Устройство для исследования процесса восстановления агломерата

 

Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии. Целью изобретения является повышение точности замера параметров процесса за счет регулирования состава газовой смеси. Камера 4 формирования восстановительного газа расположена непосредственно над вертикальным корпусом 1 и разделена кольцевым электродом 8 на верхнюю цилиндрическую 5 и нижнюю коническую 6 части. Верхняя часть 5 камеры выполнена с направленными навстречу друг другу тангенциальными патрубками 9 и 10 с расстоянием между ними по вертикали, равным 0,6 - 2 диаметра верхней части камеры. Подаваемый природный газ разделяют на два потока - первичный и вторичный. Первичный поток газа в патрубке 9 смешивается с воздухом и подается по касательной в верхнюю часть 5 камеры. Закрученный поток смеси зажигается от запальника 11 и сжигается в объеме верхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. После этого в продукты горения через патрубок 10 обратно тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская через электроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8. Восстановительный газ поступает в нижнюю часть 6 камеры, равномерно рассосредотачивается по сечению на входе в слой агломерата в вертикальном корпусе 1 и восстанавливает его. Отработанные газы через колосниковую решетку 2 и патрубок 3 сбрасываются в дымовую трубу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634075/02 . (22) 09.01.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) О.Г.Алексеев, Б.А.Боковиков и P.Ô.Êóçнецов (53) 622.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 237914, кл. С 21 В 1/10, 1967. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТА (57) Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии. Целью изобретения является повышение точности замера параметров процесса за счет .регулирования состава газовой смеси. Камера 4 формирования восстановительного газа расположена непосредственно над вертикальным корпусом 1 и разделена кольцевым электродом 8 на верхнюю цилиндрическую

5 и нижнюю коническую 6 части, Верхняя часть 5 камеры выполнена с направленными

„„5U ÄÄ 1668432 А1 навстречу друг другу тангенциальными патрубками 9 и 10 с расстоянием между ними по вертикали, равным 0,6-,2 диаметрам верхней части камеры. Подаваемый природный газ разделяют на два потока — первичный и вторичный. Первичный поток газа в патрубке 9 смешивается с воздухом и подается по касательной в верхнюю часть 5 камеры. Закрученный поток смеси зажигается от запальника 11 и сжигается в объеме верхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. После этого в продукты горения через патрубок 10 обратно тангенциально добавляют вторичный поток ràçý и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская через электроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8.

Восстановительный газ поступает в нижнюю часть 6 камеры, равномерно рассредоточивается по сечению на входе в слой агломерата в вертикальном корпусе 1 и восстанавливает его. Отработанные газы через колосниковую решетку 2 и патрубок 3 сбрасываются в дымовую трубу. 2 ил.

1668432

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству восстановленных и металлизованных кусковых материалов. 5

Целью изобретения является повышение точности замера параметров процесса за счет регулирования состава газовой смеси, Ка фиг.1 дана принципиальная схема 10 стационарного устройства для исследования процесса восстановления агломерата: на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1.

Устройство состоит из вертикального корпуса 1 с решеткой 2 и патрубком 3 отвода 15 отработанного газа, камеры 4 формирования восстановительного газа с верхней 5 и нижней 6 частями, стержневого /и кольцевого 8 электродов. Камеры оборудованы тангенциальными патрубками 9 и 10 для 20 подачи соответственно топливовоздушной смеси и природного газа и запальником 11, Устройство работает следующим образом, Природный газ разделяют на два пото- 25 ка — первичный и вторичный. Первичный поток газа и весь воздух подают в патрубок

9, представляющий собой фурму-смеситель, и оттуда по касатель ой — в верхнюю часть 5 камеры, Закрученный поток топливовоз- 30 душной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объеме верхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. После этoro в продукты ropeèèÿ через патрубок 10 35 обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская через электроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40

Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 ) от суммарного расхода газа и воздуха (300 м /т агломерата) и обеспечивают получение качественно- 45 го восстановительного газа при отсутствии сажеобразования в факеле и появления горючих составляющих в отработанном газе.

Количество первичного природного газа в процессе устанавливают оавным 55 ф, 50 от общего расхода газа (I65 мз/т агломерата) и обеспечивают повышение восстановительного потенциала газа при отсутствии содержания метана íà его входе в слой.

Ионизированный восстановительный газ поступает в нижнюю часть 6 камеры. равномерно рассредоточивается по сечени о на входе в слой агломерата в корпусе 1 и восстанавливает его. Отработанные газы через колосниковую решетку 2 и патрубок 3 сбрасываются в дымовую трубу.

Данный режим эксплуатации устройства наиболее эффективен при следующих конструктивных соотношениях.

Расстояние между осями тангенциальных патрубков по вертикали должно составлять 0,6-2 диаметра верхней части камеры.

Любое отклонение от укаэанного примера приводит либо к понижению количества восстановительных компонентов в газе, либо к появлению метана на входе в слой, т.е. в любом случае к разладке процесса и искажению результатов эксперимента, Применение предлагаемого устройства обеспечивает расширение диапазона содержания СО+Нр в восстановительном газе на 7 — 9, повышение удельной производительности процесса агломерации на 3 — 5 g, и экономию дефицитного твердого топлива.

Формула изобретения

Устройство для исследования процесса восстановления агломерата, содержащее вертикальный корпус с решеткой и патрубхами для отвода отработанных газов, камеру формирования восстановительного газа. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности замера параметров процесса за счет регулирования состава газовой смеси, оно снабжено стержневым и кольцевым электродами. запальником, тангенциально расположенными патрубками подвода воздуха и газа, при этом кольцевой электрод установлен горизонтально в камере и делит ее на верхнюю и нижнюю части, причем верхняя часть камеры выполнена цилиндрической, а нижняя конической, кроме того, стержневой электрод, тангенциальные патрубки и запальник установлены в верхней части камеры, электрод- соосно ей, а тангенциальные патрубки — навстречу друг другу с расстоянием между осями по вертикали, равным 0,6-2 диаметрам верхней камеры, 1668432

ГаЗ

Составитель А.Ашихин

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор О. Кравцова

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 l

Заказ 2628 Тираж 382 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5