Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многоударной штамповки энергоемких заготовок. Цель изобретения - повышение надежности. Механизм одностороннего поворота снабжен матрицей 3, подпружиненным барабаном 11. Узел связи упомянутого механизма выполнен с подвижными частями 2 в виде гибкой тяги 10, один конец тяги 10 закреплен на пуансоне 1, а другой на барабане 11. При этом пуансон 1 в осевом сечении имеет форму неравносторонней трапеции, рабочая грань которой расположена под меньшим углом к оси пуансона, чем противоположная нерабочая, а его торцовая формообразующая поверхность выполнена криволинейной. Выполнение упомянутого узла связи в виде гибкой тяги 10 исключает его поломку в условиях динамических нагрузок при работе устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 0 37/12

ГОСУДАРСТВЕН.Ый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в (21) 4671303/27 (22) 03.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. hh 29 (72) Ю,А.Пущин, Б.К.Тверсков и А,Б.ТверСКО8 (53) 621.792.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 841765, кл. В 21 0 13/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОУДАРНОЙ

ШТАМПОВКИ ЭНЕРГОЕМКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо для многоударной штамповки энергоемких заготовок. Цель иэобретения— повышение надежности. Механизм одно.... Ж, 1667991 А1 стороннего поворота снабжен матрицей 3, подпружиненным барабаном 11. Узел связи упомянутого механизма выполнен с подвижными частями 2 в виде гибкой тяги 10, один конец тяги 10 закреплен на пуансоне

1, а другой — на барабане 11. При этом пуансон 1 в осевом сечении имеет форму неравносторонней трапеции, рабочая грань которой расположена под меньшим углом к оси пуансона, чем противоположная нерабочая, а его торцовая формообразующая поверхность выполнена криволинейной.

Выполнение упомянутого узла связи в виде гибкой тяги 10 исключает его поломку в условиях динамических нагрузок при работе устройства. 2 з,п. ф-лы, 5 ил.

1667991

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многоударной штамповки энергоемких заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — инструмент в конечной фазе штамповки заготовки; на фиг, 3 —; на фиг, 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3.

Устройство состоит из пуансона 1, закрепленного на подвижных частях, например верхней бабе молота 2, поворотной матрицы 3, установленной на промежуточной плите 4, закрепленной замковым устройством 5 на подушке б. На внешней поверхности матрицы 3 закреплено зубчатое колесо 7, которое входит в зацепление с шестерней 8 механизма 9 одностороннего поворота матрицы, установленнг о на промежуточной плите 4. Механизм 9 кинематически связан гибкой тягой, например тросом 10, закрепленным одним концом на пуансоне 1, а другим концом — на барабане

11, обеспечивающих односторонний поворот матрицы 3 (например, храповой механизм или обгонная муфта). Причем барабан снабжен пружинным устройством (не показан ), один конец которого закреплен на корпусе механизма 9, другой — на барабане

11, Нижняя часть промежуточной плиты 4 выполнена полой и является корпусом пневмоцилиндра, в котором установлен поршень 12 со штоком 13, связанный с выталкивателем 14, поковки 15. Заготовка

16 устанавливается в матрице 3.

Устройство работает следующим образом.

Нагретую заготовку 16 устанавливают в посадочное гнездо матрицы 3. Пуансон 1, закрепленный на бабе молота 2, в конце рабочего хода (вниз) оказывает деформирующее действие на заготовку 16. При этом рабочие поверхности пуансона 1 осаживают торцовую поверхность заготовки, а выступающая часть пуансона формирует внутреннюю поверхность ступицы путем воздействия на заготовку грани, расположенной под улом у>, Грань, расположенная под углом уг, в контакт с заготовкой не входит, что исключает заклинивание инструмента.

При возврате пуансона 1 вверх трос 10, увлекаемый пуансоном, приводит во вращение барабан 11 механизма 9, который через

55 встроенную в механизм 9 выходную шестерню 8 вращает матрицу 3 на некоторый угол.

Заготовка 16, вращаясь вместе с матрицей

3, поворачивается на некоторый угол, подставляя под пуансон недеформированный сектор поверхности, При каждом рабочем ходе пуансона 1 (вниз) трос 10 с помощью возвратного механизма (пружины) наматывается на барабан

11. При этом происходит проскальзывание в механизме одностороннего вращения и выходная шестерня 8 не вращается, С каждым последующим ударом заготовка 16 вместе с матрицей 3 совершает поворот. Пуансон, деформируя заготовку, осаживает ее до тех пор, пока она не заполнит матрицу в соответствии с конфигурацией готовой детали, По окончании штамповки срабатывает пневмоцилиндр и посредством выталкивателя 14 отштампованная деталь поднимается вверх над матрицей.

Расположение барабана 11 так, что трос

10 образует острый угол с осью бабы молота

2, позволяет прогрессивно уменьшать скорость намотки троса 10 на барабан 11, что обеспечивает практически постоянную величину натяжения троса при ходе пуансона и исключает обрывы и провисание троса.

Применение предлагаемого устройства позволит испольэовать для штамповки крупногабаритных, энергоемких изделий не специализированное дорогостоящее оборудование, а производить ее, например, на обычных молотах.

Формула изобретения

1. Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок, содержащее подвижные части с пуансоном, матрицу, установленную с воэможностью одностороннего поворота вокруг своей оси от механизма ее поворота, а также узел связи последнего с подвижными частями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности, узел связи механизма одностороннего поворота матрицы с подвижными частями выполнен в виде приводного барабана, подпружиненного в окружном направлении, и гибкой тяги, закрепленной одним концом на пуансоне, а другим — на барабане, с образованием острого угла между тягой и осью подвижных частей в их верхнем положении, 2, Устройство по и, 1, отл ича ю щеес я тем, что пуансон выполнен в осевом сечении по форме.неравносторонней трапеции, причем рабочая грань расположена к оси инструмента под меньшим углом, чем противоположная ей нерабочая грань.

1667991

Фиг,2

Фиг.я

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения усилия деформации фланца заготовки. пуансон выполнен с криволинейной торцовой формообразующей поверхностью.

1667991

РивА

Составитель А. Башкин

Редактор С. Лыжова Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2606 Тираж 7 ) б Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок Устройство для многоударной штамповки энергоемких заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пригонки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении дисков торцовой раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению осесимметричных изделий, .преимущественно с тонкостенным полотном

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах или устройствах для сферодвижной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа стакан

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, т.е

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх