Устройство для направления нити с паковки

 

Изобретение относится к текстильным машинам и касается перематывания нити с паковки на сновальный валик. Цель изобретения - повышение надежности в работе. В устройстве для направления нити с паковки осуществляется осевое сматывание нити с паковки 1 и принудительное перемещение нити через последовательно установленные пластинчатые нитенатяжители 2, 3. Линия зажима пластин одной пары расположена у линии зажима пластин другой пары под углом 45-90°. Этим уменьшается отклонение средней величины натяжения нитей, что позволяет в процессе снования увеличить среднюю длину навивки, а при шлихтовании и ткачестве позволяет значительно уменьшить количество отходов и снизить обрывность пряжи. 3 ил. м fe ON s| (Л 00 О Щиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (п)з В 65Н 59/22, 49/02

ГОСУДАРСТВЕН-Ы и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (Л

О (21) 4755607/12 (22) 20.09.89 (46) 07.09,91. Бюл. hk 33 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) В.А, Беликов, И.В, Горн, А.А. Будник, Л.Г. Шмелева и Б,А. Петров (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1463818, кл. D 03 D 47/34, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ

НИТИ С ПАКОВКИ (57) Изобретение относится к текстильным машинам и касается перематывания нити с

„„SU ÄÄ 1675180 А1 паковки на сновальный валик. Цель изобретения — повышение надежности в работе. В устройстве для направления нити с паковки осуществляется осевое сматывание нити с паковки 1 и принудительное перемещение нити через последовательно установленные пластинчатые нитенатяжители 2, 3, Линия зажима пластин одной пэры расположена у линии зажима пластин другой пары под углом 45 — 900. Этим уменьшается отклонение средней величины натяжения нитей, что позволяет в процессе снования увеличить среднюю длину навивки, э при шлихтовании и ткачестве позволяет значительно уменьшить количество отходов и снизить обрывность пряжи. 3 ил.

1675180

Изобретение относится к текстильным машинам, и касается перематывания текстильных нитей с паковки на сновальный валик.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 представлена общая схема сновальной машины; на фиг. 2 — вариант расположения двух пар пластинчатых нитенатяжителей друг относительно друга; на фиг. 3 — диаграммы натяжения (а — базовый объект; б — две пары пластинчатых нитенатяжителей, установленных параллельно друг другу; в — предлагаемый вариант).

Устройство содержит питающие паковки 1, два нитенатяжителя 2 и 3, глазки 4 и 5 и сновальные валики 6, Нити сматываются с паковок 1 в осевом направлении и принудительно перемещаются через два последовательно установленных нитенатяжителей 2 и 3 в виде упругих эажимных пластин и глазки 4 и 5. Вторая пара пластин установлена под углом a = 45 — 90 к первой паре, и ее линия зажима расположена у линии зажима первой пары. Затем ниши последовательно наматывают на сновальные валики 6, В процессе последующего шлихтования ниши одновременно сматывают со сновальных валиков.

При последовательном проведении нитей при осевом сматывании с паковки через две пары установленных под углом 45 — 90 гибких прижатых друг к другу пластинчатых нитенатяжителей исключается нарастание колебаний в натяжении по длине перемещения нити, крометого, исключаются колебания в натяжении нити, связанные с уменьшением диаметра питающей паковки, и исключаются колебания в натяжении нити, связанные с точкой сматывания у большего торца бобины и с баллонированием нити при сматывании.

Таким образом, предложенное перемещение нити при осевом сматывании значительно уменьшает влияние всех факторов на колебания внатяжении нити,,связанные как с самой паковкой, так и с факторами, обусловленными особенностями осевого перемещения нити с паковки (баллонировании), что особенно важно при последовательном формировании ряда сновальных валиков, с которых (7 валиков) при последующем шлихтовании осуществляют одновре5

50 менное сматывание нити и формирование основы. Преимущества устройства заключаются в том, что увеличивается средняя длина навивки нити на каждый сновальный валик (с 8890 м по технологии базового объекта до 10050 м по предлагаемой, т, е. на

12$) при значительном уменьшении отклонений от заданной длины навивки (c 10-12 до 0,5-1,5 7ь, т. е. на 95-98ф,), Увеличение средней длины навивки на 12 7ь позволяет повысить КПД сновальной машины и в последующих технологических процессах: шлихтовании и ткачестве.

Уменьшение отклонения от заданной длины навивки на 95-987ь обеспечивает почти одновременный сход нитей с 7 сновальных валиков при их дальнейшем шлихтовании. Так, по известной технологии лишь с 2 или с 3 сновальных валиков нити полностью сходят, остаются угары на 4-5 валиках длиной 60-125 м, что составляет 1,2-2,6 кг угаров. По предложенной технологии одновременно сходят нити с 6 валиков, а угары остаются лишь на 1 валике и их длина составляет всего 10-25 м, т. е. 0,2-0,5 кг угаров, Таким образом, количество угаров уменьшается в 5-6 раз.

Кроме того, уменьшение отклонения от средней величины натяжения, заложенной в предложенной технологии снования, обеспечивает значительное улучшение переработки нити в последующих операциях шлихтования и ткачества. Так, обрывность основных нитей в ткачестве уменьшается на

15-20 ф эа счет исключения "отсечек" (обрыв провисающих нитей нитепрокладчиком), а кроме того, полностью исключен брак "эакрещенность нитей основы" в жаккардовом ткачестве.

Формула изобретения

Устройство для направления нити с па ковки, содержащее два глазка и размещенные между ними два нитенатяжителя, каждый из которых выполнен в виде пары упругих зажимных пластин. линии зажима которых размещены поперек траектории сматывания нити, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, зажимные пластины установлены тэк, что линии зажима пластин одной пары направлены к линии зажима пластин другой пэры со смещением одна относительно другой нэ угол

45-90О.

1675180