Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр. Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий. Средняя часть корпуса 1 под установку колодок выполнена с двумя плоскими параллельными поверхностями, в боковые поверхности которых запрессованы направляющие штифты со сменными накладными колодками 3 в виде сегментов с абразивными брусками. Механизм разжима брусков состоит из толкателя 5 с конусами разжима, штифта 7, пружины 8, винтовой заглушки 9 и шариков 10, контактирующих с конусами разжима и накладными колодками. 3 ил.

СОЮЗ ЩВЕТСКИХ социАлИСтичЕских

РесруБлиК

IsI>s 624 В 33/08

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

Ilg ИЗОБРЕТЕНИЯМИ ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ сссР

СПИ(.АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21)-4676513/08 (22) 11.04.89 (46) 07.07.91, Бюл. 1Ф 25 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) Ю.В.Крылов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 844248, кл. В 24 В 33! 08, 1979. (54) ХОНИНГОВАЛЬНААЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндра, Цель изобретения — расширение технологи„„5U „„1660941 Al ческих возможностей головки путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий. Средняя часть корпуса 1 под установку колодок выполнена с двумя плоскими параллельными поверхностями, в боковые поверхности которых запрессованы направляющие штифты со сменными накладными колодками 3 в виде сегментов с абразивными брусками. Механизм разжима брусков состоит из толкателя 5 с конусами разжима, штифта 7, пружины 8, винтовой заглушки 9 и шариков 10, контактирующих с конусами разжима и накладными колодками. 3 ил.

166094) 5

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндра.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей головки путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых поверхностей, На фиг.1 показана хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — установка сменных колодок для обработки отверстий большого диаметра.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, средняя часть корпуса головки под установку колодок выполнена с двумя плоскими параллельными поверхностями, в боковые поверхности которых запрессованы направляющие штифты 2 с установленными на них сменными накладными колодками 3 в виде сегментов с закрепленными на них абразивными брусками 4. Внутри корпуса головки размещен механизм разжима брусков, состоящий из толкателя 5 с конусами

6 разжима, ограничительного штифта 7, пружины 8 возврата толкателя, винтовой заглушки 9, поджимающей пружины возврата толкателя, шариков 10, контактирующих с конусами разжима и накладными колодками и пружин 11 сжатия колодок.

Хонинговальная головка работает следующим образом..

Заготовку устанавливают и закрепляют в приспособлении. Предварительно настроенная хонинговальная головка вводится в отверстие заготовки и включается цикл работы станка. Поддействием привода разжима станка толкатель 5 перемещается в осевом направлении, сжимая пружину 8, а своими конусами 6 воздействует на шарики

10, которые перемещаются в радиальном направлении в отверстиях корпуса 1 хонинговальной головки, Перемещение шариков

10 вызывает радиальное перемещение колодок 3 с брусками 4, колодки перемещаются по направляющим штифтам 2, запрессованными в корпусе 1 головки, В резуЛьтате перемещения колодок в радиальном направлении бруски поджимаются к обрабатываемой поверхности. Хонинговальная головка, совершая вращательное и возвратно-поступательное движения, осуществляет съем металла, происходит увеличение диаметра.

При необходимости обработки отверстия большего диаметра снимают пружины 11 и накладные колодки 3. На направляющие штифты 2 устанавливают накладные колодки 12 (фиг,3) большего диаметра надевают пружины 11. Процесс хонингования повторяется. В результате будет обработано отверстие большего диаметра, при этом условия процесса резания не изменяются, так как величина зазора Л(фиг. 2 и 3) с заменой колодок остается постоянной, а изменяется лишь диаметр установки брусков, Предлагаемая конструкция унифицированной хонинговальной головки заключается в том, что она позволяет вести обработку одной хонинговальной головкой с заменой накладных колодок в достаточно широком диапазоне, который зависит от начального типоразмера корпуса головки. По мере увеличения размеров корпуса увеличивается и диапазон обработки, так как повышается жесткость корпуса.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с пазами и с размещенными в нем брускодержателями с абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с механизмом разжима брусков, отличающаяся тем. что, с целью расширения технологических возможностей головки путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий, средняя часть корпуса выполнена с двумя продольно симметрично расположенными относительно его оси лысками, а головка снабжена двумя штифтами. жестко установленными в указанной части кор- пуса перпендикулярно его оси, при этом брускодержатели выполнены в виде сменных сегментов с поперечными пазами. предназначенными для взаимодействия со штифтами, установленными в корпусе с возможностью взаимодействия с механизмом разжима посредством шариков, установленных в пазах корпуса.

1660941

ЯтЯ

Составитель Т,Никонорова

Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор А,Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2084 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5