Устройство для сматывания нити

 

Союз Советскмк

Социалистические

Ресяубттмк

О П И С A Н И Е (ц931632

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Донолнительное к авт. cIIIA-ву— (22) Заявлено 26. 04. 79(21) 2759394/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (5I)M. Кя.

В 65 Н 49/02

ГоеударствекыП квинтет

СССР ав делан язевретекяй я еткрытяй ()"Ублкковано 30.05.82. Бкмлетень J% 20 (53) УДК677.053 (088.8) Дата опубликования описания 30.05.82

-аА.Е. Иикушев, P.À. Румянцев, Л.И. Быков, Б.A. и И.Н. Даценко1: л т

Всесоюзный научно-исследовательский инстит z синтетических волокон (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) -УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИАТЫВАНИЯ НИТИ

Изобретение относится к проиэвод. ству химических нитей, а именно к устройствам для сматывания нити, Известно устройство для сматывания нити, содержащее размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие

3 тарелки и рогульку с нитепроводниками.

Конструкция этого устройства предопределяет интенсивный износ нитепроводника 1J.

Цель изобретения — повышение долговечности устройства эа счет уменьшения износа нитепроводника.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сматывания нити, содержащем размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие тарелки и рогульку с нитепроводниками, рогулька установлена эксцентрично оси па- ковкодержателя.

При этом нитепроводники рогульки имеют открытый паэ, ось которого со2 ставляет 30-70 с радиусом окружности вращения рогульки.

На фиг. 1 изображено устройство для сматывания, разрез; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 - 10 - варианты исполнения нитепроводников рогульки.

Устройство для сматывания включа" ет ограничивающие тарелки 1, имеющие нитепроводящую поверхность с острой кромкой 2, рогульку 3 с нитепроводниками 4, которая посредством подшипника 5 и распорных втулок 6 крепится на оси 7, выполненной в виде винта, соединяющего ограничивающие тарелки, 1 с втулкой 8, установленной в отверстии патрона сматываемой паковки 9.

Каждый нитепроводник 4 имеет открытый паз с образованием рабочей (нитепроводящей) поверхности 10 и вспомогательных поверхностей: внутренней

ll и наружных 12 и 13. При этом ось открытого паза составляет 30-70 с

Формула изобретения

3 93163 радиусом окружности вращения рогульки.

Нить при сматывании перемещается по острой кромке 2 ограничивающих тарелок, затем по вспомогательной поверхности 12 нитепроводника попадает в щель нитепроводника и увлекает за собой рогульку 3, натягиваясь при этом с силой, необходимой для преодоления момента трения в опоре iî рогульки 3 и сопротивление воздуха.

При работе с резервным питанием нить при срабатывании рабочей паковки выскакивает из щели нитепроводника одного устройства и автоматически за- is правляется в щель нитепроводника устройства, установленного на резервной паковке. В случае останова машины (рабочего места) рогулька под действием си.пы ичерции продолжает вращение, однако при этом не происходит захвата нити, так как она проскальзывает по вспомогательным поверхностям 11 и 12, имеющим текущий угол наклона к плоскости, проходящей через 2 ось вращения рогульки, в пределах

30-70 (фиг. 9 и 10). Причем, так как проскальзывание нити относительно рогульки 3 происходит при определенном соотношении угла наклона

Зо вспоиогательных поверхностей 11- 13 нитепроводника и натяжения нити, то первый обеспечивает нити остаточное натяжение несколько меньше, чем рабочее. Это позволяет осуществить плав35 ный разгон рогульки 3 при пуске машины без скачков натяжения нити и ее обрыва, Возможно исполнение нитепроводников рогульки без внутренней ll u

40 наружной 12 вспомогательных поверхностей (фиг. 5 и 6). Для уменьшения износа нитепроводников ось вращения

7 рогульки целесообразно установить со смещением относительно оси ограни4Я чивающих тарелок 1 (фиг. 2). Тогда точка контакта нити с нитепроводниI

2 4 ком будет перемещаться возвратнопоступательно в течение каждого оборота рогульки. Нить при этом будет скользить в пазу по поверхности 10, т.е, контакт будет не в точке, а на линии.

При высокоскоростном сматывании нити высокой линейной плотности она отрывается от паковки, образуя баллон. В этом случае целесообразно использование нитепроводника с нитепроводящими поверхностями, замыкающими периферийную часть его (фиг. 8 и 10). Такая геометрия нитепроводника не вызывает обрыва нити при переходе ее с основной паковки на резервную, так как нить имеет возможность выхода из контакта с нитепроводником по вспомогательной поверхности 11 (фиг. 8 и 10).

Предлагаемая конструкция позволяет повысить долговечность устройства в целом.

1. Устройство для сиатывания нити, содержащее размещенные на оси паковкодержателя ограничивающие тарелки и рогульку с нитепроводниками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности за счет уменьшения износа нитепроводника, рогулька установлена эксцентрично оси паковкодержателя.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нитепроводники рогульки имеют открытый паз, ось которого составляет 30-70 с о радиусом окружности вращения рогульки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии и 444844, кл. 76 7/02, 1905

931632

Фиг. 3

4ü У

Фм. Ю

ВНИИПИ Заказ 3649/26 Тираж 584 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4