Способ ионообменной очистки электролита никелирования от железа

 

Изобретение относится к способам ионообменной очистки электролитов никелирования и может быть использовано в отраслях промышленности, где осуществляется процесс блестящего никелирования. Цель изобретения - сокращения расхода кислоты при десорбции железа и повышение степени регенерации ионата. Электролит блестящего никелирования в процессе очистки от примесей железа пропускают через слой неподвижного фосфорнокислого катионита КФ - 11 в водородной форме. Затем проводят десорбцию никеля раствором серной кислоты и после этого десорбцию железа 1 - 2 н раствором соляной кислоты с объемной скоростью подачи раствора 0,0001 - 0,0005 с<SP POS="POST">-1</SP>. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499983/02 (22) 31. 10.88 (46) 30,07.91, Бюл. ¹ 28 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В,8.Куйбышева (72) А.M,×åìåðèñîåà и Л.М.Журавлева (53) 669.2 )3,824 (088.8) (56} Журнал физической химии, 1983, 57, №

3707-711.

Журнал прикладной химии, 1987, ¹ 7, 1655 — 1657. (54) СПОСОБ ИОНООБМЕННО!у! ОЧИСТКИ

ЭЛЕКТРОЛИТА НИКЕЛИРОВАНИЯ ОТЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к способам ионообменной очистки электролитов никеИзобретение относится к способам ионообменной очистки электролитов никелирования и может быть использовано в отраслях промышленности, где осуществляется процесс блестящего никелирования.

Целью изобретения является сокращение расхода кислоты при десорбции железа и повышение степени регенерации ионита.

Пример 1 (способ-прототип).

Согласно известному способу, принятому за прототип, электролит блестящего никелирования,содержащий, г/л: NiS04. 7Н20

250 300; й!С!2 6Н20 40 — 60; НЗВОЗ 30 — 40; прогресс 0,5-1,0; паратолуолсульфамид

1,8-2,0; кумарин 0,5 — 1,5 при рН 4,0-5,0 и t =

"-40 — 60 С, подают в колодку диаметром 1 см, заполненную 12 см катионита КФ-7 в водоэ

БЫ 1666560 А1 (я)ю С 22 В 3/20, 3/24// С 22 В 23:00 лирования и может быть использовано в отраслях промышленности, где осуществляется процесс блестящего никелирования, Цель изобретения — сокращение расхода кислоты при десорбции железа и повышение степени регенерации ионата. Электролит блестящего никелирования в процессе очистки от примесей железа пропускают через слой неподвижного фосфорнокислого катионита КФ-11 в водородной форме. Затем проводят десорбцию никеля раствором серной кислоты и после этого десорбцию железа 1 — 2 н, раствором соляной кислоты с объемной скоростью подачи раствора

0,0001 — 0,0005 с . 3 табл. родной форме, с объемной скоростью 2,6х х10 с . Регенерацию насыщенного катионита КФ-7 проводят серной кислотой в две стадии. На первой стадии в режиме потока пропускают 3 колоночных объема 0,5 н.сер- Оной кислоты для десорбции никеля и орга- О нических веществ, Затем в режиме О противотока с объемной скоростью 2,6 -10 (, с 1 л род ускеют 3 — б колл ночник объеме (2 — 3) н.серной кислоты, для десорбции железа.

При етом десорбируется (бб — 80)У, сорбированного железа, Полная регенерация желеl за в этих условиях происходит при пропускании более 100 колоночных объемов (2 — 3) н.серной кислоты.

Пример 2 (и редлагаемый способ). 850 мл электролита блестящего никелирования, содержащего, г/л: NiSO4 .7Н20 250-300;

1666560

М С12 6Н2040...60; НзВОз35„,40; 1,4 бутиндиол 0,7; сахарин 0,7...1,5, примеси железа

0,02. пропускают через колонку, заполнен- ч О ка-ианитом КФ-11 в водородной фар— B pgCTBOpB 20îC рч 4

Диаметр колонки 1,8 см, высота слоя катионитз 16 см, объемная скорость пропускания раствора 0,001 с . Степень очистки раство-1 ра от примеси железа 90 4, Десорбцию поглощенных железа и никеля осуществляют пративоточным методОм, В две.стадии: на перВОЙ стадии десорбируют никель пропусканием одного

Объема 1 н. Серной кислоты на Объем I

-1

Второй стзДии ДесОрб !pIjloT железО пропусканием 3 Объемов 1 н. соляной кислоты на

Овин Оаъ8м кз гионитз с абъемнои cKQpQстью 0,0005 c, С1-епень Десорбции железа в этих условиях 907;. Проведение 20-ти цик iQB чистки электролита HB одной нзВеск8 -.Втионита практически не привело к суще. -.„е-нному снижению его емкости, В табл,1 приведены результаты сорб:;.: :.. железа из элек .ролитз никелирования

-. регенерации катионита при различных

Объемных скоростях подачи раствора в колонку, Состав электролита никелировзния и условия сорбции и десорбции ВО Всех ОпыГЗХ COOTBBTCTBУ10Т ПРИВЕДВННОМУ В ПОИМ8ре. Сорбция железа кзтионитам рассчитана в g, от содержания примеси железа В очиВ,земам растворе, Десорбция — B;4 От по:-лощеннага кзтионитом железа.

