Гидродинамический смеситель

 

Изобретение относится к технике перемешивания жидкостей с порошкообразными и жидкими материалами, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения стойких эмульсий в текстильной, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания. Гидродинамический смеситель содержит корпус 2 с патрубками подвода и отвода смешиваемого материала, камерами предварительного и окончательного смешения, вибрирующим элементом. Наружная поверхность этого вибрирующего элемента находится в контакте с подпружиненными штоками. Корпус смесителя снабжен дополнительным вибрирующим элементом, выполненным в виде тонкостенной мембраны. Дополнительный вибрирующий элемент установлен с возможностью осевого перемещения. Основной вибрирующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса. Основной вибрирующий элемент установлен с возможностью упругого осевого перемещения. Большее основание усеченного конуса основного вибрирующего элемента перфорировано и образует с мембраной дополнительного вибрирующего элемента камеру. Эта камера снабжена пружинами, один конец которых жестко соединен с мембраной дополнительного вибрирующего элемента, а другой снабжен диском и проходит через отверстия в основании основного вибрирующего элемента и свободно размещен в камере окончательного смешения. Подпружиненные штоки размещены на расстоянии друг от друга, равном 3 - 15 диаметрам штоков. Толщина стенки мембраны дополнительного вибрирующего элемента составляет 10<SP POS="POST">-4</SP> - 10<SP POS="POST">-3</SP> ее диаметра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз сОветских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (5!)5 В 01 F 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0с (1 (21) 4420450/26 (22) 04,05,89 (46) 30.08.91. Бюл, М 32 (71) Институт прикладной физики АН МССР (72)П.Г.Думитраш, Ю,Н, Пауков, Ф.В. Кучук, Г.К. Балан и M,К. Болога (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 574224, кл. В 01 F 11/02, 1977. (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике перемешивания жидкостей с порошкообразными и жидкими материалами, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения стойких эмульсий в текстильной, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания, Гидродинамический смеситель содержит корпус 2 с патрубками подвода и отвода смешиваемого материала, камерами предварительного и окончательного смешения, вибрирующим элементом.

Наружная поверхность этого вибрирующего элемента находится в контакте с подпружиненными штоками. Корпус смесителя снабжен дополнительным вибрирующим элементом, выполненным в виде тонкостенной мембраны. Дополнительный вибрирующий элемент установлен с возможностью осевого перемещения. Основной вибрирующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса. Основной вибрирующий элемент установлен с воэможностью упругого осевого перемещения. Большее основание усеченного конуса основного вибрирующего элемента перфорировано и образует с мембраной дополнительного вибрирующего элемента камеру. Эта камера снабжена пружинами, один конец которых жестко соединен с мембраной дополнительного вибрирующего элемента, а другой снабжен диском и проходит через отверстия в основании основного вибрирующего элемента и свободно размещен в камере окончательного смешения. Подпружиненные штоки размещены на расстоянии друг от друга, равном 3 — 15 диаметрам штоков. Толщина стенки мембраны дополнительного вибрирующего элемента составляет 10 -10 ее диаметра. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

1673195

Изобретение относится к технике перемешивания жидкостей с порошкообразными и жидкими материалами и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения стойких эмульсий в текстильной, лакокрасочной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания.

На чертеже схематично представлен гидродинамический смеситель, разрез.

Гидродинамический смеситель содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 смешиваемого материала, камерами предварительного 4 и окончательного 5 смешения, вибрирующим элементом 5. Наружная поверхность вибрирующего элемента 6 находится в контакте с подпружиненными штоками 7. Корпус 1 смесителя снабжен дополнительным вибрирующим элементом 8, выполненным в виде тонкостенной мембраны. Дополнительный вибрирующий элемент 8 установлен с возможностью осевого перемещения, Основной вибрирующий элемент 6 выполнен в виде полого усеченного конуса. Элемент 6 установлен с возможностью упругого осевого перемещения. Большее основание 9 элемента 6 выполнено с перфорированными отверстиями 10. Основание 9 элемента б образует с мембраной элемента 8 камеру 11, Камера 11 снабжена пружинами 12, один конец которых жестко соединен с мембраной элемента 8, а другой снабжен диском 13 и проходит через отверстия 10 в основании основного вибрирующего элемента б и свободно размещен в камере 5 окончательного смешения, Подпружиненные штоки 7 размещены на расстоянии друг от друга, равном 3-15 диаметрам штоков. Толщина стенки мембраны дополнительно вибрирующего элемента 8 составляет 10 -10 ее диаметра, Гидродинамический смеситель работает следующим образом.

При поступлении смешиваемых материалов через патрубок 2 подвода в зазор камеры 4 предварительного смешения в результате обтекания штоков 7 создается низкочастотная кавитация за ними с частотой пульсации 0,1 — 0,2 кГц. Эти пульсации возбуждают более высокие частоты вибрации основного вибрирующего элемента 6 (порядка 8 — 10 кГц), которые, накладываясь на низкочастотную составляющую, приводят к относительному сдвигу различных по плотности материалов. Это обеспечивает высокую эффективность перемешивания материалов в камере 4 предварительного смешения, 5

Амплитуда вибрации элемента б усиливается за счет взаимодействия материала, выходящего из зазора 14 между корпусом 1 и элементом 6, При дальнейшем попадании смешиваемого материала в камеру 11 возникают вибрации мембраны элемента 8. Одновременно происходит деформация пружин 12, которые в камере 11 взбивают смешиваемый материал. Пружины 12 закрепляются на мембране элемента 8 в тех местах, где амплитуда колебаний мембраны наибольшая. Эти места опреДеляются экспериментально в условиях работы смесителя.

