Полуавтомат для сборки, склейки и пайки монтажных проводов со звуковой катушкой в динамических головках

 

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является автоматизация процесса монтажа проводов на звуковые катушки. Полуавтомат состоит из кругового транспортера 2, на котором размещены захваты 4 для проводов и цанги 3 для установки на них звуковых катушек. По периметру транспортера установлены автоматическое устройство 5 для лужения концов проводов и мерной их резки, механизм 6 обжатия и приклейки проводов к катушке, механизм 7 обрезки концов микропровода на катушке, паяльник 8 для припайки микропровода катушки к монтажному проводу 20 и система кулачков 19, 22 и 23, управляющих положением захватов 4. Олуженные и отрезанные монтажные провода 20 на позиции автоматического устройства 5 устанавливаются в захваты 4. Далее вместе с предварительно установленной на цангу 3 катушкой они поступают на позицию механизма 6, где провода 20 приклеиваются к катушке. Затем на позиции механизма 7 производится обрезка концов микропровода, а на позиции паяльника 8 микропровод припаивается к приклеенному ранее к катушке монтажному проводу 20 и на позиции кулачка 23 готовая катушка снимается с транспортера. Таким образом, весь монтаж проводов на звуковую катушку производится в автоматическом режиме. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Н 01 R 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4488649/07 (22) 16.08.88 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (72) B.È.Ìàíîõèí (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1575257, кл. Н 01 R 43/20, 1989. (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ, СКЛЕЙКИ И ПАЙКИ МОНТАЖН ЫХ П РО ВОДО В СО

ЗВУКОВОЙ КАТУШКОЙ В ДИНАМИЧЕСКИХ ГОЛОВКАХ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является автоматизация процесса монтажа проводов на звуковые катушки. Полуавтомат состоит из кругового транспортера 2, на котором размещены захваты 4 для проводов и цанги 3 для установки на них звуковых катушек, По периметру транспортера установлены автоматическое устройство 5 для лужения концов проводов и мерной их резки, механизм

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в радиотехнической и электротехнической отраслях . промышленности, Целью изобретения является автоматизация процесса монтажа проводов на звуковые катушки, На фиг.1 показан предлагаемый полуавтомат, план; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4- вид по стрелке В на фиг,1; на фиг.5 вид по стрелке Г на фиг,4: на фиг.6 — разрез

Е-Е на фиг.3; на фиг.7- вид по стрелке Д на фиг.2; на фиг,8 — разрез З-З на фиг.2; на фиг,9 — захват; на фиг.10 — кинематическая

„„Я2„„1663669 А1

6 обжатия и приклейки проводов к катушке, механизм 7 обрезки концов микропровода на катушке, паяльник 8 для припайки микропровода катушки к монтажному проводу

20 и система кулачков 19, 22 и 23, управляющих положением захватов 4, Олуженные и отрезанные монтажные провода 20 на позиции автоматического устройства 5 устанавливаются в захваты 4. Далее вместе с предварительно установленной на цангу 3 катушкой они поступают на позицию механизма 6, где провода 20 приклеиваются к катушке. Затем на позиции механизма 7 производится обрезка концов микропровода, а на позиции паяльника 8 микропровод припаивается к приклеенному ранее к катушке монтажному проводу 20 и на позиции кулачка 23 готовая катушка снимается с транспортера. Таким образом. весь монтаж проводов на звуковую катушку производится в автоматическом режиме. 2 з.п. ф-лы, 14 ил. схема провода захвата; на фиг.11 — готовое () изделие, общий вид; на фиг.12 — вид по Ос, стрелке И на фиг,11, на фиг.13 — механизм, обрезки концов микропровода катушки; на р фиг.14 — микропровод в процессе прг пайки к монтажному проводу.

Полуавтомат содержит станину 1, установленный на ней с возможностью периодического вращения замкнутый транспортер 2 с радиально расположенными на нем цангами 3, захватами 4, установленные на станине 1 по периметру транспортера 2 и по ходу его вращения автоматическое устройство 5 для лужения концов проводов и мерной их резки, механизм

1663669

6 обжатия и приклейки проводов к катушке, механизм 7 обрезки концов микропровода на катушке, паяльник 8 для припайки проводоь, полуавтомат снабжен фиксаторами

9, которые установлены на транспортере 2 под цангами 3, прижимом 10, расположенным на станине 1, Механизм 6 обжатия и приклейки проводов содержит два рычага

11 с обжимными оправками 12, установленными шарнирно на концах рычагов, рычаги

11 установлены с воэможностью поворота на оси О, закрепленной на ползуне 13, который расположен на станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Две обжимные оправки 12 выполнены в Ч-образным пазом 14 ловушки проводов, снабжены регулируемыми грузами 15 и имеют выступ 16, пружину 17, служащую для распружинивания рычагов 11.

