггер

5, связанный выходом через второй уси2 ние, На первый элемент совпадения поступает "единица" с триггера 17, блока 35 выделения минимального сигнала и датчика 19 манометра 20. Выходная

"единица" с элемента 28 перебрасываеч первый триггер, включается воздухораспределитель 3, срабатывает пневмоцилиндр 25, который открывает загрузочный шибер 24 и затвор 22. Срабатывает электромагнит, в результате открывается выпускной вентиль механизма 39, который соединяет камеру 23 с атмосферой, что позволяет порошку поступать в камеру, На выходе тензодатчика блока 32 появляется сигнал, пропорциональный массе порошка. Этот сигнал возникает также и на выходе усилителя 42 преооразователя 40 и поступает на блок 36 выделения максимального сигнала. Появившаяся "единица" перебрасывает триггер 1, закрываются загрузочный шибер 25 ° Затвор

22 и вентиль механизма 39. Поступление порошка в камеру 23 прекращается.

1 з ° lI ° ф лыу 1 иле литель 6 мощности, первый электромагнит 7 с исполнительным механизмом 8

1 подачи воздуха, третий триггер 9, связанный выходом череэ третий усилитель

10 мощности, второй воздухораспределитель 11 с исполнительным механизмом

12 разгрузки, четвертый триггер 13 связанный выходом через четвертый усилитель 14 мощности, второй электромагнит 15 с исполнительным механизмом

16 продувки, пятый триггер 1?, входом

1652248 связанный с пусковыми кнопками 18, датчик 19 давления сжатого воздуха, входом связанный через манометр 20 с механизмом,8, индикатор 21. Механизм

4 имеет затвор 22, соединенный с камерой 23 питателя и связанный через загрузочньп1 шиоер 24 с пневмоцилиндром 25 загрузки. Механизм 12 имеет разгрузочный шибер 26 с пневмоцилинд- 10 ром 27 разгрузки, связанным с механизмом 16. Устройство имеет элементы

1 совпадения 28 — 30 и задержки 31, датчик 32 наличия материала в питателе, инвертор 33, сумматор 34, блоки 35 и 15

36 выделения минимального и максимального сигналов, концевой выключатель

37 механизма 4, блок 38 определения прошедшего через питатель количества материала, исполнительный механизм 39 20 выпуска воздуха, аналого-цифровой преобразователь 40 и управляемый ключевой элемент 41. Датчик 32 выполнен в виде линейного измерителя массы, выход которого через пятый усилитель 42 мощности, преооразовател ь 40 связан с входом регистра чЗ, выход которого соединен с входом блока 38, выход которого через ключевой элемент 1 подключен к индикатору 21, а управляющий 30 вход ключевого элемента соединен с выходом регистра 43, к которому подключены входы блоков 35 и 36, выход первого из которых подключен к одному из входов элемента 28 совпадения, другой ,вход которого соединен с одним из входов датчика 19, третий — с выходом триггера 17, а выход — с одним из входов триггера 1, другой вход которого

Соединен с выходом блока 36, соединен-40 ным с одним из входов элемента 29, Второй вход которого связан с упомянутым выходом датчика i9, третий — с выключателем 37, а выход — с одним из входов триггера 5, соединенным с од- 45 ним из входов элемента 30 совпадения, Соединенного другим входом с другим выходом датчика 19, а выходом — с одним из входов тригi ра 9, другой вход которого соединен с выходом блока 36, 50 а выход триггера 9 через инвертор

33 — с одним из входов триггера 13,,ругой вход которо о подключен к выхо,у элемента 31 задержки, входом соединенного с выходгм триггера 13, а между последним и шестым усилителем 44 мощности включен сумма ор 34, другой вход которого подкл1 чсн к выходу триггера

1, а усилитель - i »чьп, .< м связан через третий электромагнит 45 с механизмом 39 выпуска воздуха. Датчик 32 выполнен в виде линейного измерителя массы, имеющего тензодатчик, закрепленного на одной из установленных между камерой 23 и основанием опор, причем другая опора связана с основанием шарнирно.

