Конвейерная установка для очистки изделий

 

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки. Очищаемые изделия загружают в контейнеры 18, установленные на цепном конвейере 11. Конвейер начинает двигаться. При этом контейнеры 18 через окно 17 в крышке 14 входят в секцию 7 камеры мойки 1 и погружаются в моющую жидкость. Вертикальная перфорированная перегородка 23 предотвращает волнообразование на поверхности моющей жидкости в секции 7, что улучшает удаление легких фракций загрязнений через патрубок 24. Моющая со с о ел VJ го Ь CJ

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕ((НЫЙ KOMVlTf:

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! б

2б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4656142/12 (22) 28.02.89 (46) 23.06.91. Бюл. М 23 (71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) В. А. Федюнин, И. А. Соболев, В. В. Бордунов и Е. А. Черепенько (53) 621.7.024(088.8) (56) Козлов Ю. С. и др. Очистка изделий е машиностроении. — М., 1982, с. 161-162. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

„„5Q „„1657243 А1 (57) Изобретение позволяет повысить эффективность очистки. Очищаемые иэделия загружают в контейнеры 18, установленные на цепном конвейере 11. Конвейер начинает двигаться. При этом контейнеры 18 через окно 17 в крышке 14 входят в секцию 7 камеры мойки 1 и погружаются в моющую жидкость.

Вертикальная перфорированная перегородка 23 предотвращает волнообразование на поверхности моющей жидкости в секции 7, что улучшает удаление легких фракций загрязнений через патрубок 24. Моющая жид (с

ЬЭ (гд

1657243 клонно так, что угол между плоскостью продольной перегородки 6 и горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку продольной перегородки 6. являешься острым со стороны окна 19 для вью ода контейнеров 18 с очищаемыми деталями

В верхней части секции 7 расположены вертикальные сплошная 22 и перфорированная

23 перегородки, которые соединены с противолежащими трапециевидными стенками

4 и 5 и размещены таким образом, что проекция на горизонтальную плоскость сппош ной вертикальнои перегородки 22 находится между проекциями на эту плоскость патрубка 10 для выхода отработанной моющей жидкости и линии верхнего изгиба прямоугольной стенки 3 моечной камеры 1, а вертикальная перфорированная перегородка 23 установлена между перегородкой

22 и окном 17 дпя входа контейнера. Ниж ние кромки вертикальных перегородок 22 и

23 находятся между уровнями патрубка 10 для выхода отработанной моющей жидкости и верхнего изгиба 3. На стенке 5 корпуса 1 моечной камеры размещен патрубок 24 для выхода труднорастворимой пегкои фракции масляно-жировых загрязнений. расположенный между вертикальными сплошной и перфорированной перегородками жидкости и крышкой 14 моечной камеры 1. В нижней части моечной камеры 1 установлен патрубок 25 для выхода осевшею тяжелого шлама. На наружной поверхности стенок 2 и 3 моечной камеры 1 установлены ультразвуковые иэлуча;епи 26.

Установка работает следующим образом.

Очищаемые изделия загружают во внутреннее пространство контейнеров 18, которые поочередно устанавливают на замкнутый цепной конвейер 11. Движение от двигателя

16 через редуктор 15 передается на ведущие звездочки 12 цепного конвейера 11

При этом контейнеры 18 через окно 17 в крышке 14 входят в секцию 7 моечнои Kd меры 1 и погружаются в слой моющей жидкости, уровень которой определяется положением патрубка 10. При этом вертикаль ная перфорированная перегородка 23 предотвращает "опнообраэование на поверх ности моющей .идкости в секции 7 моечной .çìåðû, что улучшает отделение кость течет навстречу движению контеинера от патрубка 9 к патрубку 10, Очистка изделий осуществляется по мере продвижения контейнеров вдоль перегородки 6, при этом очистка интенсифицируется за счет вращения контейнеров 18 вокруг своИзобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Цель изобретения — повышение эффективности Очистки.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг, 2, Установка содержит камеру 1 мойки, включающую проямолинейную плоскую стенку 2, изогнутую стенку 3, и две плоских стенки 4 и 5. Камера мойки 1 разделена прямоугольной продольной перегородкой б, соединенной со стенками 4 и 5, на секцию

7,расположенную со стороны входа очищаемых изделий, и секцию 8, расположенную со стороны выхода очищаемых иэделий так, что эти секции сообщаются друг с другом только в нижней части моечной камеры.

