Способ электроэрозионной обработки

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно, к способам электроэрозионной обработки. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет исключения электролиза воды, используемой в качестве рабочей среды. Предварительно определяют по экспериментальной зависимости минимального импульсного напряжения разложения воды от длительности импульса постоянную времени &Tgr;<SB POS="POST">В</SB>, характеризующую данную воду. Импульсы напряжения формируют в соответствии с выражением U(T) = U<SB POS="POST">эл.</SB>F(T)L<SP POS="POST">-(т:</SP>&tgr;<SB POS="POST">В</SB><SP POS="POST">)</SP>, где U<SB POS="POST">эл.</SB> - амплитуда напряжения, используемого в электроэрозионной обработке

F(T) - функция, характеризующая изменение амплитуды напряжения на электродах

&Tgr;<SB POS="POST">В</SB> - постоянная времени, выбираемая из условия &Tgr;<SB POS="POST">В</SB>≤&Tgr;<SB POS="POST">В</SB>. 2 ил. 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (51)5 В 23 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725980/08 (22) 18.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. %27 (71) Н ауч но-иссл еда вател ьс кий институт

"Платан" (72) В.Л.Кравченко (53) 621.9.048 (088,8) (56) Нейман Л,Р., Демирчян К.С. Теоретические основы электротехники. Л.: Энергия, 1967, т.1, с.324.

Авторское свидетельство СССР

N 442288990000, кл. В 23 Н 1/02, 1972. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозион ной обработки. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к способам электроэрозионной обработки, Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет исключения электролиза воды.

На фиг.1 приведена экспериментальная зависимость напряжения на электродах от длительности импульса при отсутствии электролиза (кривая 1), а также холостые биполярные импульсы различной формы, соответствующие функциям 11() — кривая 2, fz(t) — кривая 3, fg(t) — кривая 4; на фиг.2— схема устройства, реализующего способ.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно определяют по экспериментальной зависимости напряжения на электродах от длительности импульса по» Ы, 1664483 А1 производительности обработки за счет исключения электролиза воды, используемой в качестве рабочей среды. Предварительно определяют по экспериментальной зависимости минимального импульсного напряжения разложения воды от длительности импульса постоянную времени хе, характеризующую данную воду. Импульсы напряжения формируют, в соответствии с выражением U(t) = U»,f(t)e (), где 0э»л— амплитуда напряжения, используемого в электрозрозионной обработке; 1() — функция, характеризующая изменение амплиту.ды напряжения на электродах; постоянная времени, выбираемая из условия г т,, 1 табл., 2 ил. стоянную времени т, характеризующую данную рабочую среду (воду).

gc

Определение т, осуществляется по следующей методике, К металлическим электродам, погруженным в исследуемую рабочую жидкость (воду) на расстоянии 3 — 5 мм друг от друга, подводят импульсы напряжения прямоугольной формы от маломощного генератора импульсов, например, Г5 — 15 с фиксированной частотой следования импульсов, например, 10 кГц и минимальной амплитудой, например, 150 В. Затем для различных значений длительностей импульсов определяют минимальное значение амплитуд импульсов напряжения, при которых прекращается электролиз воды, о котором судят по прекращению газовыделений при визуальном контроле с помощью, напри1664483 мер, микроскопа МБС-9 в процессе сбли>кения электродов с помощью микрометрического перемещения вплоть до их механического контакта. Затем строят кривую зависимости минимального импульсного напряжения разложения воды в зависимости от длительности импульсов (кривая 1, фиг.1), которая, как установлено экспериментами, описывается функцией вида U(t) = U»iex p(-t/ т,*), где U» — амплитуда напряжения.

Отсюда постоянную времени r> опрек деляятт ло формуле тя

t (WUt )

Затем с помощью цепи, состоящей из последовательно включенной емкости С1, индуктивности L, первичной обмотки импульсного трансформатора 2, к вторичной обмотке которого подключены электроды, образующие межэлектродный зазор, приведенное сопротивление 3 которого равно R, и ключевого элемента 4, формируют биполярные импульсы напряжения по закону с

U(t)=U» f(t) e где

ra =rLC. причем

7s(TB

Вид функции f(t) определяется соотношением величин R и гкр = 2 —.

П ри R = гкр f(t) = f t(t) = (1 - а t ), R 1 где а= -= —, 1

При R >rp f(t) = 12(т) = ()) 1 R где m= /(.„)2 . ()) = —; а =—

/3 = arctg -,)гп

При 0,2 гкр < R< гкр f (1 =- f3(l) = SII1

П о)

1 R

)г-аг С а 2

)> = arctg —,", Для всех трех случаев обеспечивается равенство площадей прямой и обратной полуволн с точностью не хуже 10 — 20%.

Пример . По описанной методике определяли зависимость минимального импульсного напряжения воды от длительности импульса при частоте следования импульсов 10 кГц, максимальном амплитудном напряжении на электродах U3 = 150 В и температуре воды 12 С.

Результаты приведены в таблице .

5 Постоянная времени для приведенных э данных составила т =3,3 мкс. Параметры разрядного контура выбраны так, что т =

=3 мкс, т,е, т, (т,";

Приведенное к первичной обмотке импульсного трансформатора сопротивление межэлектродного зазора связано с сопротивлением самого зазора соотношением R = г

=r,n, где n — коэффициент трансформации.

Эксперименты показали, что величина r3 ле>кит в диапазоне r, = (1,5 --3,5) Ом.

