Способ разделения частиц по степени их сферичности

 

Изобретение относится к контрольносортировочной технике, используемой в порошковой металлургии. Цель изобретения повышение качества разделения и производительности . Для этого на горизонтальный равномерно вращающийся диск в зону, расположенную на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, подают частицы сепарируемой смеси. Подают частицы со скоростью, равной скорости движения поверхности диска в зоне подачи частиц. На диске происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения и силы Кориолиса. Сферические частицы собираются в соответствующих бункерах. Оставшиеся на диске несферические частицы удаляются струей сжатого воздуха в предназначенный для них бункер. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 07 B 13/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647598/03 (22) 08.02.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт злектротермического оборудования (72) Ю.В.Тебеньков (53) 622.772.(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 639617, кл, В 07 В 13/11, 1977. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ flO

СТЕПЕНИ ИХ СФЕРИЧНОСТИ (57) Изобретение относится к контрольносортировочной технике, используемой в порошковой металлургии. Цель изобретения—

Изобретение относится к контрольносортировочной технике и может быть использовано, например, в области порошковой металлургии.

Цель изобретения — повышение качества разделения и производительности, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Способ разделения частиц по степени их сферичности включает подачу частиц на горизонтальный равномерно вращающийся диск, которую осуществляют со скоростью, равной скорости движения поверхности диска в зоне подачи частиц, расположенной на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, разделение частиц на фракции по сферичности на диске и вывод выделенных фракций.

„„5IJ 1659130 А1 повышение качества разделения и производительности. Для этого на горизонтальный равномерно вращающийся диск в зону, расположенную на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, подают частицы сепарируемой смеси. Подают частицы со скоростью, равной скорости движения поверхности диска в зоне подачи частиц, На диске происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения и силы Кориолиса. Сферические частицы собираются в соответствующих бункерах. Оставшиеся на диске несферические частицы удаляются струей сжатого воздуха в предназначенный для них бункер. 1 з.п,ф-лы, 2 ил.

Устройство включает бункер 1 для сепарируемой смеси, гибкий шланг 2 для подачи смеси в дозатор 3, узкий вертикальный рукав 4, нижний конец которого находится внутри трубки 5, в верхней части вертикальной, а в нижней изогнутой с небольшим радиусом кривизны на 90 в плоскости, перпендикулярной радиальному направлению в месте ввода частиц на поверхности стола (диска) 6, установленного на валу 7 с возможностью вращения с угловой скоростью в. Нижний конец трубки 5 находится в непосредственной близости к поверхности стола диска, что сводит к минимуму вертикальную составляющую скорости частиц.

На вертикальной стойке 8 крепится держатель 9 с воэможностью перемещения по вертикали и фиксации в заданном положении. Бункеры 10 предназначены для отсепарированных сферических частиц, бункер 11—

1659130 для несферических частиц, удаляемых со стола в бункер 11 струей сжатого воздуха, поступающего из трубки 12.

Способ реализуют следующим образом.

Из бункера 1 через шланг 2 смесь посту- 5 пает в дозатор 3, откуда под действием сил ы тяжести смесь через рукав 4 и трубку 5 поступает на стол б,-где происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения, силы Кориолиса. Сфери- 10 ческие частицы собираются в бункерах 10, а оставшиеся на столе несферические частицы удаляются струей сжатого воздуха в бункер 11.

Сепарируемые частицы начинают свое 15 движение на выходе из дозатора 3 с нулевой скоростью, а затем в поле сил тяжести увеличивают свою скорость, двигаясь в вертикальном рукаве 4 и трубке 5. В изогнутой части трубки 5 частицы изменяют направле- 20 ние скорости от вертикального до горизонтального (на выходе из трубки 5), т.е, достигается совпадение скоростей частиц и елочек стола диска в месте ввода по направлению. Скорость частицы Ч, на выходе иэ 25 трубки 5 тем больше, чем на большей высоте

H относительного стола зафиксирован дозатор 3. Совпадение линейной скорости точек диска в месте ввода частиц в r (r — расстояние от места ввода до оси вращения) дости- 30 гают установкой дозатора 3 с помощью держателя 9 на нужную высоту Н, определяемую из предварительно полученной опытным путем графической зависимости Ч =-.

V(H), так что V = й) r, 35

Показа ель эффективности максимальный, когда скорости частиц и стола совпадают и когда частицы подаются на стол в месте, отстоящем от оси вращения на половину радиуса стола (на одинаковом рассто- 40 янии ат кромки стола и оси вращения), Последнее можно обьяснить следующим образом. При подаче частиц вблизи оси вращения скорость точек стола мала, повышается вероятность образования комплексов 45 частиц, при этом относительные измененйя велики, так что разность между центробежной силой и силой трения частицы сферической и менее сферической формы одна и та же, соответственно и показатель разделения низкий. Если подавать частицы вблизи кромки стола, эффективность низкая из-за небольшого пути частиц по поверхности стола, Показатель эффективности максимален, когда место ввода частиц находится на одинаковом расстоянии от оси вращения и кромки стола.

Пример. При разделении сфероидизированного в плазме высокочастотного разряда злектрокорунда (шлифзерно М 20) смесь содержит 70 сферических частиц, остальное — непроплавленные частицы неправильной формы, проплавленные эллипсоидальные и другие осесимметричные частицы. При сепарировании этой смеси, когда место ввода частиц находится на одинаковом расстоянии от кромки стола и оси вращения, отсепарированная смесь содержит более 99 сферических частиц,,При расположении места ввода на 1/5 радиуса . от оси вращения и осуществлении подачи частиц на стол диска производительность сепарирования сокращается в несколько раз с одновременным ухудшением качества сортировки, Изобретение позволяет повысить эффективность разделения сферических и несферических частиц свыше 97%, производительность в несколько раз.

Формула изобретения

1, Способ разделения частиц по степени их сферичности, включающий подачу частиц на горизонтальный равномерно вращающийся диск, разделение частиц на фракции по сферичности и вывод выделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения и производительности, подачу частиц осуществляют со скоростью, равной скорости движения поверхности дйска в зоне подачи частиц.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что подачу частиц на диск осуществляют в зону, расположенную на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, 1659130

Фиг. 2

Составитель О.Паленова

Редактор M.Êoáûëÿíñêàÿ Техред М.Моргентал Корректор O КундРик

Заказ 1803 Тираж 375 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101