Устройство для групповой резки глиняного бруса
Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий, в частности к автоматам-укладчикам кирпича-сырца на сушильные вагонетки. Целью изобретения является повышение надежности. Подъемный столик 5 состоит из двух секций передней и задней, в нижних частях которых установлены ролики, контактирующие с разнопрофильными кулачками, закрепленными на приводном валу. Профиль кулачка передней секции имеет более длинный участок выдержки подъемного столика в верхнем положении относительно профиля кулачка задней секции. Профиль участка подъема обоих кулачков одинаков. При подаче глиняного бруса приемным конвейером 3 в определенное положение многострунного резчика подается команда на привод подъемного столика 5. Привод передает вращение валу, который через кулачки и ролики поднимает в направляющих секции подъемного столика 5 и одновременно происходит рез бруса на кирпичи. 9 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PF СПУБЛИК
ГОСУДАРСТБЕННЫИ KOMVITET ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 5 Фиг / (21) 4740866/33 (22) 24.08,89 (46) 30,08.91, Бюл, N 32 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям (72) А. М. Гладкий, В, И. Устинов и Л. Е, Пискунов (53) 666.3.022.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Мг 779089, кл. В 28 В 11/14, 1978. Авторское свидетельство СССР N 1096117, кл. В 28 В 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА (57) Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий, в частности к автоматам-укладчикам кирпича-сырца,. БЫ 1673 ",б1 А1 на сушильные вагонетки. Целью изобретения является повышение надежности, Подьемный столик 5 состоит из двух секций передней и задней, в нижних частях которых установлены ролики, контактирующие с рэзнопрофильными кулачками, закрепленными на приводном валу. Профиль кулачка передней секции имеет более длинный участок выдержки подъемного столика в верхнем положении относительно профиля кулачка задней секции. Профиль участка подъема обоих кулачков одинаков. При подаче глиняного бруса приемным конвейером 3 в определенное положение многострунного резчика подается команда на привод подъемного столика 5. Привод передает вращение валу, который через кулачки и ролики поднимает в направляющих секции подьемного столика 5 и одновременно происходит рез бруса на кирпичи. 9 ил. 1673461 Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к автоматам-укладчикам кирпича-сырца на сушильные вагонетки. Целью изобретения является повышение надежности. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — положение секций подъемного столика в момент реза бруса; на фиг. 5 — положение секций при опускании столика; на фиг. 6 — положение секций в момент полного опускания столика; на фиг. 7 — положение кирпича-сырца на транспортере отбора: на фиг, 8 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 9 — сечение à — Г на фиг. 3. Устройство для групповой резки глиняного бруса содержит резчик мерного бруса 1, обгонный транспортер 2, приемный конвейер 3, многострунный резчик 4, размещенный на одной раме с подъемным столиком 5, и транспортер 6 отбора. Подьемный столик 5 выполнен из двух секций: передней 7 и задней 8. В нижних частях секций 7 и 8 установлены ролики 9, контактирующие с разнопрофильными кулачками 10 и 11, которые жестко закреплены на валу 12, соединенным с приводом 13. Секции 7 и 8 перемещаются по вертикали в направляющих 14, Устройство работает следующим образом, От пресса брус подается на резчик мерного бруса 1, где от него отреэается мерная часть, которая в дальнейшем отрывается от основной массы транспортером 2 обгона и подается приемным конвейером 3 в многострунный резчик 4, При подаче бруса приемным конвейером 3 в определенное положение многострунного резчика подается команда на привод 13 подьемного столика 5, Привод 13 передает вращение валу 12, который через кулачки 10 и 11 и ролики 9 поднимает в направляющих 14 секции 7 и 8 подъемного столика 5 и одновременно происходит рез бруса на кирпичи 15., Исходное положение столика 5 в нижнем положении точка "а" на кулачке 10 и.цы скоростей образуется зазор между каждым кирпичом в группах. 25 Далее группы кирпича укладываются 45 точка "g" на кулачке 11. При подъеме столика 5 ролики 9 обкатываются по кулачкам 10 и 11, причем профиль кулачков 10 и 11 участка подъема "аЬ" и "ge" одинаков. Секции столика поднимаются одновременно. При дальнейшем вращении вала 12 ролики обкатываются по поверхности "Ьс" кулачка 10 и поверхности "ef" кулачка 11, на этих участках происходит выдержка секций 7 и 8 в верхнем положении. На участке "са" кулачка 10 и участке "fg" происходит опускание секций 7 и 8. Так как участок "ef" задней секции 8 короче участка "Ьс" передней секции 7, то при дальнейшем вращении вала 12 сначала опускается секция 8 и лежащий на ней кирпич 15 укладывается на движущийся приемный конвейер 3. Затем опускается секция 7 и между группами кирпича секций 8 и 7 образуется необходимый разрыв (см. фиг. 6), Величина разрыва зависит от разницы длин участков "ef" и "bc" кулачков 11 и 10. При переходе кирпича с приемного конвейера на транспортер 6 отбора за счет разниили на рамки или комплектуются в карты по любому известному способу. Применение устройства позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе, Формула изобретения Устройство для групповой резки глиняного бруса, содержащее резчик мерного бруса, обгонный транспортер, приемный конвейер, многострунный резчик. подъемный столик с механизмом подъема и транспортер отбора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности, подьемный столик выполнен секционным, в нижних частях которых установлены ролики, а механизм подъема секций выполнен иэ приводного вала с закрепленными на нем разнопрофильными кулачками для контакта с роликами секций, причем профили участков подъема кулачков обеих секций равны, а профиль участка выдержки первой секции в верхнемположении превышает длину профиля второй секции, 1673461 1673461 ЩГ7 Ю-Ю Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель И.Генералова Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Заказ 2890 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
