Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для обезвоживания и промыв-. ки волокнистой массы, и позволяет повысить эффективность в работе. В зонах промывки и прессования Б и В происходиЧ дальнейшее вытеснение жидкости из слоя за счет его сжатия в регулируемом при помощи регуляторов 7 зазоре между внешней подвижной стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1 1 ил

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{ I9) (I I) (н)э 0 21 С 9/06

ГОСУДАРСТВЕ Н<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711270/12 (22) 29.06.89 (46) 07.06,91. Бюл, М 21 (75) П.В, Осипов (53) 676. 1,023.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 427117, кл. 0 21 С 9/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

И ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для обезвоживания и промыв-. ки волокнистой массы, и позволяет повысить эффективность в работе. В зонах промывки и прессования Б и В щ)оисходи г дальнейшее вытеснение жидкоста иэ слоя за счет его сжатия в регулируемом при помощи регуляторов 7 зазоре между внешней подвижной стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1. 1 ил.

1654401

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для обезвоживания и промывки волокнистой массы, Цель изобретения — повышение зффективности в работе.

На чертеже изображено устройстBo, попере"ный вид.

Устройство содержит перфсрироеанный баоэбан 1, вращающийся на валу B х .р- 10 пусе 2. Корпус 2 выполнен из состыкованных односторонних конфузоров

3 и образуе по ходу движения барабана последовательно расположенные "o!i формования и отжима А, промывки и прес 15 сования Б и В (на чертеже показа,ы две зоны, их может быть больц е) и окон Iatenbного отжима Г, Первый по ходу движения барабана конфузор 3 снабжен патрубком 4 для ввода 2t"I исходной массы. Корпус 2 снабжен кожухом

5, к которому присоединены внешние стенки каждого конфузорэ 3. Внешняя стенка конфузора 3 B зонах формования и Отжима

А и окончательного отжима Г прикреплена 2 к кожуху 5 одним концом при помощи шарнира 6, а другим — с возможностью перемешивания в радиальном направлении Itptn помощи регуляторов 7 перемещения (винтовых или в виде силовых цилиндров). 30

Оба конца внешней стенки конфузара 3 в зонах промывки и прессования Б и В соедине Ibl с кожухом 5 при помощи регуляторов 7 перемещения (винтовых или в виде силовых цилиндров) с возможчостью пере- 35 мещения в радиальном направлении, Кожух

5 в зонах А, Б и В при переходе из Одного конфузора 3 B другой имеет патрубок 8 для ввода промывной жидкости, причем патрубки 8 расположены под острым углом к на- 40 правлению врацения барабана 1. На выходе промытой массы вблизи барабана 1 установлен массосьемный вал 9, шабер 10 и спрыск 11.

Устройство работает следую.цим обра- 45 зом, Исходная волокнистая суспензия поступает в корпус 2 через патрубок 4 под избыточным давлением, B результате чего происходит фильтрация и образование слоя 50 массы на поверхности барабана 1. Отфильтрованная жидкость на всех участках удаляется из устройства через торцы барабана 1 (не показаны).

В зоне формования и отжима А слой 55 массы, продРигаясь по конфузору 3, Отжимэегся между подвижной внешней стенкой конфузора 3 и поверхностью барабана 1. В зависимости о1 д,1Bn».-<ия в зоне А, расхода и концентрРции исходной массы слой имеет различную высоту на выходе из зоны А и для стабилизации усилия сжатия внешняя стенка конфузора 3 перемещается при помощи регулятора 7 перемещения и шарнира 6.

Промывная жидкость поступает под давлением через патрубок 8 на внешнюю стенку конфузора 3, отражается от нее и пронизывает vaccy на выходе из зоны формования и отжима А.

AI1a oiin IIIti1 процесс происходит по сле зон промывки и прессования Б и В.

R зона, IIpct1tiBxtn и прессования Б и B происходит д.- л:нейшее вытеснение жидкости из слоя Bà счет сжатия в регулируемом при помощи регуляторов 7 зазоре между

RHeLUtIPIn подРижнай стенкой конфузора 3 и ппверхность о барабана 1I. Давление в зона .

Ь и" расход промывной жидкости устанавI.1; а1отся Р 3аР 1симостм От нд альных napaIieIров по,:,плющей в аппарат суспензии.

Для toto, ч1обы увеличение расхода промывной воды в зонах Б и В не приводило

I; снижению cvxocTin cлоя. перемещением

Рнешнux с1енок конфузора 3 в зонах Б и В повышается давление прессования.

Внешние стечки конфузора 3 перемецаются и tI том случае, когда высота слоя на выходе из зоны А не перекрывает сечение конфузора 3 " зонах Б и В, В зоне oкончательного отжима Г происходит завРршающий этап промывки и окончательныи отжим массы до заданного значения cVxoc1tn. Продвигаясь ПО конфузору 3 слоя массы отжимается между подвижнои внешней стенкой конфузора 3 и поверхностью барабанa 1. для стабилизации усилия сжатия внешняя стенка конфузора 3 перемещается при помощи регулятора

7 In шарнира 6.

Слой снимасгся с усгройства массосьемным валом 9 и шэбером 10. Поверхность барабана очищается от налипших волокон с помощью спрыска 11.

Формула изобретения

Устройство для оГезвоживания и npoMtIBKI1 волокнистой массы, содержащее

ОРрфорированный барабан, установленный с возможностью враще1ия в корпусе, выполненном из последовательно размещенHtlx односторонних конфузоров. и выпускного конфузора имеющего регулятор высоты выпускной щели. и образующем с перфорированной поверхностью барабана

",î÷üI формм ания, прессования и промывки, систему подачи и отвода массы и жидкости, и привод. отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности в работе, оно снабже1 о кожухом, к которому присоединены внешние стенки каждого

1654401

Составитель И,Карандеева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор Г,Гербер

Заказ 1934 Тираж 250 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагаоина, 101 одностороннего конфузора, при этом конец внешней стенки первого в направлении вращения барабана конфуэора закреплен шарнирно, а другой конец также как и оба конца внешних стенок последующих конфузоров прикреплены к кожуху с воэможностью перемещения в радиальном направлении при помощи регуляторов.