Далее продукт поступает через отверстие 10 в камеру 5 окончательного смешения.

Забивание отверстий 10 предотвращается за счет вибрации пружин 12, Воздействуя на вибрирующие диски 13, смешиваемый материал оказывает возмущающее воздействие на мембрану элемента 8 и элемента 6, вызывая дополнительный эффект взбивания продукта в камере 11. Это воздействие находится в противофазе и с воздействием смешиваемого материала, выходящего из зазора 14 на элемент 8, что увеличивает амплитуду движения мембраны элемента 8.

Под действием сложных разночастотных вибраций дисков 13 в камере 5 происходит окончательное смешение материалов. которые далее выводятся через патрубок 3.

Наибольшие амплитуды колебаний мембраны дополнительного вибрирующего элемента 8 обеспечиваются в том случае, когда соотношение толщины мембраны и ее диаметра составляет 10 — 10 . Нижний предел этого соотношения ограничен запасом прочности вклада собственных изгибных колебаний мембраны дополнительного вибрирующего элемента 8 в эффективность перемешивания, В зависимости от вязкости исходной смеси может произойти разбаланс вибрации элементов б и 8 смесителя. С целью настройки вибрирующих частей регулируют зазор камеры 4 при помощи привода 15, а также деформацию пружин 16 штоков 7 при помощи болтов 17. Нормальный режим работы смесителя определяют по характерному высокочастотному шуму, производимому его вибрирующими частями.

Использование предлагаемого смесителя для приготовления многокомпонентных эмульсий позволяет повысить эффективность его работы за счет сочетания различных гидродинамических эффектов.

Формула изобретения

1. Гидродинамический смеситель, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода смешиваемого материала, камерами

1673195

Составитель В.боев

Редактор Ю.Середа Техред М.Моргентал КоРРектоР А.Осауленко

Заказ 2876 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 предварительного и окончательного смешивания, вибрирующим элементом, поверхность которого находится в контакте с подпружиненными штоками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффек- 5 тивности перемешивания, он снабжен дополнительным вибрирующим элементом, выполненным в виде тонкостенной мембраны, установленной с воэможностью осевого перемещения, при этом основной вибриру- 10 ющий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, установленного с возможностью упругого осевого перемещения, большее основание которого выполнено перфориро15 ванным и образует с мембраной дополнительного вибрирующего элемента камеру, снабженную пружинами, один конец которых жестко соединен с мембраной, а другой снабжен диском, проходит через перфорацию основания основного вибрирующего элемента и свободно размещен в его полости, а расстояние между соседними подпружиненными штоками составляет 3-15 диаметрам штоков.

2. Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что толщина стенки мембраны дополнительного вибрирующего элемента составляет 10 — 10 ее диаметра.

Гидродинамический смеситель Гидродинамический смеситель Гидродинамический смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для активации, смешивания, эмульгирования и диспергирования жидких сред

Изобретение относится к обработке жидких сред и может быть использовано для интенсификации процессов смешения, эмульгирования, диспергирования, рафинирования и т.д

Изобретение относится к устройствам для смешивания и растворения твердых материалов в потоке жидкости и может найти применение как в сельскохозяйственном производстве, так и в промышленности

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для повышения надежности в работе и улучшения характеристик скважинного центробежного насоса, перекачивающего газожидкостную смесь (ГЖС) с пробковой структурой

Изобретение относится к устройствам для активации, эмульгирования и диспергирования, используемым при получении смесей эмульсий, суспензий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для поддержания физико-химических и эксплуатационных показателей рабочей среды, например масел на нефтяной и других основах, и может найти применение в гидроприводах строительных и дооожных машин, технологического и другого оборудования

Изобретение относится к области химического машиностроения и предназначено для получения тонкодисперсных суспензий, эмульсий и растворов

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к способам приготовления составов для шлихтования хлопчатобумажной пряжи

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике генерации пузырьковой кавитации и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для диспергирования, эмульгирования, получения однородных смесей и т

Изобретение относится к нефтедобывающей и химической промышленности и может быть использовано для получения легких фракций из тяжелого углеводородного сырья

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Изобретение относится к устройствам для создания искусственной кавитации с целью использования возникающих кавитационных эффектов для интенсификации физико-химических процессов в различных отраслях промышленности: химической, пищевой, биохимической и др
Изобретение относится к приготовлению олеофильной эмульсии с помощью ультразвука и может применяться в пищевой промышленности, фармакологии, парфюмерии, в энергетике и на транспорте

Изобретение относится к устройствам для создания искусственной кавитации в жидких средах с целью использования возникающих кавитационных эффектов для интенсификации различных физико-химических процессов

Изобретение относится к диспергированию, эмульгированию и иным обработкам текучей среды
Наверх