Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов

 

Изобретение относится к составам для закупоривания пластов. Цель - увеличение закупоривающих свойств состава на нефтяной основе за счет увеличения объемного содержания наполнителя. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: эмульсионный концентрат Ленол-32 8 - 30

карбоксиметилцеллюлоза 2 - 3

бихромат калия 2 - 3

гипосульфит натрия 1,5 - 2,5

вода - остальное. Ленол-32 имеет следующий состав, мас.%: масло дистилляторное 20, омыленные жирные кислоты 15, оксиэтилированные моно-и диалкилфенол со степенью оксиэтилирования 10 - 15, кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 35, полигликоли 12, омыленный таловый пек 3. Данный состав позволяет повысить эффективность закупоривания пластов, сократить расход материалов и затрат времени. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 33/138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688? 13/03 (22) 05.05.89 (46) 07.08.91. Бюл. hL 29 (71) Ростовский-на-Дону государственный университет (72) В.А. Евецкий, И.М. Давыдов и А,П. Фоменко (53) 622.245.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1553651, кл, Е 21 В 33/138, 1987.

Авторское свидетельство. СССР

t+ 1472643, кл. Е 21 В 33/138, 1986. (54) СОСТАВ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ

ЗАКУПОРИВАНИЯ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к составам для эакупоривания пластов. Цель — увеличение закупоривающих свойств состава на нефтяИзобретение относится к бурению скважин в геологоразведочной отрасли и нефтяной промышленности и предназначено для закупрривания пластов.

Цель изобретения — повышение закупоривающих свойств состава на нефтяной основе за счет увеличения объемного содержания наполнителя, Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов, содержащий нефтепродукты, карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), бихромат калия, гипосульфит натрия и воду, в качестве нефтепродуктов содержит концентрат Ленол-32 при следующем соотношении ингредиентов, мас. ь:

Концентрат Ленол-32 8 — 30

Карбоксиметилцеллюлоза 2 — 3

Бихромат калия 2 — 3,„!Ж„„1668632 А1 ной основе за счет увеличения объемного содержания наполнителя, Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас, /; эмульсионный концентрат Ленол-32 8-30; карбоксиметилцеллюлоза 2-3; бихромат калия 2-3; гипосульфит натрия

1,5 — 2,5; вода — остальное, Ленол-32 имеет следующий состав, мас.g: масло дистилляторное 20, омыленные жирные кислоты 15, оксиэтилированные моно- и диалкилфенол со степенью оксиэтилирования 10 — 15, кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 35, полигликоли 12, омыленный таловый пек 3, Данный состав позволяет повысить эффективность закупоривания пластов, сократить расход материалов и затрат времени. 1 табл.

Гипосульфит натрия 1,5 — 2,5

Всда Остальное, причем концентрат Ленол-32 имеет следующий состав, мас, :

Масло дистилляторное 20

Омыленные жирные кислоты 15

Оксиэтилированные монои диалкилфенолы со степенью оксиэтилирования 10-15

Кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 35

Пол игли коли 12

Омыленный таловый пек 3

Концентрат Ленол-32 представляет собой темно-коричневую или черную маслянистую вязкую жидкость плотностью

960 — 980 кг/м, выпускается в соответствии с ТУ 38.101816-80.

1668632

Экспериментальные работы выполнены по следующей методике, .Состав на нефтяной основе приготовляют известным способом. Первоначально в воде растворяют КМЦ, а затем бихромат калия и гипосульфит натрия. Полученный раствор смешивают с концентратом Ленол32 и перемешивают до получения пастообразной эмульсии, представляющей собой обратную эмульсию типа "Вода в масле", в которой раствор КМЦ бихромата калия и гипосульфита натрия равномерно диспергирован в концентрате Ленол-32. Затем выдерживают эмульсию в состоянии покоя до загустевания капель раствора КМЦ, бихромата калия и гипосульфита натрия, диспергированных в концентрате Ленол-32, При этом происходит гелеобразование раствора, загустевшие отдельности которых представляют собой частицы наполнителя, Время загустевания определяли на консистометре КЦ-5, плотность измеряли пикнометрическим методом, статическое напряжение сдвига — на приборе ВСН-3, массу наполнителя — с помощью весов

ВЛ К-500.