Приняв гз =- 2,5 Ом и и = 20 из условия гкр = R и г р =- 2, получим

2г, 2310 . — з

С= 2 25 400 6 10 мкф; гз и (— — — 1500 мк Гк, тв 9

С 6 — ()) гкр =2 =10 Ом. з

При указанных значениях; L, С и R формируются импульсы, описываемые функцией 11(1), Если сопротивление зазора снижается до гз = 1-,5 Ом, то R = 600 Ом и

R< гкр и формируются импульсы, описываемые функцией 4(t).

При повышении сопротивления промежутка до r3 = 3,5 Ом приведенное сопротивление R повышается до R = 1400 Ом и формируются импульсы, описываемые функцией f2(t), Во всех случаях обеспечивается безэлектролизная обработка, Можно увеличить запас для безэлектро40 лизной обработки, изменив коэффициент трансформации импульсного трансформатора и. При уменьшении и до 15 для емкости

С = 6 10" мкф r,,ð = 8660 м, à R изменяется в диапазоне от 337,5 до 787.5 Ом, т,е, имеет

45 место безэлектролизная обработка пои

R< г,р, Постоянная времени t> =чLC =

2,6 мкс. Однако амплитуда импульсов тока при этом снижается, уменьшая производительность обработки; Тем не менее данный режим оказался эффективным при обработке мелкоструктурныx деталей типа замедляющих систем СВЧ-приборов, Производительностьобработки меди на максимальных режимах при напряжении источника питания постоянного тока U—

=1500 В составила 60 мм / минг ри обработке электродом-проволокой,в 0.3 м образца толщиной Н = 40 мм. Шероховатость обработанной поверхности Rz = 10мкм. Электролиз отсутствовал.

1664483

44 5 . 33

60! г

Однако формирование импульсов по закону функции fa(t) требует введения следующего ограничения. Так, если R < 0,2 r«>, то режим формирования импульсов становится более колебательным с увеличеннцми 5 значениями амплитуды обратной полуволны импульса напряжения и ее площади.

Вследствие этого резко снижается производительность обработки и увеличивается износ электрода-инструмента, так как 10 обработка происходит одинаковыми разнополярными импульсами. Процесс обработки сопровождал электролизом воды, обусловленным действием третьей положительной полуволны импульса напря>кения, 15 амплитуда и постоянная времени которой превышают аналогичные характеристики рабочей среды — воды, Попытка изготовить такими импульсами управляющие тонкопленочные хромовые электроды у дефлект- 20 ранов передающих ЭЛП-видиконов не увенчалась успехом. При подаче таких импульсов на дефлектрон, представляющий собой стеклянный цилиндр с нанесенной на его внутреннюю поверхность микронной 25 хромовой пленкой, происходило мгновенное травление пленки по всей поверхности цилиндра;

Формирование импульсов напряжения по экспоненциально спадающим законам с 30 ф постоянной времени 7> < т, например г, =

4 — 5 мкс, всегда сопровождается возникновением электролиза воды, препятствующего формированию искровых импульсных

25 разрядов и проведению электроэрозионной обработки, По предлагаемому способу при изменении элеKTðоправодимости воды, имаloùåì место в реальных производственных условиях, режим электроэрозионной обработки практически не нарушается.

Формула изобретения

Способ электроэрозионной обработки токопроводящих материалов в воде биполярными импульсами напряжения, включающий формирование импульсов напряжения с равными площадями прямой и обратной полуволн, отл и ча ю щи йс 9 тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет исключения электролиза воды, предварительно определяют по экспериментальной зависимости минимального импульсного напряжения разложения воды от длительности импульса постоянную времени z, характеризующую данную воду, и формируют импульсы напряжения в соответствии с выражением

U(t) =- U»f(t) е т В где О» - амплитуда напряжения, используемого в электроэрозионной обработке;

f(t) - функция, характеризующая изменение амплитуды напряжения на электродах; г - постоянная времени, причем постоянную времени т выбирают не более постоянной времени

1664483

Фиа 7

Составитель С.Никифоров

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2348 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроэрозмонной обработке и может быть использовано в качестве источника питания для электроэрозионных станков различного назначения , в том числе для алмазно-эрозионного шлифования, правки и вскрытия алмазных кругов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки электропроводных материалов и касается источников технологического тока для осуществления электроэрозионной обработки и легирования, может быть использовано для нанесения покрытий, упрочнения и придания новых эксплуатационных свойств деталям и инструменту в условиях действующего производства во всех отраслях машиностроительной промышленности

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в электроэрозионной и электротехнической обработке, в том числе для тяжелых станков

Изобретение относится к электрогюзионной обработке и может б .ь использовано в качестве источника для электро эро тонных v.r;iHKOB pa этичного ч.; значения Цель шобретения повышение производи тельное ги и выходной мощности при элекфо ршионной обработке Цель достигается введением выпрямителя 7 Устройство содержит также источник 1 питания, тиристоры 2 и 4 конденсаторы 4 и 5, дроссель 6, выхот,- ные шины 8 и 9 I ил ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1Формула:Страница 2Описание:Страница 2 Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 35-1996 (73) Патентообладатель: БЕЛЯВСКИЙ Е.М

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалу электрода-инструмента для копировально-прошивочных станков

Изобретение относится к электрообработке металлов и сплавов, в частности к электроконтактной обработке вращающимся дисковым электродом

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки металлов и может быть использовано в качестве широкодиапазонных генераторов импульсов электроэрозионных станков

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионных прецизионных, в том числе для вырезных, станков

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для нанесения покрытий металла на другие материалы

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки (ЭЭО) сложнопрофильных металлических изделий проволочным электродом-инструментом (ЭИ) и может быть использовано при изготовлении литейной и штамповой оснастки в литейных и штамповых производствах различных областей машиностроения

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки
Изобретение относится к области пайки чугуна
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления трущихся пар, работающих в условиях сухого трения
Наверх