Устройство для маркировки электрических проводов

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к устройствам для маркировки электрических проводов и кабелей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения маркировки проводов малого сечения. Устройсво содержит установленный на опоре 1 скольжения ходовой винт 2 с правой 5 на одной части винта и левой 6 резьбовой на другой его части. На обоих частях винта расположены гайки 7 и 8 с правой и левой резьбой соответственно. Гайки 7 и 8 выполнены с прорезями, имеющими ширину не меньше диаметра винта 2. На винте 2 установлена планшайба 10, несущая катушки 11 с термопластичными нитями (ТН) 12. Также устройство содержит термоножи для резки термопластичных нитей. Термоножи выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения. 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 В 7/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕтеЛьСТВУ

2f! юг., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 1221683 (21) 4636159/07 (22) !2.01.89 (46) 07.06.91. Бюл. № 2! (72) В. Н. Федоров (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское с видетел ьст во СССР № 1221683, кл. Н 01 В 7/36, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для маркировки электрических проводов и кабелей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения

„„SU„„1654881 А 2

2 маркировки проводов малого сечения. Устройс-во содержит установленный на опоре скольжения ходовой винт 2 с правой 5 на одной части винта и левой 6 резьбовой на другой его части. На обоих частях винта расположены гайки 7 и 8 с правой и левой резьбой соответственно. Гайки 7 и 8 выполнены с прорезями, имеющими ширину не меньше диаметра винта 2. На винте 2 установлена планшайба 10, несущая катушки 11 с термопластичными нитями (ТН) 12. Также устройство содержит термоножи для резки термопластичных нитей. Термоножн выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения. 4 ил.

1654881

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для маркировки электрических проводов и кабеЛей, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Мо 1221683.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения маркировки проводов малого сечения.

На фиг. 1 изображено устройство для маркировки электрических проводов в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в положении формирования маркировочных элеменгов; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для маркировки электрических проводов содержит установленный на опоре 1 скольжения ходовой винт 2, который через зубчатую передачу 3 кинематически связан с приводом 4 вращения. Ходовой винт снабжен двумя резьбовыми соединениями с правой 5 и левой 6 резьбой. Каждое соединение содержит гайки 7 и 8 с прореЗями, имеющими ширину не менее диаметра ходового винта, снабженные приводом 9. На цилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 10, несущая катушки 11 с термопластичными нитями (TH) 12, узлы 13 регулировки натяжения термопластичных нитей 12 и упругие направляющие 14, Выполненные в виде цилиндрических пружин, через которые пропущены нити 12, при этом концы последних закреплены в фиксаторе.

Фиксатор состоит из подвижной 15 и неподвижной 16 пластин, в которых выполнены сквозные дугообразные пазы 17, расПоложенные под упругими направляющими 14 и предназначенные для захвата концов термопластичных нитей 12. Подвижная пластина 15 связана с тяговым электроМагнитом 18 при помощи возвратной пружины 19 с пластиной 16.

Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 20, подача которого осуществляется верхней и нижней парами приводных роликов 21 и 22. Отношение шага ходового винта 2 к толщине термопластичНоН нити 12 равно числу катушек 11, т. е. при двух катушках 11 толщина нити 12 должна быть в два раза меньше шага винта,2.

Маркировочный блок состоит из размещенных в держателе 23 ползунов 24 с литерами 25. Каждый ползун 24 связан с приводом 26 дискретного перемещения, например, шаговым двигателем посредством винтовой передачи 27. Маркировочный блок, содержащий также катушки 28 с типографической фольгой 29, через винт 30 кинематически связан с реверсивным приводом 31 и тыловой опорой 32, которая снабжена выдвижными термоножами 33. На одной части винта 30 расположена правая резьба, а на другой — левая. Тыловая опора 32 и держатель 23 снабжены нагревателями 34. В устройстве предусмотрен блок автоматического управления (не показан).

Устройство для маркировки электрических проводов работает следующим образом.

