Устройство для гранулирования полимерных материалов
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в устройствах для получения гранул из полимерных материалов находя щихся в жидкой фазе, преимущественно с высокой степенью оязкости. абразивности и прилипаемосги. Цель - повышения надежности и сокращение габаритов устройства Для этого узел для обогрева, каналы для обогрева емкости и экструзионной головки, канал для подачи текучей среды соединены последовательно между собой. Текучей средой для резинки полимера и средой для обогрева устройства выбран перефетыи пар или горячий воздух. При работе расплав полимера подается в экструзионную головку , где потоком текучей среды разделяется на части и тем же потоком удаляется из экструзионной головки 1 ил
союз соВетских
СОЦИАЛ ИСТИЧГСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 В 9/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОГ) ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684745/05 (22) 27.02.89 (46) 07.06.91. Бюл.N. 21 (71) Горьковский городской центр научнотехнического творчества молодежи (72) В.M.Màëüöåâ, В.А,Шмыров, С.В,Кобоэов и А.В.Трошкин (53) 678.054(088.8) (56) Патент Японии N. 59-54004, кл. В 29 В
1/03, опублик. 1984, Патент Англии ¹ 2160814, кл. В 5А, В 29
В 9!06, опублик,1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть исИзобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в устройствах для получения гранул из полимерных материалов, находящихся в жидкой фазе, преимущественно с высокой степенью вязкости, абразивности и прилвпаемости.
Целью изобретения является повышеwe надежности и сокращение габаритов устройства.
На чертеже изображено устройство для гранулирования полимерных материалов, разрез, Устройство содержит емкость 1 для приготовления расплава полимера с каналами
2 для ее обогрева и шиеком 3 для перемещения и выдавливания расплава, экструзионную головку 4 жестко соединенную с емкостью 1 и включающую канал 5 для подачи расплава полимера из емкости 1. соединенный с каналом 6 подачи текучей среды, узел для обогрева емкости 1 и экструзионной головки 4.
Узел 7 для обогрева, каналы 2 для обогрева
„„. Ы„„1653992 Al пользовано B устройствах для получения гранул из полимерных материалов. находящихся в жидкой фазе, преимущественно с высокой степенью вязкости, абразивности и прилипаемости. Цель — повышения надежности и сокращение габаритов устройства.
Для этого узел для обогрева. каналы для обогрева емкости и экструзионной головки, канал для подачи текучей среды соединены последовательно между собой. Текучей средой для резинки полимера и средой для обогрева устройства выбран перегретый пар или горячий воздух, При работе расплав полимера подается в экструэионную головку, где потоком текучей среды разделяется на части и тем же потоком удаляется из экструзионной головки. 1 ил. емкости 1, каналы 8 для обогрева экструзионной головки 4, канал 6 для подачи текучей среды соединены последовательно между собой трубопроводом 9.
Для ускорения полимеризации гранул полимера используется охлаждающая ванна 10 с водой 11.
Устройство включает также запорное устройство 12 для подачи текучей среды в канал 6 и затвор 13 для подачи расплава в канал 5.
Устройство работает следующим образом.
После загрузки компонентов полимера в емкость 1 их перемешивают шнеком 3 при нагревании и, открыв затвор 13, полученный расплав полимера подают в экструзионную головку 4 в канал 5, а канал 6, открыв запорное устройство 12, подключают к каналам 8 устройства для нагрева экструзионной головки 4. Расплав полимера, протекая по каналу 5, перекрывает подобно пробке канал 6 и течет дальше к выходу из экструзионной
1653992
Составитель А.Коноводов
Редактор М,Бланар Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий
Заказ 1918 Тираж 387 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 головки 4. В это время в запЕртом пробкой из расплавленного полимера канале 6 происходит рост давления рабочей текучей среды до того критического момента, когда давление текучей среды становится достаточным для того, чтобы пережать текущую струю расплавленного полимера в канале б, в зоне соединения каналов 5 и б. и отделенную таким образом часть материала 14 вытолкнуть наружу из экструзионной головки 4, подобно пуле из пневматической винтовки.
Попав на воздух, материал полимеризуется, образуя из кусочка расплава гранулу 15, которая затем, попадая в охлаждающую ванну
10, окончательно затвердевает.
Изобретение позволяет существенно повысить надежность работы устройства для гранулирования полимерных материалов за счет исключения налипания материалов на рабочие органы устройства, поскольку в качестве рабочего тела для резки полимера в расплавленном состоянии используется раскаленное рабочее тело устройств для нагревания емкости для получения расплава полимера и экструзионной головки, например перегретый пар или горячий воздух, и обеспечить компактность устройства для гранулирования путем исключения персональных источников подачи и нагрева текучих сред устройства для нагрева емкости и экструзионной головки, а также текучей среды для резки
5 полимера и обеспечения возможности использования лишь одного источника, Формула изобретения
Устройство для гранулирования пол10 имерных материалов, содержащее емкость для приготовления расплава полимера, жестко соединенную с ней экструзионную головку, включающую канал для подачи расплава полимера из емкости, соединенный с кана15 лом подачи текучей среды для резки полимера, узел обогрева устройства и каналы для обогрева емкости и экструзионной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габа20 ритов устройства, узел обогрева устройства, каналы для обогрева емкости и экструзионной головки, канал подачи текучей среды для резки полимера соединены последовательно между собой, при этом в качестве теку25 чей среды для резки полимера и для обогрева устройства выбран перегретый пар или горячий воздух.
