Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, подающим обрабатываемый материал с помощью захватных элементов и с учетом хода инструмента, и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного или ленточного материала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения шага подачи материала. От привода перемещение передается ведущему элементу 12. В ведущем элементе смонтирована ось 13, на которой установлены два колеса 14 и 15 различных диаметров. Колесо 15 перемещает ведомый элемент 7, на котором размещены зажимные элементы. За счет выполнения каретки из двух элементов и зубчатореечной их связи увеличивается шаг подачи материала без увеличения размеров кулачка привода 19. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 0 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

75

7б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709517/27 (22) 23.06.89 (46) 15.07.91. Бюл. В 26 (75) А. В,Парусников (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1509159, кл. В 21 D 43/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

А-А

„„5U„„1662729 Al (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, подающим обрабатываемый материал с помощью захватных элементов и с учетом хода инструмента, и может быть использовано в штамповочн ых автоматах для подачи проволочного или ленточного материала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможно1662729 стей устройства за счет увеличения шага подачи материала, От привода перемещение передается ведущему элементу 12. В ведущем элементе смонтирована ось 13, на которой установлены два колеса 14 и 15 различных диаметров, Колесо 15 перемещаИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, подающим обрабатываемый материал с помощью захватных элементов и с учетом хода инструмента, и может быть использовано 5 в штамповочных автоматах для подачи проволочного или ленточного материала в зону обработки, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройст- 10 ва за счет увеличения шага подачи материала.

На фиг.1 изображено устройство -для подачи проволоки или ленты в зону обработки, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1. 15

Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки содержит левую стойку 1, связанную двумя ларами направляющих колонок 2,3 и 4,5 с правой стойкой.

6. На направляющих колонках 2 и 3 установ- 20 лен с возмо>кностью продольного перемещения ведомый элемент 7 каретки со смонтированными на его фронтальной плоскости планками 8 и 9 зажима материала, В нижней части элемента 7с помощью винтов 25

10 закреплена зубчатая рейка 11. На направляющих колонках 4 и 5 подвижно установлен ведущий элемент 12 каретки, несущий на оси 13 блок зубчатых колес: жестко связанные между собой колесо 14 «30 колесо 15. На стойках 1 и 6 закреплена концами зубчатая рейка 16, взаимодействующая с зубчатым колесом 15, при этом колесо

14 блока входит в зацепление с зубчатой рейкой 11. Между стойками на оси шарнир- 35 но установлена качающаяся планка 17 с роликом 18, контактирующим с поверхностью приводного кулачка 19, Планка 17 взаимодействует направляющей плоскостью 20 с роликом 21, установленным на конце рыча- 40 га 22, который посредством прижимного винта 23 воздействует на прижим 24, смонтированный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в планке 8 зажима материала. На конце плеча 45 качающейся планки 17 размещен регулируемый винт 25, воздействующий посредством рычага 26 на подпружиненный и имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения шток тормоз- 50 ет ведомый элемент 7, на котором размещены зажимные элементы, За счет выполнения каретки из двух элементов и зубчато-реечной их связи увеличивается шаг подачи материала без увеличения размеров кулачка привода 19. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ного. захвата (не показан), размещенного в стойке 1. Во избежание прогиба материала устройство снабжено гибкими лентами 27 и

28, охватывающими ролики 29, при этом концы лент закреплены тягами 30, а их обращенные друг к другу плоскости образуют проходное сечение для материала 31, На торцовой стороне кулачка 19 установлен приводной ролик 32, контактирующий с рабочей поверхностью элемента 12 каретки.

Ведомый элемент 7 каретки снабжен возвратной пружиной 33.

Устройство работает следующим образом, После ручной заправки проталкиванием материала 31 в устройство до фиксации его штоком тормозного захвата {причем в момент заправки ролик 18 планки 17 не контактирует с рабочей поверхностью кулачка

19) при включении механизма рабочая поверхность кулачка 19 входит в контакт с роликом 18 планки 17. Поворачиваясь, планка

17 через ролик 21 рычага 22 и прижимной винт 23 прижимом 24 зажимает материал, который при этом освобождается от действия тормозного захвата. При дальнейшем вращении кулачка 19 приводной ролик 32 приводит в движение ведущий элемент 12 каретки, совместно с которой перемещается блок зубчатых колес 14 и 15, который начинает вращаться на оси 13 за счет контактирования зубчатого колеса 15 с неподвижной зубчатой рейкой 16. Вращение колеса 14 блока преобразуется посредством контакта с зубчатой рейкой 11 в поступательное движение ведомого элемента 7 каретки. Последний приходит в движение совместно с гибкими лентами 27 и 28 и транспортирует материал . 31 в зону обработки. В момент окончания движения каретки ролик 18 планки 17 сходит с рабочей поверхности кулачка 19, планка 17 возвращается в исходное положение и тормозной захват фиксирует материал, Под действием пружины 33 ведомый элемент 7 каретки с гибкими лентами

27 и 28 возвращается в исходное положение, перемещая посредством взаимодействия блока зубчатых колес и зубчатых реек в исходное положение и ведущий элемент 12 каретки, Далее цикл повторяется.

1662729

Устройство по сравнению с известными решениями обеспечивает увеличение шага подачи материала, что ведет к расширению номенклатуры изготовляемых с помощью этого устройства деталей, в том числе удлиненных размеров. Этот эффект достигается без роста размеров приводного кулачка, а следовательно, без увеличения габаритов устройства, 10

Формула изобретения

1. Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки, содержащее левую стойку с тормозным захватом, связанную с правой стойкой посредством направляющих колонок, каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонкам, привод перемещения и средство для зажи- ма материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения шага подачи материала, каретка выполнена в виде двух ведущего и ведомого элементов, связанных между собой посредством зубчато-реечной передачи, причем средство для зажима материала смонтировано на ведомом элементе, а ведущий элемент кинематически связан с приводом перемещения.

2. Устройство по п.1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что зубчато-реечная передача выполнена в виде оси, установленной на ведущем элементе, двух зубчатых колес разного диаметра, установленных на оси, и двух зубчатых реек, одна из которых смонтирована на ведомом элементе, а другая — на стойках, при этом колесо большего диаметра установлено с возможностью взаимодействия с рейкой ведомого элемента, а колесо меньшего диаметра — с рейкой стоек.