Способ получения бензина

 

Изобретение касается нефтехимии, в частности получения бензина. Цель - повышение выхода последнего. Процесс ведут крекингом вакуумного газойля в присутствии тяжелого газойля коксования гудрона(в количестве 2,3-2,8 мае.%)и цеолитсодержащего катализатора. Эти условия снижают коксообразованиес2,9 до2,2% и повышают выход целевого бензина с 41,4 до 42,5%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 10 G 11/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713986/04 (22) 03.04.89 (46) 30.06.91. Бюл. hh 24 (71) Московский институт нефти и газа им.

И.М.Губкина (72) М,С.Гасанова, А.М.Гусейнов, А.И.Усейнов, В.M.Êàïóñòèí, Л,И.Мирзоева, Ф.Т.Рустамов, И.К.Халыгов и А.Г.Свинухов (53) 665.644.4 (088.8) (56) Смидович Е,В. Технология переработки . нефти и газа. М.: Химия, 1980, ч. II, с. 134—

139.

Авторское свидетельство СССР

М 980223, кл. С 10 G 11/05, 1982.

Изобретение относится к способу получения бензина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Ъ

Цель изобретения — повышение выхода целевого продукта.

Пример. 99,75 r вакуумного газойля, обладающего следующими физико-химическими свойствами;

Плотность, кг/м 883,6

Фракционный состав: оС 215 до 350 С, мас.% 40 до 500 С, мас.g 93

Температура застывания. С 16

Групповой углеводородный состав, мас. :

Парафина-нафтеновые 71,8

Моноароматика 8.4

Диароматика 6,8

Полиароматика 10,6

Смолы 2,4

„„. Ж„„1659450 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА (57) Изобретение касается нефтехимии, в частности получения бензина. Цель — повышение выхода последнего. Процесс ведут крекингом вакуумного газойля в присутствии тяжелого гаэойля коксования гудрона (в количестве 2,3 — 2,8 мас. ) и цеолитсодержащего катализатора. Эти условия снижают коксообразование с 2,9 до 2,2 и повышают выход целевого бензина с 41,4 до 42,5 . 1 табл. смешивают с 0,25 г тяжелого гаэойля коксования гудрона, свойства которого представлены ниже.

Плотность, кг/м 919.0

Фракционный состав:

Н К,ос 189 до 350 С, мас. 38 оС 496

Коксуемость, мас. 0,05 Ос

Температура застывания, С 0 Щ

Кинематическая вязкость, мм /с 11,43 К)

Групповой углеводородный состав укэ- р„ эанного газойля, мас.%: парафинонафтено- у вые углеводороды 60,3; ароматические углеводороды 37.8; смолы 1,9. Иэ ароматических углеводородов присутствуют следующие, мас. ; моноциклические 15,3; бициклические 11,2; полициклические 11,3.

Содержание непредельных углеводородов

44 мас. .

Полученную смесь размешивают в течение 1 мин с помощью электромешалки, Смесь используют в качестве сырья каталитического крекинга с псевдоожиженíы

1659450 слоем каталиэатооа при 496 С, массовой скорости З,бч, массовом соотношении катализатора и сырья 6:1.

В процессе используют цеолитсодержащий катализатор КМЦУ-Б имеющий следующий химический состав, мас. : оксид алюминия 9,2; оксиды РЗЭ 1,5; оксид натрия 0,6; оксид кремния остальное.

Качественные характеристики затора:

Насыпная плотность, кгlм

Стабильная активность, $

Фракционный состав, мас. (, 0,315

0,315-0,160

0,160 — 0,100

0,100-0,050

0,050 — 0,020 19,9

0,020 катали870

41,0

0,08

1,78

73,24

5,0

Аналогично проводят процесс каталитического крекинга с использованием добавки, взятой в различных концентрациях.

В таблице приведены результаты про5 ведения этих опытов в зависимости от концентрации используемой добавки, там же приведены данные по известному способу.

Иэ данных таблицы следует, что предлагаемый способ позволяет повысить выход

10 целевого продукта с 41,4 до 42,5 мас. ф .

Кроме того, способ позволяет снизить коксообразование с 2,9 до 2,2 мас. .

Формула изобретения

Способ получения бензина путем кре15 кинга вакуумного газойля в присутствии цеолитсодержащего катализатора и добавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бензина. в качестве добавки используют тяжелый гаэойль коксова20 ния гудрона в количестве 2,3 — 2,8 мас. . О л .б

«7

СЧ

Е

Х I

;с IO о о л л л л сЧ

«О ЕО О л л л с 1 f

О л л

СГ ч а

Ch 0Î

О 1 л в л м «Ч в л м л л л

«О

СЧ вC) в

Ch с л 0Î

° СЧ С 1 л- Л

М в а ч — л л л

СЧ 00 ° «О

00 л

«О м

00 м л с 1 м в %

СЧ

C) л

СЧ

0Î

Ch л в м

СЧ л СЧ

\О л с 1 О

СЧ л

О

О л

СЧ в Ф

C) л

О\ е СЧ

СЧ О1 л л

С 1 сс л м м uD л л

СЧ

Ch !," о М

1 л л

00 а О а л л сч

«Ч м

0O O а л с \ С Ч

О, л л Ф ч—

СЧ а «о а в

С 1

C) л

Ch м

СЧ о О в

М «О ("1 а л «п м! v

° \

C) в О с 1

М Ch л л

СЧ СЧ м

СО о

A ф л л а в л м м О

Ch СЧ а л а м — л О

«О СЧ м л л л м л In

СЧ 1 л

Гч х х и о

0 и

О

И ъ

k( о г

>Я

U и о 4 ц о и д

СО Х

М - i«l

1 о

И Э

0 у

E «d

ОСЧ а

Ф E

«0 Ю О

«0 О И

О 6) 1

dî

8 л а

«d I

Ю

1 О о сч

10 о

mu у е

4 О

Ln

)х м1 оС сч «ь (U

X о

Е r с!!

v в Ч

Я .л с0

I

I

1 с

Ф4 1

1 г о