Клепальный пресс

 

Изобретение относится к оборудованию для проведения клепально-сборочных работ . Цель изобретения - улучшение качества за счет обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер 2 и кинематически связанный с ним силовой цилиндр 3. Механизм подачи и фиксации заклепок включает трубчатый наполнитель 6, сменный сегмент 7 с профилированным пазом и углублением под закладную головку, вилку 11 с жестко закрепленной на ней дугообразной плоской пружиной с пазом. Вилка 11 посредством тяги 14 соединена с плунжером 2. Заклепка из наполнителя 6 попадает головкой в профилированный паз сегмента 7. При нажатии на кнопку 16 происходит опускание плунжера, который через тягу 14 поворачивает вилку с пружиной в крайнее нижнее положение. При отпускании кнопки 16 плунжер перемещается вверх и поворачивает через тягу вилку 11с пружиной против головки стрелки. Пружина захватывает заклепку и посредством паза подает ее в углубление на сегменте 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. v е О сл ел ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 J 15/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636777/27 (22) 12.01.89 (46) 15.06.91. Бюл. hb 22 (72) А.А.Каган и И.И.Потрываев (53) 621.976 (088.8) (56) Григорьев В.П. Клепка и клепальное оборудование в самолетостроении. M,: Оборонгиз, 1948, с; 141-142. (54) КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к оборудованию для проведения клепально-сборочных работ. Цель изобретения — улучшение качества за счет обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер 2 и кинематически связанный с ним силовой цилиндр

5U 1655649 А1

3. Механизм подачи и фиксации заклепок включает трубчатый наполнитель 6, сменный сегмент 7 с профилированным пазом и углублением под закладную головку, вилку

11 с жестко закрепленной на ней дугообразной плоской пружиной с пазом. Вилка 11 посредством тяги 14 соединена с плунжером 2. Заклепка из наполнителя 6 попадает головкой в профилированный паэ сегмента

7. При нажатии на кнопку 16 происходит опускание плунжера, который через тягу 14 поворачивает вилку с пружиной в крайнее нижнее положение, При отпускании кнопки

16 плунжер перемещается вверх и поворачивает через тягу вилку 11 с пружиной против головки стрелки. Пружина захватывает заклепку и посредством паза подает ее в углубление на сегменте 7, 2 э.п. ф-лы, 4 ил. 3 !

1655649

Изобретение относится к оборудованию для проведения клепально-сброчных работ, в частности к ручным клепальным прессам, которые могут быть использованы при клепе узлов с подачей заклепок закладной головкой вниз.

Целью изобретения является улучшение качества за счет обеспечения автоматизации подачи заклегок и их фиксации вдоль оси клепки путем удержания заклепок как в процессе их подачи, так и в процессе клепки, На фиг.1 представлен предлагаемый клепальный пресс в исходном положении перед клепкой, общий вид; на фиг.2 — то же, в процессе клепки; на фиг.З вЂ” вид А на фиг,1; на фиг,4 — сечение Б — Б на фиг.2.

Клепальный пресс содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер 2 и кинематически связанный с плунжером силовой цилиндр 3. Механизм подачи и фиксации заклепок включает лоток 4 с ориентиром 5, соединненый с трубчатым накопителем 6, сменный сегмент 7, закрепленный на втором конце скобы и выполненный с профилированным пазом 8 на его внешней цилиндрической поверхности и углублением (гнездом) 9 под закладную головку. На сегменте на оси 10 смонтирована вилка 11, на которой жестко закреплена дугообразная плоская пружина 12 с пазом 13 на ее конце, установленная эквидистантна цилиндрической поверхности сегмента. Вилка

11 посредством шарнирно соединенной с ней тягой 14 связана с плунжером 2. При этом конец тяги на плунжере смонтирован также шарнирно. На конце трубчатого накопителя установлена Ч-образная пружина 15.

Управление силовым приводом осуществляется кнопкой 16.

Пресс работает следующим образом.

В лоток 4 вручную или с помощью загрузочного устройства подаются заклепки 17, которые, проходя через ориентатор 5, разворачиваются и попадают в накопитель 6 закладной головкой вниз. Далее заклепка

17 закладной головкой попадает в профилированный паз 8 сегмента 7, при нахождении в этот момент вилки 11 с пружиной 12 в исходном положении(плунжер 2 в это время

50 находится в рабочем положении). Кнопка 16 в это время нажата. Отпускают кнопку 16.

Плунжер 2 уходит aaepx (в исходное положение), тянет за собой тягу 14, которая поворачивает вилку 11 и жестко прикрепленную к ней пружину 12 вокруг сегмента 7.

При этом пружина 12 пазом 13 захватывает закладную головку заклепки 17, протягивает ее через Ч-образную пружину 15 и устанавливает заклепку закладной головкой в гнездо 9, Пружина 12 своим концом прижимает закладную головку заклепки 17 к гнезду 9. Заклепка 17 стоит жестко и не качается.

На стержень заклепки 17 устанавливают склепываемый узел 18 и нажимают кнопку

16, Происходит склепывание узла 18, Отпускают кнопку 16, и цикл повторяется, Формула изобретения

1. Клепальный пресс, содержащий корпус, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер и кмнематически связанный с ним силовой привод, а также механизм подачи и фиксации заклепок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки, механизм подачи и фиксации заклепок выполнен в вида трубчатого накопителя заклепок, сегмента, закрепленного на втором конце скобы и выполненного с профилированным пазом HQ его внешней цилиндрической поверхности и углублением, размещенным соосно плунжеру, вилки, установленной на подушке а возможностью поворота, дугообразной пло. ской пружины, закрепленной на вилке эквидистантно цилиндрической поверхностц сегмента, и тяги, один конец которой шар-. нирно связан с вилкой, а другой также шарнирно — с плунжером.

2. Пресс поп1,отлича ющийса тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования заклепок с различными типами закладных головок, сегмент с профилированным пазом и углублением выполнен сменным, 3. Пресс по и;1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено Ч-образной пружиной, установленной на конце трубчатого накопителя.

1655649

Составитель А.буров

Редактор Т.Парфенова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 2015 Тираж 410 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101