Способ нагрева слитков

 

Изобретение относится к способам нагрева слитков перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - повышение качества нагрева металла за счет предотвращения образования трещин. Сущность изобретения заключается в том, что в способе нагрева слитков, преимущественно из низколегированных кремнемарганцовистых марок стали, включающем предварительный и окончательный нагревы, в период предварительного нагрева, начиная с перепада температур между металлом и рабочим пространством, равного 400°С, скорость нагрева металла снижают на 50 - 100°С на каждые 100°С перепада температур. Это позволяет практически предупредить брак по трещинообразованию и тем самым повысить качество нагрева металла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51>л С 21 D 9/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674225/02 (22) 03.01.89 (46) 15.07.91. Бюл. N 26 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) А.А.Меденков, Г.Н.Пауничев, И.А.Шлеенко и Ф,А.Павлов (53) 621,783(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1046305, кл, С 21 О 9/70, 1983, Авторское свидетельство СССР

¹1217901,,кл,,С 21 0 9/70, 1986. (54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к способам нагрева слитков перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургичеИзобретение относится к способам нагрева слитков перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества нагрева металла путем предотвращения образования трещин.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве критерия для изменения температуры металла используют величину перепада температур металла и рабочего пространства колодца и в период предварительного нагрева, начиная с величины перепада 400 С, производят изменение скорости нагрева металла путем снижения ее от заданной на 50 — 100"С/ч на каждые

100 С перепада температуры слитка и рабочего пространства.

Величина перепада 400 С, начиная с которой осуществляется изменение скорости

„„!Ы„„1663036А1 ской и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества нагрева металла за счет предотвращения образования трещин. Сущность изобретения заключается в том, что в способе нагрева слитков, преимущественно из низколегированных кремнемарганцовистых марок стали, включающем предварительный и окончательный нагрев, в период предварительного нагрева, начиная с перепада температур между металлом и рабочим пространством, равного 400 С, скорость нагрева металла снижают на 50 — 100 С на каждые 100 С перепада температур. Это позволяет практически предупредить брак по трещинообразованию и тем самым повысить качество нагрева металла. 1 ил. нагрева металла, установлена экспериментально и взята из условия величины разницы напряжений внешних и внутренних а слоев слитка, приводящих к появлению тре- (), щин. о

Снижение скорости нагрева металла в зависимости от величины перепада температур (на каждые 100 С) слитка и рабочего пространства колодца определено экспери- С ментально. Например,.при перепаде температур слитков и рабочего пространства

600 С при скорости нагрева 70 С/ч (при д снижении скорости нагрева на 100 С/ч) ка-, чество слитка получается хорошим, производительность удовлетворительная. При скорости нагрева 60 С/ч (при снижении скорости нагрева на 1100С/ч) качество слитка получается хорошим, но производительность неудовлетворительная.

1663036

Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в нагревательных колодцах при посадке в них слитков массой

13,0 т. Перед посадкой слитков в нагревательный колодец определяют температуру рабочего пространства колодца и температура поверхности слитков. По разности этих температур определяют максимально допустимую скорость нагрева. Расход топлива через горелку устанавливают такой, чтобы обеспечить заданную скорость нагрева слитков, Каждый последующий час нагрева металла скорость подьема температуры корректируется в зависимости от достигнутой температуры металла и температуры рабочего пространства колодца.

Так, например, в нагревательный колодец с отоплением одной горелки иэ центра подины и тепловой мощностью 5 млн.ккал/ч сажают 8 слитков кремнемарганцовистой стали, например, марки 16Г2 АФД массой

13 т каждый. Средняя скорость нагрева составляет 200 С/ч.

В момент посада слитков в нагревательный колодец температура рабочего пространства t< 1200 С, а температура поверхности металла tM=600 С. Следова- о тельно, перепад вЛt = 600"С. Берем максимально возможное снижение скорости нагрева слитков для данного перепада температур, она составляет 100 С/ч, Скорость нагрева слитка составит 200 С-100 С

100 С, при тепловой мощности нагревательного колодца, равной 2,3 млн.ккал/ч.

К концу первого часа нагрева температура составит 600 С + 100 С = 700 С. Перепад температур составит 1200 С--700 С=

500 С, т.е. íà 100 С меньше. В этом случае берем максимально возможное снижение скорости нагрева, равное 90 С/ч, при тепловой мощности нагревательного колодца, равной 3 млн.ккал/ч, Скорость нагрева составит 200 С/ч-90 С/ч = 110 С/ч. К концу второго часа нагрева температура металла равна 700 С+ 100 С = 810 С, а температура рабочего пространства колодца 1210 С.

Перепад температур составит 1210 С810 С=400 С. Для данного перепада темпе5

30 ратур берем максимально возможное снижение скорости нагрева, равное 60 С, т.е. скорость нагрева составит 200 С/ч—

60 С/ч=140 С/ч, при тепловой мощности колодца, равной 3,5 млн.ккал/ч.

К концу третьего часа нагрева температура металла равна 810 С+ 140 С = 950 С, а температура колодца 1240"С,т.е. разность температур составит 1240 С вЂ” 950" С = 290" С.

К концу третьего часа нагрева температура металла составит 950 С. После чего устанавливают тепловую мощность колодца, равной 5 млн.ккал/ч, и нагрев металла ведут с максимальной скоростью из условия равномерности прогрева слитков по толщине и достижения необходимой по условиям технологии температуры металла (см. чертеж}. Например, при перепаде температур металла и рабочего пространства колодцев, равном 600 С (точка В на чертеже), снижение скорости нагрева в течение первого часа нагрева металла составит Т =70 С/ч, после второго часа — Т =90 С/ч и после третьего — Тз=60 Сlн. После чего выходят на заданный режим нагрева Тзаданное.

Опытно-промышленное опробование предлагаемого способа показало, что прак.тически исчез брак по причине трещинообра зова ния на слитках из кремнемарганцовистых сталей по сравнению с известным (базовым) способом нагрева, в котором скорость нагрева не задается в зависимости от перепада температур.

Формула изобретения

Способ нагрева слитков, преимущественно .из низколегированных кремнемарганцовистых марок стали, в нагревательных колодцах, включающий предварительный и окончательный нагрев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева металла путем предотвращения образования трещин, в период предварительного нагрева, начиная с перепада температур металла и рабочего пространства, равного

400 С, снижают скорость нагрева металла на 50-100 С на каждые 100 С перепада температур.

1663036

А

ЯО

6®

Составитель В.Дербенев

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 2238 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101