Влиянч канвент1 ации сОРВHQ! кис" 0ы нз степень десаобшии х<елезз с катианитз КФ-11 приведено в табл,2.

Кзl слвдуьт и q ри веденных данн к увеличение Оаъ8мнай cKQpQQTR Яесорбиру;,с»щего Озстварз Оол вше 0,0005 с при водитт к снижению степени десорбции железа.

Объемные скорости подачи десорбента, —.1 ! i8ньши8 0,0001. c ., c щественно //BpflMRMВз От продолжительность стадии десарбции н не име от промышленного применения.

Повышени8 концентрации солянаЙ кис лоты в десорбирующем растворе ат 1 до 3 моль/л приводит к незначительному увели10

45 чению степени десорбции, в связи с чем дополнительные затраты на увеличение концентрации соляной кислоты не являются оправданными. Использование концентрации соляной кислоты меньше 1 моль/л приводит к снижению степени регенерации ион итз.

При очистке электролита блестящего никелирования на катионитах КФ-7 и КФ-11 в статических условиях емкости обоих катионитов по железу примерно одинаковы и составляют 2 — 3 мг/л, однако использование катионита КФ вЂ” 11 и проведение регенерации в заявленных условиях обеспечивают снижение расхода кислоты. Данные опытов приведены в табл.3, Как видно из приведенной табл.3, для достижения одинаковой степени десорбции железа в заявленных условиях требуется меньший удельный расход десорбирующего раствора.

Таким образом, из представленных экспериментальных данных следует, что использование макропористаго фосфорнокислого катионита марки КФ-11 для сорбции железа из электролита блестящего никелирования и проведения второй стадии десарбции 1-2 н.раствором соляной кислоты с объемной скоростью 0,0001-0,0005 с позволяют повысить степень регенерации катионита при меньшем расходе десорбирующего раствора в процессе очистки электролита, Формула изобретения

Способ ионообменной очистки электролита никелирования от железа, включающий пропускание электролита через слой неподвижного фосфарнокислого ионита в водородной форме, десорбцию никеля раствором серной кислоты и последующую десорбцию железа кислотой, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью сокращения расхода кислоты при десорбции железа и повышения степени регенерации ионита,в качестве ионитз используют макропористый катионит КФ-11 и десорбцию железа проводят

1-2 н. раствором соляной кислоты с объемной скоростью подачи раствора 0,0001О 0005 с

1666560

Таблица 1

Результаты сорбции и десорбции железа (Я при различных обьемных скоростях пропускания раствором электролита и десорбента через слой катионита

Сорбция железа орбция железа, воТаблица 2

Влияние концентрации десорбента на степен десорбции железа с катионита КФ-11 Кон цян1 рация

1 нои кисы., н, 80,1

Таблица 3

Расход кислоты на десорбциго железа при регенерации катионитов KcD-7 и KcD-11

Редактор Е.Зубиетова

Заказ 2499 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ень дециГ ::eJo

87

90 гg

Соста вител ь А. Ш атохин

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Демчик

Способ ионообменной очистки электролита никелирования от железа Способ ионообменной очистки электролита никелирования от железа Способ ионообменной очистки электролита никелирования от железа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно гидрометаллургической переработке полиметаллического сырья

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки от цинка сульфатных кобальти никельсодержащнх растворов, например кобальтовых или никелевых электролитов

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектролитных шламов

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности для очистки сернокислых растворов

Изобретение относится к способам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства

Изобретение относится к способам экстракционной очистки никелько альтсодержащих производственных растворов сложного состава, к раздетению тяжел .гк цветных металлов и железа из кислых хлоридных растворов„ 1 е: Тг изобретения - повышение чистоты попучаемых соединеннг кобтпьта

Изобретение относится к технологии сернокислотной переработки оксидно-титанового сырья, например рутилкварцевого лейкоксена, и может быть использовано для получения пигментной и металлургической двуокиси титана

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения цинка из жидких и твердых фаз

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения золота цианированием из глинистых руд

Изобретение относится к способам концентрирования ртути из водных растворов и может быть использовано для извлечения ртути и перевода полученных ртуть содержащих концентратов в удобное для хранения, транспортировки и переработки состояние

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и редких металлов, в частности к селективному разделению и извлечению более чистого продукта в твердой фазе осадка и в водной фазе фильтрата
Наверх