Сушилка

 

Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в конструкциях сушильных камер, предназначенных для сушки небольших партий изделий россыпью. Целью изобретения является облегчение операции разгрузки камеры при сушке отдельных партий изделий россыпью. Сушилка состоит из теплоизолированной камеры 1, подвижного поддона (П) 2, вентилятора 3, калорифера 4, подводящего и отводящего каналов 5 и 6, устройства опрокидывания П 2. В камере 1 имеются загрузочное окно 7 с крышкой 9 и разгрузочное окно 8 с крышкой 10, жестко соединенной с П 2. П 2 установлен на двух парах роликовых опор и снабжен скошенными ребрами 13 с зубчатой поверхностью. На передней стенке камеры 1 выполнены прорези 15, в которые входят ребра 13 при выдвижении П 2 из камеры 1. Роликовые опоры установлены в направляющих 16, закрепленных в камере 1. Устройство опрокидывания П 2 содержит ось 17 с жестко соединенными с ней ведущим рычагом и приводными рычагами 19, на которые надеты пружины сжатия. Приводные рычаги 19 вставлены с возможностью осевого перемещения в отверстия проушин, установленных на одних осях с роликовыми опорами. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

is Г 26 В 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717334/06 (22) 10.07.89 (46) 30.07.91. Бюл. N. 28 (71) Свердловский горный институт им. В, В, Вахрушева (72) Ю. В. Холодников и В. П, Холодникова (53) 66.047.750(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1027486, кл. F 26 В 9/06, 1983. (54) СУШИЛКА (57) Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в конструкциях сушильных камер, предназначенных для сушки небольших партий иэделий россыпью. Целью изобретения является облегчение операции разгрузки камеры при сушке отдельных партий иэделий россыпью. Сушилка состоит из теплоизолированной камеры 1, подвижного поддона (П) 2, вентилятора 3. калорифера 4, подводящего

„„Я2„„1666893 А1 и отводящего каналов 5 и 6, устройства опрокиды вания П 2. В камере 1 имеются загру3о4Ное окно 7 с крышкой 9 и разгрузочное окно 8 с крышкой 10, жестко соединенной с

П 2. П 2 установлен на двух парах роликовых опор и снабжен скошенными ребрами 13 с зубчатой поверхностью. На передней стенке камеры 1 выполнены прорези 15, в которые входят ребра 13 при выдвижении П 2 из камеры 1. Роликовые опоры установлены в направляющих 16, закрепленных в камере

1. Устройство опрокидывания П 2 содвржит ось 17 с жестко соединеннйми с ней ведущим рычагом и приводными рычагами 19, на которые надеты пружины сжатия. Приводные рычаги 19 вставлены с возможностью осевого перемещения в отверстия проушин, установленных на одних осях с роликовыми опорами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1666893

20

30

40

55

Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в конструкциях сушильных камер, предназначенных для сушки небольших партий рассыпных изделий.

Целью изобретения является облегчение разгрузки камеры при сушке отдельных партий изделий россыпью.

На фиг. 1 изображена сушилка, разрез; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3— узел! на фиг, 1; на фиг, 4 — узел II на фиг. 2 (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг, 4.

Сушилка состоит иэ теплоизолированной камеры 1, размещенной в ней подвижного поддона 2, вентилятооа 3, калорифера

4, подводящего 5 и отводящего 6 каналов и разгрузочного устройства. В камере 1 имеются загрузочное 7 и разгрузочное 8 окна.

Загрузочное окно 7 снабжено крышкой 9, а разгрузочное — крышкой 10, жестко соединенной с поддоном 2.

Поддон 2 установлен на двух парах роликов опор 11 и. 12. Роликовые опоры 11 закреплены на стенке камеры 1 под поддоном 2 со стороны разгрузочного окна 8. При этом поддон 2 опирается на опоры 11 ребрами 13 со скошенным краем, поверхность 14 которого выполнена зубчатой, На передней стенке камеры 1 выполнены вертикальные прорези 15, в которые входят ребра 13 при выдвижении поддона 2 из камеры 1.

Роликовые опоры 12 закреплены на боковых стенках поддонасо стороны консольного конца и установлены в направляющих

16, наклонно закрепленные на боковых стенках камеры 1. Наклон направляющих 16 и конфигурация ребер 13 выбираются так, чтобы наклон поддона 2 в конечном положении был достаточным для его полной разгрузки.

Разгрузочное устройство содержит ось

17 с жестко соединенным с ней ведущим рычагом 18 и приводными рычагами 19, на которые надеты пружины 20 сжатия. Приводные рычаги 19 вставлены с возможностью осевого перемещения в отверстия проушин 21, установленных на одних осях с роликовыми опорами 12.

