Устройство для отливки зубных протезов под давлением

 

Изобретение относится к медицинской технике. Цель изобретения - повышение качества отливок зубных протезов. Устройство содержит кювету с воронкообразной ванной, крышку с парообразователем, сменный штепсель и запорный клапан. Запорный клапан выполнен в виде ступенчатого стержня и подпружинен к сливному отверстию сменного штепселя, выполненного в виде конусной втулки с фаской, которая образует дно ванны с углублением, при этом кольцевая полость малой ступени запорного клапана соединена с полостью ванны под крышкой с парообразователем дополнительными каналами, а большая ступень клапана расположена ниже уровня дополнительных каналов и не ниже уровня отверстий литниковой системы кюветы. Устройство устраняет попадание шлаков, тугоплавких осадков, включений и охлажденного металла на первой стадии заливки в литейные формы кюветы, что обеспечивает получение тонкостенных фасонных отливок зубных протезов повышенного качества. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652245/14 (22) 20.02,89 (46) 15.07,91. Бюл. ¹ 26 (71) Пермский государственный медицинский институт (72) И,М.Липовецкий, Я.М.Липовецкий, В.Г.Субб .ин и В.В.Журавлев (53) 615,4 /2 (088.8) (56) Каширин В.И. Зуботехническое материаловедение. М.: Медицина, 1973, с.134, рис.

158. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗУБНЫХ

ПРОТЕЗОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к медицинской технике. Цель изобретения — повышение качества отливок зубных протезов. Устройство содержит кювету с воронкообразной ванной, крышку с парообразователем, сменный штепсель и запорный клапан, ЗаИзобретение относится к медицинской технике, конкретно к стоматологии, и может быть использовано при электрошлаковом, термитном, электродугоаом и газовом способах плавки металлов и сплавов для полнения отливок зубных п ротезов.

Цель изобретения — повышение качества отливок зубного протеза.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство перед заливкой жидкого металла в литейные формы, разрез; на фиг. 2 — то же, после заливки жидкого металла в литейные формы.

Устройство включает в себя кювету 1 с воронкообразной ванной 2, литниковыми отверстиями 3 и литейными формами 4. В

„„5U „„1662545 А1 (я)з А 61 С 13/08, 13/20, В 22 0 23/04 порный клапан выполнен в видеступенчатого стержня и подпружинен к сливному отверстию сменного штепселя, выполненного в виде конусной втулки с фаской, которая образуетдно ванны с углублением, при этом кольцевая полость малой ступени запорного клапана соединена с полостью ванны под крышкой с парообразоаателем дополнительными каналами, а большая ступень клапана расположена ниже уровня дополнительных каналов и не ниже уровня отверстий литниковой системы кюветы. Устройство устраняет попадание шлаков, тугоплааких осадков, включений и охлажденного металла на первой стадии заливки в литейные формы кюветы, что обеспечивает получение тонкостенны фасонных отливок зубных протезов повышенного качества. 2 ил. глухом отверстии 5 кюветы размещены запорный клапан 6 в виде ступенчатого стер- Ql жня и пружина 7. Глухое отверстие 5 ф закрыто со стороны ванны сменным штеп- (Я селем 8 с сливным отверстием 9 и фаской 10, Сменный штепсель 8 образует дно ванны и р устанавливается в воронке ванны на термостойкий клей.

Кювета 1 устанавливается в металлическом стакане 11 корпуса 12, закрепленного на плите 13. На плите 13 закреплен также кронштейн 14, с осью 15 которого связана крышка 16 с парообразователем 17. Ось 15 приводится ао вращательное движение от электропривода (не показан), Кольцевая полость А малой ступени запорного клапана 6

1662545 соединена с полостью Б ванны 2 кольцевыми каналами 18, Устройство работает следующим образом.

В ванне 2 известными способами (электрошлаковым переплавом, термитным, электрической дугой, газовой горелкой) получают требуемое количество жидкого металла, Из перечисленных известных способов плавки наилучшее качество металла получается при электрошлаковом способе, так как металл плавится без доступа к нему воздуха и процесс плавки идет без окисления и наугле ражи вания, При способе электрошлакового переплава устройство работает следующим образом.

В ванну 2 на сменный штепсель 8 насыпают синтетический шлак АНФ-1 в виде гранул или предварительно прокаленный порошок фтористого кальция. На поверхность синтетического шлака укладывают токопроводную затравку в виде увлажненных ? -3 -àáëåòîê щелочи,,например едкого калия. С помощью термических зажигательных смесей получают некоторое количество токапроводного материала из синтетического шлака. Расходуемыми электродами диаметром 8 — 16 мм касаются щелочи, и начинается процесс электрошлакового переплава. Сначала плавится щелочь, а затем синтетический шлак. После получения жидкого шлака 19 начинают плавиться расходуемые электроды (не показаны), и жидкий металл 20 скапливается внизу ванны на сменном штепселе 8 под слоем жидкого шлака.

После расплавления необходимого ко личества металла расходуемые электроды выводят из ванны, закрывают ванну герметично крышкой 16, преобразователь 17 ко. торый насыщен влагой, Под действием температуры расплавленного металла и шлака влага испаряется и в полости Б образуется пар, создающий давление на поверхность расплавленного шлака. Столб металла и шлака через сливное отверстие сменного штепселя под давлением 1,0-1,5

МПа воздействует на клапан 6. Однако усилия от давления на запорный клапан 6 через сливное отверстие 9 для открытия клапана недостаточно. Создание более высокого давления в полости Б нецелесообразно, так как повышаются требования к прочности

55 кюветы, требуется больше пара, что приводит к переохлаждению жидкого металла, Для безусловного сжатия пружины 7 и открывания запорного клапана 6 из полости

Б ванны через каналы 18 пар поступает в кольцевую полость А и воздействует на торец большой ступени клапана. Усилия от давления на поверхность клапана через сливное отверстие штепселя и на кольцевую поверхность клапана в полости А сжимают пружину 7, перемещают клапан 6 вниз, открывают сливное отверстие 9 сменного штепселя 8 и литниковые отверстия 3 кюветы 1, Жидкий металл под давлением поступает в литейные формы 4, а каналы 18 отсекаются от литниковых отверстий 3 жидким металлом. Пар и воздух в полости А, в литниковых отверстиях и литейных формах вытесняются в микропоры кюветы 1. Кювету охлаждают, достают из стакана 11, литейные формы разрушают и извлекают отливки.

При термитном способе плавки металла устройство работает следующим образом.

Термитную смесь, состоящую из порошка алюминия и специально обработанной железной окалины загружают в ванну, Добавляют в нужной пропорции гранулированный хром и никель и возбуждают термитную реакцию запальником, развивающим температуру до 1250 C, Смесь воспламеняется, Реакция протекает 10 — 15 с, сталь стекает на дно ванны, а окись алюминия всплывает, Далее работа устройства осуществляется также, как при способе электрошлакового переплава.

Формула изобретения

Устройство для отливки зубных протезов под давлением, содержащее кювету с воронкообразной ванной, литниковой системой и литейными формами, крышку с парообразователем, сменный штепсель и запорный клапан с плоскостью, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок зубного протеза, запорный клапан выполнен в виде подпружиненного ступенчатого стержня; установленного соосно со сливным отверстием ванны, дно которой выполнено в виде конусной втулки с фаской, прилегающей к стенке ванны и образующей углубление на дне ванны, при этом полость запорного клапана соединена с полостью ванны под крышкой с парообразователем дополнительными каналами.

1662545

1б 17 фе/Г2

Составитель В,Богатов

Редактор Т.Парфенова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 2214 Тираж 343 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101