Все операции выполняются в автоматическом режиме по командам с блока управл ния, Концы термопластичных нитей 12 предварительно заправлены в дугообразные пазы 17 и зажаты подвижной пластиной 15

1о при помощи электромагнита 18. Далее производится нагрев термоножей 33 ползунов 24 и тыловой опоры 32 нагревателями 34 до температуры горячего тиснения. Провод 20 подается парами роликов 21 и 22. При необ15 ходимостн формирования маркировочного элемента блок автоматического управления отключает приводы вращения вначале роликов 21, а затем роликов 22, чем обеспечивается натяжение провода 20. С помощью синхронного привода 9 гайка ? замыкается

20 с резьбой 5, а гайка 8 размыкается с резьбой 6. Включается привод 4, который через кинетическую передачу 3 и опору 1 скольжения производит вращение ходового винта 2 с планшайбой 10 и перемещение его вдоль провода 20 на длину маркировочного элемента. При этом ТН 12, сматываясь с катушек 11, обвивает с натягом, регулируемым узлами 13, маркируемый провод 20 по винтовой линии и образует слой маркировочного элемента. Одновременно приводы 26 0 осуществляют перемещение ползунов 24 с литерами 25 таким образом, чтобы в центральной части держателя 23 напротив маркировочного элемента было набрано число, соответствующее номеру маркируемого провода 20.

Получив вращение от привода 31, ходовой винт 30 производит прижатие маркировочного блока и тыловой опоры 32 к маркировочному элементу. Происходит сплавление витков и закрепление их на проводе 20. Затем реверсивный привод 31 возвра40 щает тыловую опору 32 и маркировочный блок в исходное положение.

Синхронный привод 9 размыкает гайку 7 с резьбой 5, замыкая одновременно гайку 8 с резьбой 6, а привод 4, вращая ходовой винт 2 и планшайбу 10 в том же направлении, производит навивку второго слоя ТН 12 в направлении сверху вниз. При навивке с натягом второго слоя ТН на предварительно сплавленную и размягченную поверхность обеспечивается надежное закрепление

50 витков, исключающее их сдвиг при навивке следующего слоя. После переключения синхронным приводом 9 гаек 7 и 8 с прорезями привод 4, вращая ходовой винт 2 в том же направлении, обеспечивает навивку третьего слоя TH 12.

С помощью привода 31, винта 30, маркировочного блока, тыловой опоры 32 производится обжатие маркировочного элемента, оп1654881 лавление витков и маркировка горячим тиснением через фольгу 29, а затем маркировочный блок и тыловая опора 32 отводятся от маркировочного элемента на расстояние, равное разности между ходом термоножа 33 и диаметром маркировочного элемента. Выдвигаются термоножи 33, обрезают термопластичные нити 12, отходящие от маркировочного элемента, и возвращаются в исходное положение.

Упругие направляющие 14, отогнутые во время навивки, возвращают концы ТН 12 в вертикальное положение. После отключения электромагнита 18 пружина 19 возвращает пластину 15 в исходное положение, при этом совмещаются дугообразные пазы

17 в пластинах 15 и 16. Реверсивный привод 31 осуществляет отвод маркировочного блока и тыловой опоры 32 от маркировочного элемента в исходное положение.

Одновременно проворачиваются катушки 28 и перемещается фольга 29, а с помощью приводов 26 через винтовые передачи 27 производится набор очередного номера для маркировки. Реверсивный привод 4 осуществляет опускание винта 2 с планшайбой 10 в исходное положение, упругие направляющие 14 входят в дугообразные пазы 17 неподвижной пластины 16 и заводят концы нитей 12 в дугообразные пазы 17 подвижной пластины 15. Электромагнит 18, перемещая пластину 15, осуществляет фиксацию концов нитей 12. Блок автоматического управления включает приводы тяговых роликов 21 и 22, 5 подавая провод 20 на шаг маркировки. Далее процесс маркировки провода повторяется. В зависимости от свойств ТН возможна многослойная навивка без промежутрчного обжатия и оплавления витков.

Предлагаемое устройство позволит повысить его технологические возможности, т. е. осуществить маркировку проводов путем формирования маркировочного элемента при многослойной навивке ТН.

Формула изобретения

Устройство для маркировки электрических проводов по авт. св. № 1221683, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспече20 ния маркировки проводов малого сечения, на части полого ходового винта резьба имеет направление, противополож ное направлению резьбы.на другой его части, на обеих частях винта расположены с возможностью отвода от него гайки, выполненные

25 с прорезом шириной не менее диаметра винта, при этом термоножи выполнены с возмож постыл возвратно-поступ а тел ьного движения относительно винта.! 1654881

А-А

Я г. 3

5-Бпе/етую

Составитель A. Калмыков

Редактор Л. Гратилло Техред А: Краз у ч к Ко екто Н. Ревская

PP P

Заказ н

1955 Тираж 345 Подписное

P изоб етениям и открытиям при ГКНТ ССС

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете

11303", Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

5, г о, л. Гага ина, 1 0l

Производственно-издатель а е ьский комбинат <Патент», г. Уж ор д, ), р