Патрубок 9 входа свежей моющей жидкости находится в верхней части моечной камеры 1 со стороны выхода очищенных иэделий, а патрубок 10 для выхода отработанной моющей жидкости размещен в верхней части секции 7 моечной камеры.

Замкнутый цепной конвейер 11 установлен вокруг продольной перегородки б так, что прямолинейные участки цепного конвейера

11 параллельны плоскости продольной перегородки б, ведущие звездочки 12 конвейера 11 расположены выше, а ведомые звездочки 13 ниже крышки 14 и продольной перегородки 6. Замкнутый цепной конвейер

11 снабжен приводным устройством, состоящим из редуктора 15 двигателя 16. Плоская крышка 14 имеет окно 17 для входа контейнеров 18 с очищаемыми иэделиями, окно 19 для выхода контейенеров 16 с очищаемыми изделиями расположено над секцией 7, а окно 19 для выхода контейнеров с очищаемыми иэделиями — над секцией 8. Контейнеры 18 для очищаемых иэделий выполнены в виде барабанов с перфорированными цилиндрическими стенками, оси которых размешены перпендикулярно направлению их перемещения и параллельно плоскости продольной перегородки 6.

Контейнеры 18 с помощью подшипников 20 связаны со звеньями цепей конвейера 11 и снабжены средством 21 для фрикционного зубчатого зацепления с продольнойой перегородкой б. Моечна камера 1 и продольная перегородка 6 установл.ны на5

50 их осей и за счет ультразвуковых изпучате пей 26. Легкие загрязнения всплывают на поверхность и удаляются через патрубок 24. а тяжелые оседают и удаляются через патрубок 25. 3 з.п. ф-пы. 3 ип.

1657243 легкой труднорастворимой фракции загрязнителя, которую удаляют через патрубок 24, Свежую (регенерированную) моющую жидкость подают в моечную камеру 1 через патрубок 9. Моющая жидкость течет навстречу контейнерам 18 в секции 8 вниз, а в секции 7 вверх, снимая с поверхности изделий загрязнитель, причем процесс очистки иэделий интенсифицируется с помощью ультразвуковых излучателей 26 и вследствие вращения контейнеров 18 вокруг своих осей, которое происходит благодаря средству 21 для зубчатого зацепления контейнеров с продольной перегородкои б. В начальный период пребывания иэделий в моощей жидкости, когда они движутся в верхней части секции 7, с поверхности издегий снимается основная часть загрязнении.

При этом меньшая часть растворяется или эмульгируется, а большая часть в виде относительно крупных капель всплывает. собирается на поверхности моющей жидкости на участке, ограниченном трапециевидными стенками 4 и 5 моечной камеры 1, вертикальной сплошной перегородкой 22 и продольной перегородкой б. Вследствие наклона моечной камеры 1, продольной перегородки б и прямолинейных участков цепного конвейера 11 всплывающие капли загрязнений не задерживаются на поверхности вышерасположенных контейнеров и изделий, а беспрепятственно попадают на поверхность моющей жидкости, При дальнейшем перемещении контейнеров 18 в слое моющей жидкости после удаления основного количества загрязнений в виде относительно крупных капель оставшиеся загрязнения удаляются с поверхности путем растворения и эмульгирования. Моющая жидкость, содержащая растворенный и высокоэмульгированныи эагрязнитель, удаляется из установки через патрубок 10 и регенерируется.

