Сепарационный аппарат

 

Изобретение относится к области сбора и подготовки продукции скважин на нефтяных месторождениях и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации. Сепарационный аппарат состоит из цилиндрического корпуса, патрубка для подвода рабочей среды, патрубка для отвода газа, патрубков для отвода воды и нефти, рассеивающих перегородок, переливной перегородки, секции параллельных пластин с лункообразными выемками 10, расположенными вдоль потока в шахматном порядке. Ловушки 11 имеют сливные трубки 12, нижний конец которых расположен ниже уровня жидкости в корпусе. Пластины установлены по ходу потока жидкости. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (М Ц (зов В 01 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729427/26(22) 14.08.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им. М.В.Фрунзе (72) А.П.Приходько, Н.С.Малахов, Е.Е.Приходько и В.Ю.Буря (53) 66.069.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1407504, кл. В 01 D 19/00, 1986. (54) СЕПАРАЦИОННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к сбору и подготовке продукции скважин на нефтяных месторождениях и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобре. тения — повышение эффективности процесса сепарации. Сепарационный аппарат состоит иэ цилиндрического корпуса, патрубка для подвода рабочей среды, патрубка для отвода газа, патрубков для отвода воды и нефти, рассеивающих перегородок, переливной перегородки, секции параллельных пластин с лункообразными выемками 10, расположенными вдоль потока в Шахматном порядке. Ловушки 11 имеют сливные трубки 12, нижний конец которых расположен ниже уровня жидкости в корпусе. Пластины установлены по ходу потока жидкости. 1 э.п.ф-лы. 3 ил..

Изобретение относится к системе сбора и подготовки продукции скважин на нефтяных месторождениях и может быть использовано в газовой и химической промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 схематично изображена сепарационная установка, продольный разрез; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг.З вЂ” вид А на фиг,2.

Сепарационный аппарат включает в себя цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подвода рабочей среды, патрубок 3 для отвода газа, патрубки для отвода воды 4 и нефти 5, рассеивающую перегородку 6, рассеивающие перфорированные перегородки

7, переливную перегородку 8, секции параллельных пластин 9. На поверхностях последних выполнены лункообразные выемки

10. Аппарат содержит также ловушки 11 и сливные трубки 12.

Лункообразные выемки 10 расположены вдоль потока в шахматном порядке, Выемки смежных поверхностей пластин установлены с образованием цилиндрической поверхности 13, Нижний конец сливных трубок 12 расположен ниже уровня 14 жидкости в корпусе.

Для того, чтобы обеспечить слив отсепарированной жидкой фракции из лунковой поверхности пластин, последние установлены под углом к оси емкости с наклоном в сторону выходящего потока, чтобы отделенная жидкая фракция потоком свободно вытеснялась к периферии пластин и не подхватывалась набегающим потоком, Сепарационный аппарат работает следующим образом.

Газожидкостная смесь (рабочая среда) с определенной скоростью поступает через патрубок 2 в сепарационный аппарат, где в результате увеличенного объема цилиндрического корпуса,1 по сравнению с подводящим трубопроводом теряет свою скорость, взаимодействуя.(ударяясь) с рассеивающей перегородкой 6, более равномерно распределяется и подается на пластины 9, делящие рабочую среду на относительно тонкие слои потоков. В выемках 10 пластин поток многократно изменяет свою скорость (дросселируется), при этом, двигаясь по касательной к поверхности выемки, получает вращательное движение. В результате более тяжелые жидкие фракции под действием центробежных сил лучше отделяются, прижимаясь к поверхности пластин, где со10

l5

ЗО

5»5 бираются. Жидкая фракция, собираясь на поверхности лунок нижних пластин, стекает в ловушки 11, откуда через трубку 12 стекает в нижнюю часть сепаратора, где свободный конец трубки опущен в сепарируемую жидкость, создающую гидрозатвор.

Гаэ, прошедший первую секцию пластин, в верхней части отражается от рассеивающей перегородки 7, перемешивается и подается на вторую секцик) пластин 9, где происходит описанный процесс дальнейшего разделения жидкой и газообразной фаэ, снова рассеивается на следующей перегородке и поступает в последующую секцию пластин.

Зазор. между пластинами выбирается в зависимости от физико-химических свойств рабочей среды, скоростей и необходимой степени сепарации.

Газ, отделенный от жидкой фракции, через патрубок 3 поступает к потребителю, а жидкая фракция при помощи переливной перегородки 8 разделяется на воду и нефтепродукты. Вода через патрубок 4, а нефтепродукты через патрубок 5 направляются на переработку, Перечисленные конструктивные особенности сепарационного аппарата повышают эффективность его работы при разделении гаэоводонефтяных фракций эа счет увеличения площади контакта газовых и жидких фаз, многократного расширения с приданием потоку многократного подкручивания с наклоном пластин по ходу потока, Изменяя зазор между пластинами, в зависимости от физико-химических свойств рабочей среды можно регулировать производительность аппарата, Формула изобретения

1. Сепарационный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с жидкостью, с размещенными в нем с уклоном секциями параллельных пластин, с обоих концов которых установлены ловушки, о т л и ч а ющ и "й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, пластины выполнены с лункообраэными выемками, расположенными вдоль потока в шахматном порядке, при этом выемки смежных поверхностей пластин установлены с образованием цилиндрической поверхности, а ловушки снабжены сливными трубками, нижний конец которых расположен ниже уровня жидкости в корпусе.

2. AAfl3p3T flQ n.1, o T ill !4»l 3 lo + H и с я тем, что пластины установлены с уклоном по ходу потока.

1666142

Вид Я

Составитель О.Калякина

Редактор M.Ïåòðîâà Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 2478 . Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101