Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для уплотнения порошков. Целью является повышение размерной точности изделий. При движении пуансонов 2 и 3 навстречу друг другу эластичный вкладыш 4 с коническими впадинами на торцах сжимается по высоте и увеличивается в диаметре. В результате порошок прессуется в радиальном направлении, а кольцевыми поясками 5 пуансонов 2 и 3 - в осевом направлении. Угол α наклона направляющей конических поверхностей выбирают из условия равенства тангенса угла коэффициенту трения на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4670271/02 (22) 30,03,89 (46) 07.07.91.Бюл.№ 25 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.В.Степаненко, Л.А.Исаевич. С.В.Жилкин и О.В.Король (53) 621.762.4,07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268286, кл. B 22 F 3/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1217575, кл, В 22 F 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТРУБЧАТЪ|Х ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам

„„. Ж„„1660845 А1 (si)s В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 дяя уплотнения порошков, Целью является повышение размерной точности изделий.

При движении пуансонов 2 и 3 навстречу друг другу эластичный вкладыш 4 с коническими впадинами на торцах сжимается по высоте и увеличивается в диаметре. В результате порошок прессуется в радиальном направлении, а кольцевыми поясками 5 пуансонов 2 и 3 — в осевом направлении. Угол а наклона направляющей конических поверхностей выбирают из условия равенства тангенса угла коэффициенту трения на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем, 1 ил.

1660845

Составитель В,Ермаченков

Редактор М.Стрельникова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 2079 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для уплотнения порошков.

Целью изобретения является повышение размерной точности изделий.

На чертеже изображено устройство для прессования трубчатых изделий из порошка, разрез.

Устройство состоит из матрицы 1, установленной с возможностью перемещения в осевом направлении, нижнего 2 и верхнего

3 пуансонов и эластичного вкладыша 4. Поверхности взаимодействия пуансонов 2 и 3 с вкладышем 4 выполнены коническими, причем тангенс угла а наклона образующей конических поверхностей равен коэффициенту трения на поверхности контакта пуансона с эластичным вкладышем. Периферийная часть торцовой поверхности riyансонов имеет кольцевой поясок 5, ширина которого равна толщине стенки изделия.

Эластичный вкладыш 4 может быть выполнен из полиуретана.

Устройство работает следующим образом.

В кольцевую полость между эластичным вкладышем 4 и внутренней стенкой матрицы 1 засыпают порошковую смесь,После этого вставляют верхний пуансон 3. К пуансонам 2 и 3 прикладывают усилие, которое передается на эластичный вкладыш 4.

Последний сжимается в осевом направлении, а его диаметрувеличивается. Порошковая смесь под действием вкладыша и пуансонов прессуется в радиальном и осевом направлениях, причем боковая поверхность вкладыша сохраняет цилиндрическую форму. Прессование заканчивается при касании фланцев пуансонов торцов матрицы.

В результате получаются трубчатые заготовки строго цилиндрической формы и точных

5 геометрических размеров.

Пример. С помощью устройства из титанового порошка с относительной плотностью засыпки, равной 0,28, получают втулки с размерами О = 60 мм, Оо = 55,6 мм, 10 1 = 126,2 мм, Размеры эластичного вкладыша из полиуретана марки П ПУ-10 (ТУ-6-05-28-73) следующие: диаметр 51 мм, высота 150 мм. Угол наклона а конических поверхностей вкла15 дыша составляет 15 град, Втулки имеют строго цилиндрическую форму. Плотность торцов втулки на 4-ба выше средней плотности по телу втулки, что позволяет уменьшить вероятность разрушения торцов

20 прессовки при извлечении ее из матрицы и транспортировке.

Формула изобретения

Устройство для прессования трубчатых

25 изделий из порошка, содержащее матрицу, пуансоны и эластичный вкладыш с коническими торцовыми поверхностями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения размерной точности изделий, матрица уста30 новлена с возможностью перемещения в осевом направлении, торцовая поверхность каждого пуансона выполнена с кольцевым пояском на периферийной части, а тангенс угла наклона образующей конических по35 верхностей равен коэффициенту трения на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем.

Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивных инструментов, в частности к способам изготовления тонкостенных трубчатых сверл

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам индукционного спекания длинномерных изделий, преимущественно фильтрующих труб

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способам изготовления труб из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к способу изготовления твердосплавных калибров

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к способу изготовления спеченных многослойных изделий, преимущественно деталей тепловых труб

Изобретение относится к области порошковой металлургии в частности к способам изготовления пористых изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству пористых порошковых материалов , и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов трубчатой формы с повышенной проницаемостью при заданной тонкости очистки с регулируемой плотностью формовки

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к устройствам для дискретно-непрерывного формования труб из порошка

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом, используемой преимущественно для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 2-8 мм, применяемой для сварки и наплавки, а также для обработки металлических расплавов
Изобретение относится к материалам для наплавки

Изобретение относится к устройству для изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом диаметром 6-20 мм, используемой преимущественно для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к внепечной обработке металлических расплавов, в частности к изготовлению порошковой проволоки, которая представляет собой стальную оболочку с замковым соединением, заполненную порошком (шихтой) различных материалов (раскислителей, модификаторов, ферросплавов, легирующих и науглероживателей)
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков
Наверх