Кантователь плоских изделий г.к.таранюка

 

Изобретение относится к устройствам для переворачивания плоских изделий с одной поверхности на другую и позволяет повысить производительность его работы и надежность. Это достигается тем, что в кантователе, содержащем два параллельных вала с принимающими и передающими рычагами, имеется приспособление для перемещения нижней кромки кантуемого изделия с упоров одного рычага на другой. Это приспособление выполнено в виде пары соосно установленных роликов, оси которых параллельны осям валов и расположены между ними так, что проекции траекторий движения точек рабочей поверхности упоров при повороте рычагов на вертикальную плоскость проведенную перпендикулярно оси роликов, представляют собой дуги, пересекающие цилиндрическую поверхность роликов в верхней половине их поперечного сечения. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 Н 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499971/12 (22) 19.09,88 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) Г.К.Таранюк (53) 676,768 (088.8) (56) Патент Франции

М 2578522, кл. В 65 Н 15/00, 1986. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Г. К,ТАРАН Ю КА (57) Изобретение относится к устройствам для переворачивания плоских изделий с одной поверхности на другую и позволяет повысить производительность его работы и

Изобретение относится к устройствам для переворачивания плоских изделий с одной поверхности на другую и может быть использовано, например, на машиностроительных предприятиях при сварке металлических листов с двух сторон.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

На фиг.1 схематически изображен кантователь, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг,3 — положение рычагов во время кантования изделий до взаимодействия с цилиндрическими роликами; нэ фиг.4 — то же, в момент начала взаимодействия нижней кромки кантуемого изделия с цилиндрической поверхностью роликов; на фиг.5 — то же, в конце взаимодействия нижней кромки кантуемого иэделия с цилиндрической поверхностью роликов; на фиг.6 — схематиче„,: ЯД„„1664698 А1 надежность. Это достигается тем, что в кантователе, содержащем два параллельных вала с принимающими и передающими рычагами, имеется приспособление для перемещения нижней кромки кантуемого иэделия с упоров одного рычага на другой.

Это приспособление выполнено в виде пары соосно установленных роликов, оси которых параллельны осям валов и расположены между ними так, что проекции траекторий движения точек рабочей поверхности упоров при повороте рычагов на вертикальную плоскость, проведенную перпендикулярно оси роликов. представляют собой дуги, пересекающие цилиндрическую поверхность роликов в верхней половине их поперечного сечения, 6 ил. ское изображение траектории движения рабочих поверхностей упоров.

Кантователь плоских изделий содержит станину (не показано), установленные на О„ ней с возможностью поворота валы 1 и 2, оси которых параллельны и находятся в одной горизонтальной плоскости.

На валах 1 и 2 закреплены соответст- О венно передающие 3 и принимающие 4 ры- Q чаги, причем рабочие поверхности рычагов QQ каждого вала расположены в одной плоскости. Нв рычегвх3 ид имеются неподвижные ) ;и упоры 5 и 6, рабочие поверхности 7 которых служат опорой нижней кромки кантуемого плоского изделия, Кантователь содержит также приспособление для перемещения нижней кромки кантуемого изделия с упоров передающих рычагов на упоры принимающих рычагов, выполненного в виде размещенных соосно с возможностью вращения роликов 8, оси

1664698

10

25

ЗО

55 которых параллельны осям валов 1 и 2 и расположены между ними так, что их проекции нэ вертикальную плоскость траекторий движения точек рабочей поверхности упоров 5 и 6 при повороте рычагов представляют собой дуги, пересекающие цилиндрическую поверхность роликов в верхней половине их поперечного сечения.

При включении привода валы, поворачиваясь в противоположных направлениях, поворачивают передающие и принимающие рычаги вверх, первые — на угол больше

90О, вторые — на угол меньше 90 (зто достигается за счет соотношения размеров элементов. многозвенника, связывающего привод с валами), Кантователь снабжен столами (рольгангами) для обработки (сварка и т.п.) плоской конструкции, Кантователь работает следующим образом.

B исходном положении рабочие поверхности рычагов 3 и 4 находятся ниже горизонтальной плоскости стола (рольганга).

Изделия укладываются на стол и сваривэются с одной стороны в карту обечайки.

Чтобы сварить изделие с другой стороны, его необходимо перевернуть.

Для этого включается привод кантователя и валы 1 и 2, вращаясь в разные стороны, поворачивают передающие 3 и принимающие 4 рычаги вверх, навстречу друг другу. При этом передающие рычаги 3 поднимают со стола плоское изделие, которое скользит по ним вниз и ложится своей нижней кромкой на рабочую поверхность 7 неподвижных упоров 6.

При дальнейшем повороте происходит взаимодействие нижней кромки кантуемого плоского изделия с цилиндрической поверхностью роликов 8, в результате чего последние поворачиваются в ту же сторону, что и передающие рычаги 3.

Поскольку траектория движения рабочей поверхности 7 неподвижных упоров 5 передающих рычагов 3 находится внутри верхней половины поперечного сечения цилиндрической поверхности роликов 8 на плоскость, перпендикулярную их оси, то нижняя кромка кантуемого изделия, поворачиваясь, отрывается от рабочих поверхностей 7 и кантуемое изделие скользит вверх по рычагам 3.

При переходе через вертикальную плоскость оси роликов 8 нижняя кромка кантуемого изделия под действием собственного веса, перемещаясь по цилиндрической поверхности роликов, переходит на рабочие поверхности неподвижных упоров 6 поинимающих рычагов 4.

При дальнейшем повороте валов 1 и 2 передающие рычаги,З поворачиваются в положение до 95О и принимающие рычаги в положение 85О. Кантуемое изделие укладывается на последние, После этого осуществляется реверс привода и рычаги 3 и 4 опускаются в положение ниже горизонтального. При этом кантуемое изделие опускается на приемный стол, где происходит его дальнейшая обработка-сварка с другой стороны.

После обработки плоская конструкция краном переносится на дальнейшие технологические операции.

Рычаги 3 и 4 находятся в исходном положении ниже поверхности столов. Кантователь готов к следующему циклу работы.

Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в том, что нижняя часть изделия имеет небольшую силу трения при перемещении с одного упора на другой, таким образом не происходит опрокидывания верхней части изделия, обладающей большим инерционным усилием, а следовательно, при кантовании изделия происходит контролируемое перемещение нижней его кромки, что позволяет повысить скорость и точность передачи его с одного упора на другой

Формула изобретения

Кантователь плоских изделий, содержащий установленные с возможностью реверсивного поворота валы, оси.которых параллельны, смонтированные на одном валу передающие, а на другом — принимающие рычаги с закрепленными. на их обращенных один к другой сторонах упорами для размещения на их рабочей поверхности нижней кромки изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, он имеет размещенное между. валами приспособление для перемещения кромки кантуемого изделия с упоров передающих рычагов на упоры принимающих рычагов, выполненное в виде соосно установленных с возможностью вращения роликов, оси которых параллельны осям валов, а каждый из них расположен так, что проекции траекторий движения точек рабочей поверхности упоров при повороте рычагов нэ вертикальную плоскость, проведенную перпендикулярно оси ролика, представляют собой дуги, пересекающие цилиндрическую поверхность роликов в верхней половине их поперечного сечения.

1664698

1664698

ФЬЮ

Составитель E.Àãàÿí

Редактор М.Янкович Техред М.Моргейтал Корректор И,Муска

3 2359 аказ Тираж 341 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям р т ям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101