Сушилка работает следующим образом.

Предназначенные для просушки иэделия засыпают на поддон 2 через загрузочное окно 7 камеры 1. Под действием потока теплого воздуха, поступающего в камеру 1 от вентилятора 3 и калорифера 4 по подводящему каналу 5, иэделия высыхают, а отработанный воздух поступает в отводящий канал 6. После полного высыхания изделий вентилятор 3 и калорифер 4 отключают и начинают выгрузку изделий, Для этого проворачивают ведущий рычаг 18, который поворачивает ось 17 и жестко соединенные с ней рыча и, 19. Рычаги 19, связанные проушинами 21 с поддоном 2, перемещают последний в направлении разгрузки.

Одновременно с описанным поцессом происходит сжатие пружин 20, а поддон 2 начинает поворот в плоскости, перпендикулярной направлению движения, за счет того, что его передняя часть с ребрами 13 начинает опускаться (при этом ребра

13 входят в прорези 15 камеры 1), а консольная часть поддона 2 эа счет направляющих

16 начинает подниматься.

При повороте ведущего рычага 18 до угла, равного половине полного угла наклона поддона, пружины 20 максимально сжимаются, а затем начинают распрямляться, заставляя поддон 2 перемещаться в положение, необходимое для его полной раэгрузки.

Снабжение поддона 2 двумя парами роликовых опор 11 и разгрузочным устройством позволяет путем поворота ведущего рычага 18, жестко связанного с осью 17, установленной под поддоном 2, и с приводными рычагами 19, взаимодействующими с поддоном 2 посредством проушин 21, выдвинуть и одновременно наклонить поддон

2 с высушенными изделиями, выгружая их таким образом из камеры 1, При повороте ведущего рычага 18 концы приводных рычагов 19 описывают дуги окружности, а сами проушины 21 перемещаются совместно со второй парой роликовых опор 12 по прямолинейным направляющим

16. Поэтому приводные рычаги 19 установлены в отверстиях проушин 21 с возможностью осевого перемещения вдоль этих отверстий, Снабжение приводных рычагов 19 пружинами 20 сжатия позволяет облегчить oneрацию разгрузки поддона 2 путем уменьшения угла поворота ведущего рычага

18 в два раза, Это обьясняется тем, что при повороте приводных рычагов 19 из исходного положения на угол, равный половине угла наклона поддона 2, необходимого для его разгрузки, происходит сжатие пружин 20 приводных рычагов 19. Поворачивать ведущий рычаг 18 на большой угол нет необходимости, так как дальнейшее движение приводных рычагов 19, а значит, и поддона

2 происходит эа счет энергии сжатия пружин 20 при возврате их в исходное ненапряженное состояние, Ребра 13 обеспечивают такой наклон поддона 2 в конечном положении, который достаточен для его полной разгрузки. Зубцы на опорной поверхности 14 фигурных ребер

1666893

13 предназначены для создания вибрации передней части поддона 2, что ускоряет процесс его разгрузки.

Таким образом, операция разгрузки камеры 1 осуществляется с минимальными энергоэатратами, быстро и эффективно эа счет совмещения во время движения поддона нескольких движений (поступательное движение, поворот, вибрация).

Формула изобретения

1. Сушилка, содержащая теплоизолированную камеру с загрузочным и разгрузочным окнами и размещенный внутри подвижный поддон для высушиваемых изделий, жестко связанный с крышкой разгрузочного окна и установленный с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным в корпусе, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью облегчения разгрузки камеры при сушке отдельных партий изделий россыпью, поддон снабжен устройством его опрокидывания и двумя парами роликовых опор, первая пара которых неподвижно установлена на корпусе под разгрузочным окном, а вторая пара закреплена на боковых стенках со стороны кон5 сольного конца поддона и установлена в направляющих, при этом устройство опрокидывания содержит установленную под поддоном со стороны разгрузочного окна ось с жестко соединенным с ней ведущим

10 рычагом, выведенным за пределы камеры, снабженную приводными рычагами с пружинами сжатия,,вставленными с возможностью осевого перемещения в отверстия проушин, шарнирно соединенных с второй

15 парой роликовых опор, 2. Сушилка по и. 1. отличающаяся тем, что под поддоном со стороны разгрузочного окна установлены ребра со скошенными краями, опирающиеся на первую °

20 пару роликовых опор, 3. Сушилка по и. 2, отличающаяся тем, что скошенный край каждого ребра выполнен зубчатым, 1666893

1666893

Составитель И.Комарова

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А,Маковская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2516 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5