Обратный клапан и способ обработки его седла

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосном производстве. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем увеличения герметичности и повышение качества обработки седла путем исключения овальности его герметизирующей острой кромки. При сборке клапанной пары шаровые запорные органы 5 различных диаметров самоустанавливаются только по линии пересечения двух вогнутых сферических поверхностей 3 и 4, имеющей форму замкнутого круга. Обработку герметизирующей острой кромки 2 седла 1 осуществляют двумя алмазно-абразивными сферическими притирами, причем сначала притиром меньшего радиуса, а затем большего до образования замкнутой линии пересечения двух вогнутых поверхностей. 2 с.п.ф-лы. 1 ил.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4615603/29 (22) 25.08.88 (46) 23,07.91. Бюл. ¹ 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) M.Ñ.ÀõàäîB, Г.Г.Ахадов, А,M.-T.Ганиев, А.З.Бабаев, Ю.С.Сире, В.В,Журавлев, P.Ô.ÃàñàíoB, Ш.P.Ðóâèíoâ, M.Ä.Øëÿõîâский и Г.А.Аракелов (53) 621.646 (088.8) (56) Европейский патент 0156672, кл, F 16 К 47/02, 1985, Патент США ¹ 4228821, кл. F 16 К 15/04, 1980. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЕГО СЕДЛА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в насосном производстве, в частности в скважинных штанговых насосах.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем увеличения герметичности пары седло-шарик и повышение качества обработки седла клапана путем исключения овальности его герметизирующей острой кромки.

На чертеже схематично изображен обратный клапан.

Клапан содержит седло 1 с герметизирующей острой кромкой 2, образованной пересечением вогнутых сферических поверхностей 3 и 4, и шаровой эапорный орган 5. Радиус внешней сферической по„„5U„„1665144 А1 (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в . насосном производстве. Цель изобретения — повышение надежности в работе путем увеличсния герметичности и повышение качества обработки седла путем исключения овальности его герметиэирующей острой кромки, При сборке клапанной пары шаровые запорные органы 5 различных диаметров самоустанавливаются только по линии пересечения двух вогнутых сферических поверхностей 3 и 4, имеющей форму замкнутого круга, Обработку герметизирующей острой кромки 2 седла 1 осуществляют двумя алмазно-абразивными сферическими притирами, причем сначала притиром меньшего радиуса, а затем большего до образования замкнутой линии пересечения двух вогнутых поверхностей. 2 с.п, ф-лы, 1 ил. виВ верхности 3 седла больше, а внутренней 4— меньше радиуса запорного органа 5.

При работе насоса клапан пропускает С среду в прямом направлении и не пропу- Ql скает в обратном. ° ювао

При сборке клапанной пары шаровые ф запорные органы различных диаметров (в ф пределах допуска на размер) самоустанавливаются только по линии пересечения двух сферических поверхностей. При этом, с одной стороны, достигается высокая степень . герметичности за счет точности сопрягаемой поверхности, с другой, — полная вэаимозаменяемость при сборке клапанной пары.

Обработку седла осуществляют следую- щим образом.

1665144

При обработке в такой последовательн сти первоначально созданная сферичес ая поверхность малого диаметра не подвергается соприкосновению с алмазноa ðàçèâHûì притиром большего диаметра п и последующей их обработке.

Составитель Л.Фокин

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор Т,Иванова

Заказ 2381 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Седло закрепляют в патроне и сообщают ему вращательное движение. После этого на обрабатываемую поверхность устанавливают с определенным усилием алмазно-абразивный сферический притир с р диусом меньше радиуса запорного орган и ведут обработку до образования вогнут и сферической поверхности. Затем з меняют сферический притир на другой с р диусом больше радиуса запорного органа и продолжают обработку до образования р диуса замкнутой линии пересечения двух в гнутых поверхностей, Образующаяся при э ом замкнутая линия имеет форму точного к уга.

Формула изобретения

1. Обратный клапан, содержащий седло с герметизирующей острой кромкой, образованной пересечением вогнутых сфериче5 ских поверхностей, и шаровой запорный орган, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, радиус внешней сферической поверхности седла больше, а внутренней — меньше радиуса ша10 рового запорного органа.

2. Способ обработки седла обратного клапана по п.1, включающий чистовую обработку его сферических поверхностей двумя алмазно-абразивными сферическими при15 тирами разного радиуса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки, сначала обрабатывают внутреннюю сферическую поверхность копиром меньшего радиуса, а потом — внешнюю ко20 пиром большего радиуса до образования замкнутой линии пересечения двух вогнутых поверхностей.