Устройс тво работает следующим образом.

При нажатии пускателя кнопок 18 триггер 17 перебрасывается в рабочее положение, При этом "единица" с его выхода поступает на вход элемента 28 совпадения, на другие входы которого также поступают "единицы" с блока 35 (свидетельствует о том, что камера

23 пусга) и "единица" с датчика 19 манометра 20 (свидетельствует об отсутствие давления в камере 23), В том случае, если три единицы собираются на входах элемента совпадения, то на его выходе появляется также единица", которая перебрасывает триггер 1, в результате чего на его выходе появляется "единица", которая поступает на усилитель 2, который вклю"ает электромагнитный воздухораспределитель 3„ что вызывает срабатывание пневмоцилиндра 25, .открывающего загрузочный шибер 24 и затвор 22, "Единица", появившаяся на выходе триггера 1, появляется и на одном из входов сумматора Зч, что приводит к сраоатьванию электромагнита 45. В результате срабатывает механизм 39, который соединяет камеру 23 с атмосферой, что позволяет порошку поступать в камеру 23 питателя.

При этом порошок поступает в камеру 23, а на выходе блока возникает сигнал, пропорциональный массе материала, поступающего в камеру 23 питателя. Этот сигнал преобразуется в цифровой код с помощью преобразователя 40 и затем переписывается в регистр чЗ. При увеличении массы порошка до заданной величины на выходе блока 36 появляется "единица", которая перебрасывает триггер i,на выходе которого появляется "ноль". В результате эакрьваются загрузочный шиtiep 24, затвор 22 и вентиль механпзма 39. Поступление порошка в камеру

23 прекращается. При этом "единица" с выхода блока 36 поступает на элемент 28., на другой вход которого поступает "единица" от выключателя 37

165224, и "единица" с датчика 19 манометра !

20 (свидетельствует аб отсутствии давления в камере 23). При поступлении трех единиц на входы элемента

30 совпадения на ега выходе также появляется единица", которая перебрасывает триггер э. На выходе этого триггера появляется единица", последняя поступает через усилитель, 10 электромагнит 7 на механизм 8, которьп1, открываясь, обеспечивает подачу воздуха в камеру 23. Давление в камере 23 начинает нарастать и, достигая

Я заданной величины, приводит к появлению "единицы" датчика 19, которая поступает на вход элемента 30 совпадения, На другой вход этого элемента поступает единица" с выхода второго элемента 29 совпадения. В результате 20 на выходе элемента 30 совпадения возникает "единица", которая перебрасывает триггер 9 и на его выходе, в свак очередь, появляется "единица". Единица с выхода триггера 9 поступает через 25 усилитель 10 на вход электромагнитноговоздухараспределителя 11, вентиль механизма 39 срабатывает, шибер 17 разгрузки открывается и порошок под действием давления воздуха начинает 30 поступать из камеры 23. Также "единица" с выхода триггера 9 подается через инвертор 33 на вход триггера 13.

"Ноль" на входе триггера 13 не изменяет его состояния. Истечение порош35 ка из камеры 23 продолжается до тех пор, когда на выходе тензодатчика блока появляется сигнал, соответствующий нулевому значению массы порошка в камере 23. Этот сигнал возникает 40 также и на выходе усилителя 42 преобразователя 40 и регистра 43. При этом на выходе блока 35 появляется "единица", которая перебрасывает триггер 9 и триггер 5, На выходе этих

45 триггеров появляется ноль „. В результате шиоер 26 разгрузки закрывается, также закрывается вентиль механизма 8.

"Ноль" с входа триггера 9 через инвертор 33 подается на вход триггера

13 и перебрасывает его. "Единица" с выхода триггера 13 открывает продувочный вентиль механизма 16 продувки.