Примеры конкретного исполнения, Пример 1. В 87,5гводы растворяют в течение 20 мин 2 г KMLI,500, вводят 2 г бихромата калия и 1,5 r гипосульфита натрия и перемешивают 3 мин, Время загустевания раствора, приготовленного по указанной рецептуре, 3 ч.

Смешивают 93 r полученного раствора с 7 г концентрата Ленол-32,получают состав на нефтяной основе, содержащий 7 мас.

Ленола-32, 2 мас,, КМЦ-500, 2 мас, бихромата калия, 1,5 мас. гипосульфита натрия и 87,5 воды. После перемешивания в течение 1 ч консистенция раствора изменяется. Он представляет собой прямую эмульсию типа "Масло в воде" плотностью

1010 кг/мз с нулевым статическим напряжением сдвига. При этом состав представляет собой однородную жидкость, и частицы наполнителя при этом не образуются.

Пример 2. В 86 5 г воды растворяют

2 г КМЦ-500 в течение 20 мин, вводят 2 r бихромата калия и 1,5 r гипосульфита натрия и перемешивают 3 мин. Время загустевания раствора, приготовленного по указаннОй рецептуре, 3 ч.

Смешав 92 г полученного раствора с 8 r концентрата Ленол-32,получают состав на нефтяной основе, содержащий 8 мас. концентрата Ленол-32,2 мас. КМЦ-500, 2 мас. (, бихромата калия, 1,5мас. гипосульфита натрия и 86,5 мас. воды. После перемешивания в течение 10 мин. образуется пастообразная обратная эмульсия типа

"Вода в масле" плотностью 1010 кг/м со статическим напряжением сдвига 85 Па. Состав выдерживают в состоянии покоя 3 ч, что достаточно для загустевания раствора

КМЦ-500, бихромата калия и гипосульфита натрия, Чтобы определить содержание наполнителя, состав по истечении 3 ч, растворили в воде и отделили образовавшиеся частицы наполнителя фильтрованием, Масса частиц наполнителя составила 92 г. Поскольку плотность 1010 кгlм практически равна плотности воды (1000 кгlм ), это значит, что содержание наполнителя в составе

92 как по массе, так и по объему, Пример 3. В 86,5 г воды растворяют

2 г КМЦ-350 в течение 20 мин, вводят 2 г бихромата калия и 1,5 г гипосульфита натрия и перемешивают 3 мин, Раствор, приготовленный по указанной рецептуре, загустевает за 3 ч.

Перемешав 92 r полученного раствора с 8 r концентрата Ленол-32, получают состав на нефтяной основе, содержащий 8 мас. концентрата Ленол-32, 2 мас. КМЦ-350, 2 мас. бихромата калия, 1,5 мас. гипосульфита натрия и 86,5 мас, воды. После перемешивания в течение 10 мин образуется пастообразная обратная эмульсия типа

"Вода в масле" плотностью 1010 кг/мз со статическим напряжением сдвига 85 Па. Состав выдерживают в состоянии покоя 3 ч,— периода, достаточного для загустевания раствора КМЦ-350, бихромата калия и гипосульфита натрия.

Для определения содержания наполнителя состав по истечении 3 ч растворили в воде и отделили образовавшиеся частицы наполнителя фильтрованием, Масса частиц наполнителя составила 92 r. Поскольку плотность 1010 кг/м практически равна з плотности воды (1000 кг/мз), это значит, что содержание наполнителя в составе 92 как по массе, так и по объему.

Пример 4. В 73 г воды растворяют

2,5 г КМЦ-500 в течение 20 мин, вводят 2,5 бихромата калия и 2 г гипосульфита натрия и перемешивают 3 мин, Время загустевания раствора, приготовленного по указанной рецептуре, 2 ч. 20 мин.

Смешав 80 г полученного раствора с 20 г концентрата Ленол-32, получают состав на нефтяной основе, содержащий 20 мас. ь Ленол-32, 2,5 мас, f,, КМЦ-500, 2,5 мас. бихромата калия, 2 мас, гипосульфита натрия и 73 мас.$ воды. После перемешивания в течение 7 мин а браэуется пастообразная обратная эмульсия типа "Вода в масле" плотностью 1000 кг/м со статическим наз пряжением сдвига 81 Па. Состав выдержи1668632 вают в состоянии покоя 2 ч, 20 мин; что для загустевания раствора КМЦ-600, бихродостаточнодлязагустевания раствора КМЦ- мата калия и гипосульфита натрия.