Полуавтомат также содержит блок кулачков 18 для управления работой механизмов, расположенных по периметру транспортера 2, кулачок 19 для поворота захватов 4 с проводами 20 в зону приклейки проводов на катушку 21, кулачок 22 для поворота захвата 4 для приема проводов 20 из автоматического устройства 5 и кулачок 23, служащий для освобождения проводов 20 из захватов 4, нагревательный элемент 24 служит для нагрева обжимной оправки 12.

Прижим 10 кинематически связан с блоком кулачков 18 через шток 25 и рычаг 26 и снабжен возвратной пружиной 27.

Катушка 21 с микропроводом 28 поступает на сборку с предварительно ориентированными и подклеенными концами провода на катушке, а на позиции механизма

7 обрезки концы микропровода эажимаютСя между двумя обрезиненными прижимами верхним 29 неподвижным и нижним 30 подвижным, а затем обрезается ножом 31, Прижимы 29 и 30, нож 31 установлены на станине 1 и управляются кулачками блока

18, Полуавтомат работает по циклограмме.

Перед началом работы включаются нагрева. тельные элементы автоматического устройства 5, паяльника 8 и элементы 24 обжимных справок, по достижении ими нужной температуры концы монтажного провода специальной иглой протягиваются через автоматическое устройство 5 в захваты 4, после чего включается главный привод (не показан), Работа осуществляется всеми механизмами одновременно при помощи кулачков блока 18 во взаимодействии с пружинами и системой рычагов, а также при помощи блока кулачков и муфты управления, расположенных на распределительном валу йривода (не показано), после выполне10

20

30 вод 28 прижимается к монтажному проводу

20, 40

55 ния всех операций механизмами, расположенными на станине, производится поворот транспортера 2 на один шаг, затем цикл повторяется.

Провода 20, закрепленные в захвате 4, по мере перемещения транспортера 2 посредством кулачка 19 перемещаются к месту приклейки на катушку 21, надетую на цангу 3. На позиции механизма 6 обжатия и приклейки проводов к катушке провода 20 прижимом 10фиксируются в V-образных пазах фиксатора 9, затем опускается ползун

13, после этого ролики, расположенные на ползуне. 13, сдвигают рычаги 11, поворачивая их вокруг оси 0 и сокращая пружину 17, а оправки 12 Ч-образными пазами 14 улавливают провод 20 и, начиная от выступа 16, огибают его вокруг катушки 21, расположенной на цанге 3. При этом провод нагревается и передает тепло катушке 21, расплавляя лак, ранее нанесенный на катушку, приклеивается к ней, после чего полэун 13 поднимается, а рычаги 11 пружиной 17 разжимаются в стороны. На позиции механизма 7 обрезки концов микропровода конец микропровода 28 зажимается между прижимами 29 и 30 и обрезается ножом 31.

На следующей позиции транспортера (фиг.14) с помощью паяльника 8 микропроДалее производится обработка механизмами 7, паяльником 8 и т.д, На месте расположения кулачка 23 производится съем готового изделия и загрузка очередной катушки 21, кулачок 22 поворачивает захват

4 в вертикальное положение для приема очередных проводов 20, Цикл сборки, склейки и пайки монтажных проводов со звуковой катушкой в динамических головках замыкается. При этом обеспечивается выполнение чертежных размеров как в сборке, так и заготовке проводов в едином технологическом цикле беэ дополнительных операций подгонки в размер и без применения других ручных операций, Формула изобретения

1. Полуавтомат для сборки, склейки и пайки монтажных проводов со звуковой катушкой в динамических головках, содержащий расположенные на станине круговой транспортер с захватами проводов, узел мерной резки проводов и установки их в захваты, паяльникдля припойки монтажных проводов, систему кулачков, расположенных на станине по периметру транспортера для управления положением захватов, и привод, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса монтажа проводов

1663669

20 на звуковые катушки, транспортер снабжен радиально расположенными цангами для фиксации катушек, размещенными над захватами проводов, и фиксаторами, установленными под цангами, узел мерной резки проводов снабжен устройством для лужения, а по периметру транспортера на станине дополнительно установлены механизм обрезки концов микропровода катушки, механизм обжатия и приклейки проводов к катушке и размещенный напротив него подвижный прижим для ориентации монтажного провода, причем механизм обжатия и приклейки проводов к катушке снабжен обжимными оправками и выполнен в виде ползуна, установленного на станине с возможностью вертикального перемещения, в осью, на которой установлены с возможностью качания два подпружиненных между

5 собой рычага, на концах которых шарнмрно установлены обжимные оправки.

2. Полуавтомат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения надежности работы, обжимные оправки выполнены с Ч10 образными пазами-ловушками проводов.

3. Полуавтомат по п.1, отn и ча ю щи йс я тем, что, с целью улучшения качества обжатия проводов вокруг катушки, обжимные оправки снабжены регулируемыми гру15 зама, 1663669

1663669

1663669

1663669

1663669

Составитель А. Ворощилов

Редактор М. Циткина Техред М.Моргентал Корректор Н.Король .Заказ 2269 Тираж 324 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул; Гагарина, 101