Также единица с выхода триггера 13 подается на один из входов сумматора

34 и на схему элемента 31 задержки. С выхода сумматора 34 "единица" открывает выпускной клапан механизма. С вы8 ( хада элемента 31 задержки единица" с выдержкой времени падаетсл на вход триггера 13 и перебрасывает его. Прадувачный вентиль и выпускной вентиль механизмов 16 и 39 закрываются, Таким образом, цикл заканчивается, и н там случае, если оператор не нажимает кнопку 18 и на выходе триггера 17 находится единица", та цикл повторяется снова и так продолжается да тех пар, пака оператор не нажимает кнопку 18 пускателя 19, не перебрасывает триггер 17. При этом текущее значение массы порошка с выхода регистра 43 подается па индикатор 21, А в там случае, если необходимо знать суммарное значение массы всего парашка, прошедшего через камеру 23 питателя, та оператору необходима нажать управляемый ключевой элемент 41, которыи соединяет выход блока 38 с индикаторам 21. 11ри этом индикатор 21 высвечивает суммарную массу порошка, прошедшую через камеру 23 питателя.

Ф а р м у л а и з а б р е т е и и я

1. Устройство для управления камерным питателем, содержащее триггеры, связанные выходами через усилители машнасти с исполнительными механизмами загрузки, подачи воздуха, разгрузки и выпуска воздуха, датчик давления сжатого воздуха, связанные с входом пятого триггера пусковые кнопки и индикатор, элементы совпадения, сравнения, задержки, датчик наличия материала в питателе и инвертор, а т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, она снабжено сумматором, блоками выделения минимального и максимальнага сигналов регистрам, концевым выключателем исполнительного механизма загрузки, блоком определения прошедшего через питатель количества материала, исполнительным механизмом продувки, аналого-цифровым преобразователем и управляемым ключевым элементом, а датчик наличия мате" риала в питателе выполнен в виде линейного измерителя массы, выход которого через аналого-цифровой преобразователь связан с входом регистра, выход которого соединен с входоы блока определения прошедшего через питатель материала, выход которого подключен к индикатору через управляемый ключевой элемент, управляющий вход

1652248

Составитеяь С Шурыгин

Техред А.Кравчук Корректор 1. Натай

Редактор T. Горячева

Заказ 2182 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 которого соединен с упомянутым выхо- дом регистра, к которому подключены входы блоков выделения минимального и максимального сигналов, выход первого из которых подключен к одному из входов одного из элементов совпадения, другой вход которого соединен с одним нз выходов датчика давления сжатого воздуха, третий — с выходом 10

Пятого триггера, а выход — с одним

Из входов первого триггера, другой вход которого соединен с выходом бло/Ка выделения максимального сигнала, ! соединенным с одним из входов друго- 15

1о элемента совпадения, второй вход которого соединен с упомянутым выходом датчика давления сжатого воздуха, третий с концевым выключателем исполнительного механизма загрузки, а вы- 20 ход — с одним из входов второго триггера, соединенным с одним из входов третьего„ элемента совпадения, соединенного другим входом с другим выходом датчика давления сжатого воэдуxa,à выходом - с одним из входов третьего триггера, другой вход которого соединен с упомянутым выходом блока выделения минимального сигнала, а упомянутый выход — ". инвертором, выход которого соединен с одним иэ входов четвертого триггера, другой вход которого подключен к выходу элемента задержки, входом соединенного с упомянутым выходом четвертого триггера, а между последним и исполнительным механизмом выпуска воздуха включен сумматор, другой вход которого подключен к упомянутому выходу первого триггера, а упомянутый выход четвертого триггера соединен с исполнительным механизмом продувки.

2. Устройство по и, 1, о т л и— ч а ю ц е е с я тем, что линейный измеритель массы выполнен в виде тензодатчика, закрепленного на одной из установленных между питателем и основанием опор, причем другая опара связана с основанием шарнирно.