500, бихромата калия и гипосульфита на- Для определения содержания наполнителя состав по истечении 2 ч растворили в трия, . Для определения содержания напол- 5 воде и отделили образовавшиеся час ц я ча ти ы нителя состав по истечении 2 ч 20 мин. наполнителя фильтрованием, Масса частиц растворили в воде и отделили образовав- наполнителя составила 65 г, Поскольку шиеся частицы наполнителя фильтровани- плотность 990 кг/м практически равна ем. Масса частиц наполнителя составила плотности воды (1000 кг/мз), это значит, что

80 r, Поскольку плотность 1000 кг/м равна 10 содержание наполнителя в составе 65 как плотности воды, это значит, что содержание по массе, так и по объему, наполнителя в составе 807 как по массе, Кроме этого, проведены экспериментак и по о ьему. б тальные работы, при выполнении которых

П р и м e p 5, В 61,5 г воды растворяют испольэовали следующие концентраты.

3 r КМЦ-600 в течение 20 мин, вводят 3 г 15 Концентрат hL 1 содержал, мас, .масбихромата калия и 2,5 r гипосульфита на- ло дистилляторное 20, омыленные жирные трия и перемешивают 3 мин. Время загу- кислоты 30, кубовые остатки отдистилляции стевания раствора, приготовленного по животных и растительных жиров 35, полиуказанной рец азанной рецептуре, 2 ч, гликоли 12, омыленный талловый пек

Смешав 70 г полученного раствора с 30 г 20 Концентрат 1Ф 2 содержал, мас. (,: масконцентратом Ленол-32, получив состав на ло дистилляторное 20, оксиэтилированные нефтяной основе, содержащий 30 мас. моно- и диалкилфенолы со степенью оксиэЛенола-32, 3 мас., КМЦ-600, 3 мас,% тилирования 10-30, кубовые остатки от бихромата калия, 2,5 мас.% гипосульфита дистилляции животных и растительных натрия и61,5мас.fo воды. После перемеши- 25 жиров 35, полигликоли 12, омыленный вания в течение 5 мин образуется пастооб- талловый пек 3. разная обратная эмульсия типа "Вода в Концентрат l4. 3 содержал, мас. : масмасле" плотностью 990 кгlм со статиче- ло дистилляторное 20, омыленные жирные ским напряжением сдвига 76 Па, Состав кислоты 30, оксиэтилированные моно- и выдерживают в состоянии состоянии покоя 2 ч, что 30 диалкилфенолы со степенью оксиэтилиродостаточно для загустевания раствора вания 10-35, полигликоли 1.", амыленный

КМЦ-600, бихромата калия и гипосульфита талловый пек 3. натрия. В отличие от концентрата Ленол-32 конДля определения содержания наполни- центрат N 1 не содержал оксиэтилировантеля состав по истечении 2 ч растворили в 35 ных моно- и диалкилфенолов са степенью воде и отделили образовавшиеся частицы оксиэтилирования 10, концентрат М 2 не наполнителя фильтрованием. Масса частиц содержал омыленных жирных кислот, кона олнителя составила 70 г, Поскольку центрат М 3 не содержал кубовых остатков плотность 990 кг/м практически равна от дистилляции животных и растител ны плотности воды (1000 кгlмз), это значит, что 40 жиров, содержание наполнителя в составе 70 как Пример 7, В 73 г воды растворяют по массе, так и по обьему. 2,5 r КМЦ-500 в течение 20 мин, вводят 2,5

Пример 6. В 56,5 r воды растворяют бихромата калия и 2 г гипосульфита натрия

3 г КМЦ-600 в течение 20 мин, вводят 3 r иперемешиваютЗмин, Времязагустевания бихромата калия и 2,5 г гипосульфита на- 45 раствора, приготовленного по указанной трия и перемешивают 3 мин. Время загу- рецептуре, 2 ч. 20 мин. стевания раствора, приготовленного по Смешав 80 r полученного раствора с 20 г указанной рецептуре, 2 ч. концентрата ЬЬ 1, получают состав на нефтяСмешав 65 r полученного раствора с 35 г ной основе, содержащий 20 мас. конценконцентрата Ленол-32, получают состав на 50 трата t4 1; 2,5 с.Я Ц ма . КМЦ-500, 2,5 мас., нефтяной основе, содержащий 35 мас. Ле- бихромата калия, 2 мас. гипосульфита нанола-32, 3 мас.% КМЦ-600, 3 мас. бихро- трия и 73 мас.% воды. После перемешивамата калия, 2,5 мас.% гипосульфита натрия ния в течение 1 ч. концентрация раствора не и 56,5 мас,$ воды. После перемешива- изменяется. Он представляетсобой прямую ния в течение 5 мин образуется пасто- 55 эмульсию типа "Масло в воде" плотностью образная эмульсия типа " да б льсия типа "Вода в масле" 1000 кг/м с нулевым статическим напряжеплотностью 990 кг/мз со статическим на- нием сдвига, При этом состав представляет пряжением сдвига 70 Па. Состав выдержи- собой однородную жидкость, и частицы навают в состоянии покоя 2 ч, что достаточно полнителя при этом не образуются.