Регенерированная моющая жидкость поступает снова в установку через пэтрубок

9. Контейнеры 18 с очищенными изделиями поочередно выходят иэ слоя моющей жидкости на участке ее поверхности, свободном от пленки труднорастворимой легкой фракции загрязнителя, на площади, ограниченной трапециевидными стенками 4 и 5, продольной перегородкой 6 и прямоугольной плоской стенкой 2. Далее контейнеры

18 с очищенными изделиями удаляются из установки через окно 19 в крышке 14. Тяжелые механические частицы (опилки, стружка, песок и другие), смываемые с поверхности иэделий, оседают в нижнюю часть моечной камеры 1, собираются в пространстве ниже ведомых звездочек 13, а затем их периодически удаляют иэ установки через патрубок 25 для выхода осевшего тяжелого шлама.

Таким образом, выполнение камеры мойки в виде наклонной коробчатой конструкции, снабжение ее продольной наклонной и вертикальными перегородками позволяет производит ь очистку более эффективно.

Формула изобретения

1. Конвейерная установка для очистки изделий, содержащая камеру мойки. включающую боковую поверхность, крышку, окна для входа и выхода контейнеров с очищаемыми изделиями, патрубки для входа свежей моющей жидкости и выхода отработаннои моющей жидкости, патрубок для выхода тяжелых загрязнений, ультразвуковые излучатели, средство транспортировки кон тейнеров, выполненное в виде приводного замкнутого конвейера с ведомыми и ведущими звездочками и имеющего подьемный и опускной участки, причем ведущие звездочки конвейера расположены выше, а ведомые ниже крышки камеры мойки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, камера мойки снабжена перегородкои, а боковые поверхности камеры образованы четырьмя стенками, первая из которых прямоугольная и плоская, установлена наклонно относительно ro ризонтальнои плоскости, противоположная первой стенка своей нижней кромкой примыкает к нижним кромке первой стенки и изогнута с образованием трех г1лос1 их участков, крайние из которых расположены под острым углом к плоскости первой стенки, а среднии — параллельно, остальные две боковые стенки имеют вид плоской поверхности, верхние кромки всех боковых стенок расположены на одном уровне и примыкают к крышке камеры мойки, при этом перегородка установлена в камере мойки параллельно плоскости первой стенки. замкнутый конвейер охватывает ее, а опускной и подьемный участки расположены соответственно над и под перегородкой причем патрубки подачи и слива моющего раствора смонтированы в верхней части камеры соответственно на первой боковой и противоположной ей стенках.

2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что контейнеры для изделий снабжены средствами их вращения и выполнены в виде перфорированных цилиндрических барабанов, оси которых расположены перпендикулярно направлению их перемещения и параллельно поверхности перегородки.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что камера мойки снабжена

1657243

А — А (лобернуто) 20 б

78

Фиг. д

Фиг. 2

Составитель М.Мошкин

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор О,Головач

Заказ 1676 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 дополнительными вертикальными перегородками, одна из которых сплошная, а другая перфорированная, размещенными в камере в верхней ее части и закрепленными на двух противоположных боковых стенках над конвейерами параллельно одна другой, проекция сплошной перегородки на горизонтальную плоскость находится меж- ду проекциями на эту плоскость патрубка для выхода отработанной моющей жидкости и линии верхнего изгиба второй изогнутой стенки камеры мойки, а вертикальная перфорированная перегородка установлена между сплошной перегородкой и окном для входа изделий, нижние кромки перегородок расположены над верхним изгибом изогну той боковой стенки камеры, при этом камера снабжена патрубком для слива легких

5 фракций загрязнений, расположенным между ду дополнительными вертикальными перегородками выше патрубка для слива моющей жидкости.

4. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я10 с я тем, что конвейер выполнен в виде двух параллельных цепей, в звеньях которого установлены оси барабанов, при этом каждый барабан снабжен средством зацепления с перегородкой,