Вакуум-аппарат непрерывного действия

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в сахарной промышленности для непрерывного уваривания утфеля. Цель изобретения - улучшение гранулометрического состава кристаллов. Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из горизонтально размещенного корпуса 1, снабженного технологическими патрубками 2 - 5 соответственно для подвода греющего пара, отвода конденсата, подвода затравочной суспензии и отвода утфеля, размещенной в его нижней части нагревательной камеры 6, установленных по длине корпуса с образованием секций 7 вертикальных перегородок 8, не доходящих до днища и образующих с ним щели 9 для прохода утфеля из секции в секцию. Аппарат снабжен установленными в днище корпуса 1 в одной плоскости с вертикальными перегородками 8 рядами форсунок 10 для образования парогазовых завес, перекрывающих щели 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 13 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4493415/13 (22) 01.09.88 (46) 23.08.91. Бюл. Н 31 (75) Т.П.Гришагина (53) 664.126.4.053.2(088.8) (54) ВАКУУ<"1-АППАРАТ НЕПРЕРБ1ВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в сахарной промь<шленкости для непрерывного уваривания утфеля. Цель изобретекия улучшение гранулометрического состава кристаллов.. Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из горизонтально размещенного корпуса 1, снабженИзобретение относится к оборудованию, применяемому в сахарной промышленности для непрерывного уваривания утфеля.

Цель изобретения — улучшение гранулометрического состава кристаллов.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б ка Ь:<г. 1.

Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из горизонтально размещенного корпуса 1, снабженного технологическими патрубками 2 — 5 соответственно для подвода греющего пара, отвода конденсата, подвода затравочной суспензии и отвода утфеля, размещенной в его кижнеи части нагревательной камеры 6, установленных по длине корпуса с образованием секций 7 вертикальных перегородок 8, не доходящих

„„SU„„1671696 A 1 ного технологическими патрубками 2

5 соответственно для подвода греющего пара, отвода конденсата, подвода затравочной суспензии и отвода утфеля, размещенной в его нижней части нагре— ватсльной камеры 6, установленных по длине корпуса с образованием секций 7 вертикальных перегородок 8, не доходящих до днища и образующих с ним щели 9 для прохода утфеля и секции в секцию. Аппарат снабжен устаковлен— ными в днище корпуса 1 в одной плоскости с вертикальнымп перегородками 8 рядами форсунок 10 для образования парогазовых завес, перекрываю<цих щели 9. 3 ил. до днища и образующих с ним щели 9 для прохода ут<Ьеля из секции я секцию.

Аппарат снабжен установлснными в днище корпуса 1 в одной плоскости с вертикальными перегородками 8 рядами фор- Ж сунок 10 для образования парогаэовых завес.

В верхней части аппарата устаковлен патрубок 11 с лабиринтовой ловуш- Ж кой для выхода вторичного лара, а тру- (аВ бопровод для отвода утфеля снабжен турникетом 12 для равномерной выгрузки утфеля. Каждая секция аппарата имеет патрубок 13 для подвода в секцию сахаросодержащего раствора.

:Ь

Торцовые стенки нагревательной камеры образуют парораспределптельные камеры 14, снабженные патрубками 15 для отвода неконденсирующихся газов.

Аппарат снабжен также кипятильнььат трубами 16 и имет отверстия 17 для

1671696 втор< < < <<о <

Внутри аппарата предусмотрень< опускные . :анапы 18 дчя прохода затравочной суспензии и сиропа. Патрубок 19 слу5 жит для пода <и в ут<Ьель парогазовой смеси а кда«ан 20 — для регулирования ее расхода.

