Штамп для получения фасок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для формирования фаски на деталях. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Штамп для получения фасок содержит подвижную верхнюю плиту, обойму, основание, механизм формирования фаски с обкатником, копир пуансон, противоотжим, механизм фиксации заготовки, а также подвижный упор с противоотжимом. При опускании верхней плиты прижим фиксирует листовую заготовку на опоре, а обкатник взаимодействует с копиром, перемещая пуансон и формируя на детали фаску. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! I) (5!)5 В 21 0 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (7 с с 3 О

О

О (21) 4679347/27 (22) 18,04.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) Г,И.Овдиенко, P.Ñ.Ðåâèøâèëè, И.С.Загнойко и А,А.Сидоренко (53) 621,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1097412, кл, В 21 D 37/00, 1987. (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения листовых изделий с фасками.

Цель изобретения — повышение надежности работы, стойкости и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображен штамп.

Штамп для получения фасок содержит подвижную верхнюю плиту 1, с которой с помощью средств регулировки, например подпружиненных винтов 2, соединена обойма 3. В местах контакта обоймы 3 и верхней плиты 1 размещены опоры качения 4. Механизм формирования фаски включает жестко закрепленные на обойме 3 пуансон 5 и корпус 6 обкатника 7, а также сменный копир 8 с противоотжимом 9, размещенные на ollope 10, смонтированной на основании l1.

Обкатник 7 выполнен в виде тела вращения и установлен в гнезде корпуса 6 с возмождля формирования фаски на деталях. Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей. Штамп для получения фасок содержит подвижную верхнюю плиту, обойму, основание, механизм формирования фаски с обкатником, копир, пуансон, противоотжим, механизм фиксации заготовки, а также подвижный упор с противоотжимом. При опускании верхней плиты прижим фиксирует листовую заготовку на опоре. а обкатник взаимодействует с копиром, перемещая пуансон и формируя на детали фаску. 2 з.п, ф-лы. 1 ил. ностью свободного вращения и взаимодействия с рабочей поверхностью копира 8, Последняя имеет профиль формируемой фаски, Механизм фиксации заготовки выполнен в виде подпружиненного прижима

12, соединенного с верхней плитой 1 посредством штанги 13, и подвижного упора

14 с противоотжимом 15, с.вмонтированных на основании 11. Подвижнь и упор 14 установлен с возможностью взаимодействия со средством регулировки величины его хода в виде толкателя 16, закрепленного на верхней плите 1, На опоре 10 в рабочей зоне пуансона 5 установлена подкладная матрица 17 из твердосплавного материала. Подвижный упор 14 и противоотжим 15 выполнены со скошенными поверхностями, контактирующими с отходом.

Штамп работает следующим образом, Листовая заготовка 18 укладывается на опору 10 вплотную к подвижному упору 14

1667990 торцом, на котором должна быть выполнена фаска, При опускании верхней плиты 1 вместе с ней опускается прижим 12, который прижимает заготовку 18 к опоре 10. Вместе с верхней плитой 1 перемещается вниз пуансон 5 и обкатник 7 входит в контакт с рабочей поверхностью копира 8. Взаимодействуя с последней. обкатник 7 перемещает обойму 3 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты 1 до соприкосновения упансона 5 с заготовкой 18. Расстояние от точки контакта до подвижного упора 14 равно размеру подошвы фаски. Толкатель 16 входит во взаимодействие с подвижным упором 14. При дальнейшем опускании верхней плиты 1 обкатник 7 смещается с обоймой 3 и пуансон 5 внедряется в заготовку 18 со смещением в сторону образования фаски. При этом толкатель 16 опускает подвижный упор 14 на величину внедрения пуансона 5. После получения ф:-ски отделившийся от заготовки 18 отход по наклонным поверхностям подвижного упора 14 и противоотжима 15 удаляется из рабочей эоны пуансона. Верхняя плита 1 поднимается вверх и цикл повторяется.

При подготовке штампа к работе необходимо произвести его наладку следующим образом: установить копир 8 с рабочей поверхностью требуемого профиля, перемещением обоймы 3 средствами регулирования 2 установить пуансон 5 на расстоянии от подвижного упора 14, равном величине подошвы фаски, переместить ко5

35 пир 8 до контакта с обкатником 7 и закрепить его на основании 11, отрегулировать положение толкателя 16 так, чтобы верхняя плоскость подвижного упора 14 в момент касания пуансона 5 заготовки 18 была в плоскости режущей кромки пуансона 5, Формула изобретения

1, Штамп для получения фасок, содержащий подвижную верхнюю плиту, обойму, основание, механизм формирования фаски, копир, пуансон, противоотжим, механизм фиксации заготовки с прижимом, а также подвижным упором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей,механизм формирования фаски снабжен обкатником, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, пуансон и обкатник жестко закреплены на обойме, копир с противоотжимом размещены на основании, при этом подвижный упор механизма фиксации заготовки снабжен противоотжимом, размещенным на основании, а обойма установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения верхней плиты.

2, Штамп по п 1, отличающийся тем, что подвижный упор и его противоотжим выполнены со скошенными рабочими поверхностями.

3. Штамп поп1, отличающийся тем, что он снабжен подкладной матрицей, размещенной на основании в рабочей зоне пуансона.

1667990

3 13

f f7

11 15

Составитель В. Бещеков

Техред М.Моргентал Корректор О, Кундрик

Редактор С. Лыжова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 2606 Тираж / УР Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Штамп для получения фасок Штамп для получения фасок Штамп для получения фасок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пригонки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для снятия лысок с деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и штампам для перфорирования листового материала

Штамп // 1662726
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам механизации для сборки и доводки штампов и пресс-форм

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых изделий из листового металла методом глубокой вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками
Наверх