1668632

Пример 8. В 73 r воды растворяют

2,5 г КМЦ-500 в течение 20 мин, вводят 2,5 г бихромата калия и 2 г гипосульфига натрия и перемешивают 3 мин. Время загустевания раствора, приготовленного по указанной рецептуре, 2 ч. 20 мин.

Смешав 80 г полученного раствора с 20 r концентрата № 2, получают, состав на нефтяной основе, содержащий 20 мас. концентрата ¹ 2; 2,5 мас. KMЦ-500, 2,5 мас,7; бихромата калия, 2 мас. гипосульфита натрия и 73 мас. воды. После перемешивания в течение 1 ч концентрация раствора не изменяется. Он представляет собой прямую эмульсию типа "Масло в воде" плотностью

1000 кг/м с нулевым статическим напряжением сдвига. При этом состав представляет собой однородную жидкость, и частицы наполнителя при этом не образуются.

Пример 9. В 73 r воды растворяют

2,5 г KM -500 в течение 20 мин вводят 2,5 г бихромата калия и 2 г гипосульфита натрия и перемешивают 3 мин, Время загустевания раствора. приготовленного по указанной рецептуре, 2 ч, 20 мин.

Смешав 80 г полученного раствора с 20 г концентрата ¹ З.получают состав на нефтяной основе, содержащий 20 мас." концентрата № 3, 2,5 мас. КМЦ-500, 2,5 мас, бихромата калия, 2 мас, гипосульфита натрия и 73 мас, воды. После перемешивания в течение 1 ч консистенция раствора не изменяется..Он представляет собой прямую эмульсию типа "Масло в воде" плотностью

1000 кг/м с нулевым статическим напряжением сдвига, При этом состав представляет собой однородную жидкость и частицы наполнителя при этом не образуются, Результаты экспериментальных работ приведены в таблице. При этом приняты следующие условные обозначения:

Тзаг — время загустевания раствора

КМЦ, бихромата калия и гипосульфита HB трия; ч — мин; Г р — время перемешивания состава, ч-мин; р — плотность состава, кг/м; СНС вЂ” статическое напряжение сдвиэ. га состава, Па; с — объемное содержание наполнителя, об,, Анализ полученных данных показывает следующее.

При содержании Ленола-32 от 8 до

30 мас.Q, КМЦ 2,3 мас,, бихромата калия 2 — 3 мас., гипосульфита натрия 1,52,5 мас.7ь и воды — остальное (примеры 2 — 5) составы характеризуются плотностью

990 — 1010 кг/м и временем загустевания з раствора КМЦ, бихромата калия и гипосульфита натрия в пределах 2-3 ч, что соответствует аналогичным показателям по

55 прототипу, Они превращаются в обратные эмульсии типа "Вода в масле после перемешивания в течение 5 — 10 мин (5-7 мин по прототипу) и обладают более высоким СНС по сравнению с прототипом (76-85 против

70-80 Па). Объемное содержание наполнителя в этих составах 70 — 92, что выше по сравнению с прототипом, который содержит 60-70 об, наполнителя. Это свидетельствует о достижении цели изобретения.

Примеры 2 — 5 свидетельствуюто том, что данные составы могут содержать КМЦ-350, KMLj-500 и КМЦ-600, Во всех случаях достигается цель изобретения, При содержании Ленола-32 7 мас. состав после перемешивания в течение 1 ч не превращается в обоатную эмульсию типа

"Вода в масле", что не обеспечивает получения наполнителя (пример 1). Этот состав представляет собой прямую эмульсию с нулевым статическим напряжением сдвига и нулевым содержанием наполнителя, Поэтому уменьшение содержания Ленол-32 относительно 8 мас, не позволяет достичь цели изобретения.