Вакуум-аппар 1Т непрерывного действия работает следуюи<им образом. 10

В установившемся р<жиме работы реакционный объем вакуум-аппарата заполнеH кш япу<: утфелем. В нагревательную камеру 6 через патрубки ? и парораспреде:в<тельные камеры 14 непрерыв- 15 но поступает греющий пар . Конденсируясь на стенках кипятильных труб 16, он нагревает движу«<1<йся по кипяаильным трубам утфель. Конденсат греющего ,пара удаляется через патрубки 3, а не-и конденсирующиеся газы — через патрубки 15. Образуюцийся прп кипении утфеля вторичный пар через отверстия (iìåæñåêöèîíHûõ перегородок и лабиринтовую ловушку отводится в конденсатор. 25

В первую секцию вакуум-аппарата через патрубок 4 непрерывно поступает эатравочная суспензия, приготовленная одним из известнь<х способов в кристалпогенераторе (не показан). В эту же g0 секцию и во все последующие через патрубки 13 непрерывно поступает сахаро— содержащий раствор (сироп). Затравочная суспензия и сироп смешиваются с циркулирующим в секции ут<Ьелем (поднимающимся вверх по кипятильным трубам

16 и опускающимся вниз по опускным каналам 18), вода иэ поступающего сиропа испаряется, он достигает пересы— щенного состояния и содержащийся в 40 сиропе сахар кристаллизуется на поверхности кристаллов, введенных с затравочной суспензией. Поступление сиропа в секции регулируется таким образом, чтобы поддерливать в секциях 45 заданное пересыщение межкристального раствора. Ут<рель иэ последней секции вакуум-аппарата непрерывно удаляется через патрубок 5 и выгрузочное пространство 12 (турникет) при этом скоЭ 50 рость выгрузки ут<Ьеля регулируется изменением скорости вращения ротора турникета таким образом, чтобы поддерживать постоянным средний урове«ь утфепя в реакционном объеме вакуум55 аппарата.

При выгрузке утфеля возникает разность уровней (разность гидростатически.<. давлеш й) н соседних секциях, являющаяся движущей силой для перехода ут<Ьеля из секции в секцию через щели 9 межсекционных перегородок 8. Переходя пз секции в сек«ию и смешиваясь с подкачиваемым в секции сиропом, кристаллы затравочной суспенэии рас— тут в пересыщенном ме,кристальном растворе, достигают заданного размера и удаляются из посл. дней секции вакуум-аппарата в виде готового утфеля.

Через форсунки 10 в ут<Ьель непрерывно поступают неконденсирующие газы с некоторой долей греющего пара из аммиачньи оттяжек нагревательной камеры 6 вакуум-аппарата. Так как ряд <Ьорсу— нок 10 расположен в одной плоскости с разделительной перегородкой 8, то создаваемый ими плоский вертикальный парогазовый поток перекрывает щели <) мсжсекционной перегородки. Восходящий поток парогаэовь<х пузырей увлекает эа собой и направляет вверх к кипятильным трубам 16 нагревательной камеры движущийся у днища вакуум-аппарата утфель, включая его в контур циркуляции в секции и интенсифицируя циркуляцию утфеля.

При этом подаваемый в ут<Ьель пар не успевает сконденсироваться и не только не уменьшает интенсивность испарения воды из раствора, но даже способствует выпариванию, увлекая за собой пузырьки кипения. Практически мгновенно приобретая температуру кипящего утфеля, парогазовая смесь не вызывает дополнительного разложения и карамелизации сахарозы. Расход по— ступающей через патрубок 19 в утфель парогазовой смеси может регулироваться с помощью регулирую чего клапана 20.

Формула изобретения

Вакуум-аппарат непрерывного действия, состоящий из горизонтально размещенного корпуса, снабженного технологическими патрубками, размещенной в его нижней части нагревательной камеры, установленных по длине корпуса с образованием секций вертикальных перегородок, не доходящих до днища и образующих с ним щели для прохода утфеля из секции в секцию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения гранулометрического состава кристаллов, он снабжен установленными в днище корпуса в одной плоскости с вертикальными перегородками ра дами форсунок для образования парогазовых завес, перекрывающих щели.

1б 716 6

1и

1671696

10 1g

Составитель И.Унгчрян

Техред М.Дидык Корректор Л ° ПаT >

Редактор И.Дербак

Заказ 2803 1 ираж 236 Подписное

ВНИИПИ Государс гвe. ного катета по иэобретениям и открытиям нри 1 КНТ СССР

113015, 1"1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои3водственно-иадатепьский комбиI ат "Патент", I . Ужгород;\, v T ага»дна, 101