При содержании Ленола-32 35 мас. состав обеспечивает получение 65 об, наполнителя (пример 6), Это соответствует содержанию наполнителя в прототипе. Поэтому увеличение содержания Ленола-32 относительно 30 мас, не позволяет достичь цели изобретения.

Использование в качестве нефтепродуктов концентратов №№ 1, 2, 3 (примеры 7 — 9) не позволяет достичь цели изобретения, поскольку при этом составы характеризуются нулевым статическим напряжением сдвига и нулевыми содержаниями наполнителя, Это свидетельствует о том, что при отсутст- . вии в концентрате одного из веществ; оксиэтилированных моно- и диалкилфенолов со степенью оксиэтилирования 10 (концентрат № 1), омыленных жирных кислот(концентрат № 2), кубовых остатков от дистилляции животных и растительных жиров (концентрат ¹ 3), цель изобретения не достигается, Достигается она только при использовании концентрата Ленол-32, содержащего все компоненты.

Таким образом, цель изобретения достигается при содержании в составе 8—

30 мас. концентрата Ленол-32, 2 — 3 мас.$ карбоксиметилцеллюлозы, 2 — 3 мас. бихромата калия, 1,5-2,5 мас, гипосульфита натрия и воды — остальное, Максимальное объемное содержание наполнителя составляет 92)(протиа 70 по прототипу. Это позволяет намыть наполнитель в скважину в количестве, на 30 превышающем количество по прототипу за одну технологиче9

1668632

10

20

HO с, о6.2 а

Состав, мас.X

Показатель

Пример

Концентрат опн ество нне си

7 КНЦ500

1 Ленол 32

2 Леяол -32

3 Ленол 32 а Ленол 32

5 Левал 32

6 Ленол 32

7 в 1

8 и 2

9 Р 3

О О

1010

1 00

20 15 875 300

2,0 1,5 86,5 3 00

2,0 1,5 86 ° 5 3 00

2,0

1010 85 92

О 10

8 K%500

8 !ОШ3 50

2>0

0,10

DO7

85 92

81 ро

76 70

70 65

О О

О О

О 0

1010

2,0

1000

2 20

2,0 73

2,5 61,5

2,5 56,5

2,0 73

2,0 73

2,0 73

2,5

20 101Ц500 2 > 5

30 1ОЕ600 3, О

35 1011LWOO 3, О

990

2 00

3,0

990

3,0

1ОО0

2 20

2>5

2,5

20 !ОШ500

1000

2 -20

2,5

20 И 01500 2, 5

2О !001-500 2,5

1000

100

2 20

2,5 и р я м е ч а н н е.79>е, врем загустевания, П»!р - время переме>я>ва>е>я состава> р плотность, СНС статическое наряиенне сленга, с - обьемиое содернание наполнителя.

Составитель Л.Бестужева

Редактор Б,Федотов Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Q,Êðàâöîâà

Заказ 2638 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101 скую операцию, а следовательно, повысить эффективность закупоривания пластов.

При использовании данного состава на нефтяной основе для закупоривания пластов сокращаются расход материалов и времени, необходимых для эакачивания состава в скважину, и повышается эффективность закупоривания пластов.

Формула изобретения

Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов, содержащий нефтепродукты, карбоксиметилцеллюлозу, бихромат калия, гипосульфит натрия и воду, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения закупоривающих свойств за счет увеличения объемного содержания наполнителя, он в качестве нефтепродуктов содержит эмульсионный концентрат

Ленол-32 при следующем соотношении ингредиентов, мас. ф,:

Эмульсионный концентрат

Ленол-32 8-30

Карбокси метил целлюлоза 2 — 3

Бихромат калия 2-3

Гипосульфит натрия 1,5-2,5

Вода Остальное причем Ленол-32 имеет следующий состав, мас.7.:

Масло дистилляторное 20

Омыленные жирные кислоты 15

Оксиэтилированные монои диалкилфенолы (co степенью оксиэтилирования 10) 15

Кубовые остатки от дистилляции животных и растительных жиров 35

Полигликоли 12

Омыленный таловый пек 3.

Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов Состав на нефтяной основе для закупоривания пластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к бурению скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для крепления скважин

Изобретение относится к бурению скважин

Изобретение относится к нефтеи газодобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для временной изоляции нефтегазоводонасыщенных пластов

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх