Электрод для точечной контактной сварки

 

Изобретение относится к контактной электросварке, в частности к электродам для точечной контактной сварки. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. С помощью привода наконечник 7 приводят в соприкосновение со свариваемыми деталями. Давление на сварное соединение создается натяжением плоских пружин 6 при их прогибе. При этом зазор между торцом винта 9 и держателем 2 уменьшается. Сварочный ток, проходя через соединение, разогревает его, при этом происходит осадка. Электрод обеспечивает сварку без выплесков, а также исключается смещение рабочего наконечника. 1 з.п. флы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 К 11/30

ГОСУДАРСТВЕН<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708024/27 (22) 20,04.89 (46) 15.09.91. Бюл. Q 34

0л 4

О (72) M. С. Каплун и Т. В. Вишнякова (53) 621.791.763.1(088.8) (56) Слиозберг С. К. и др. Электроды для контактной сварки. M.: Машиностроение, 1972, с. 57 — 58.

Арский В. Н. Контактная сварка деталей в электронной промышленности, ч. II. М.;

ЦНИИ "Электроника", 1973, с. 8. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к контактной электросварке, в частности к электродам для точечной контактной сварки деталей и узлов.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения, что делает его безынерционным и позволяет осуществить слежение за процессом сварки.

На фиг. 1 изображен электрод точечной сварки, разрез; нэ фиг. 2 — плоская пружина; на фиг. 3 — электрод в процессе сварки сетки.

Электрод содержит токоведущий стержень 1, на конце которого закреплен опорный медный элемент 2 в форме трехлучевой звездочки, на лучах которой выполнены выступы 3. К выступам 3 лучей элемента 2 с помощью винтов 4 и втулок 5 параллельно друг другу и на расстоянии 8 мм прикреплены две плоские пружины 6 также в форме

„, SU„„1676770 А1 (57) Изобретение относится к контактной электросварке, в частности к электродам для точечной контактной сварки, Цель изобретения — повышение качества сварного соединения, С помощью привода наконеч. ник 7 приводят в соприкосновение со свариваЬмыми деталями. Давление на сварное соединение создается натяжением плоских пружин 6 при их прогибе. При этом зазор между торцом винта 9 и держателем 2 уменьшается. Сварочный ток, проходя через соединение, разогревает его, при этом происходит осадка. Электрод обеспечивает сварку беэ выплесков, а также исключается смещение рабочего наконечника. 1 э.ll. флы, 3 ил. трехлучевых звездочек. Наконечник 7 закреплен в центральны отверстиях 8 плоских пружин 6 с помощью винта 9 и втулок

10, 11 и 12 так, чтобы зазор 13 между торцом винта 9 и держателем 2 был равен 2 ° 10 м, В рабочем положении наконечник 7 находится в контакте с перекрестием 14 витка

15 и траверсы 16.сетки, расположенной на оправке 17.

Величина зазора 13, равная 2 ° 10 м, определена в соответствии с выражением

h- К вЂ”, где P — допустимая нагрузка на

fl электрод, H; — жесткость скрепленных пружин, н/м; К1,5...2,0.

Допустимая нагрузка на электрод составляет 78,5 Н и определена техническими характеристиками сварочной машины, Жесткость скрепленных п ружин, рассчитанная с, учетом их Прогиба Гдля усилия 9.81 Н соста1.676770 вила 75,5 1О Н/м, Тогда h- 3=

78,5

755 10з

2,08 10 (м).

Работа электрода происходит следующим образом. С помощью механизма привода (не показан) наконечник 7 приводят в контакт с и рекрестием 14. Механическое давление на перекрестие создается дополнительным натяжением плоских пружин 6 при их прогибе Р1 мм {определено экспериментально) при приложении максимальной нагрузки Р=78,5 Н, При этом зазор между винтом 9 и держателем 2 уменьшается до 1 мм, Включается сварочный ток, который, проходя через перекрестие 14, разогревает 15 его до пластического состояния, при этом происходит осадка перекрестия 14 на величину С. Однако контакт наконечника 7 с перекрестием 14 не нарушается, так как пружины 6 частично выпрямляются и при- 20 жимают наконечник 7 к перекрестию 14, И так далее от перекрестия к перекрестию.

Предлагаемый электрод обеспечивает стабильное слежение наконечника 7 за осаживаемыми в процессе сварки перекрести- 25 ями 14 и тем самым поддерживает постоянное давление на них. Величина зазора 13 учитывает различную величину прогиба Всистемы плоских пружин 6 для всего диапазона рабочих давлений на электрод, 0

При коэффициенте К<1,5 величина зазора недостаточна для обеспечения безынерционности электрода, возможны контакт наконечника 7 со стержнем 1 в процессе сварки и, следовательно, нарушение слеже- З5 ния. При К>2 увеличиваются габариты и масса электрода, что приводит к увеличению, активного сопротивления электрода и, следовательно, к увеличению сопротивления вторичного контура сварочной цепи. В ре- 40 зультате при большой продолжительности включения увеличивается нестабильность сварочного тока, что заметно ухудшает качество сварки.

Одновременно при увеличении MBccbl 45 электрода недопустимо нарушается режим работы плоских пружин, что значительно ухудшает стабильность давления на перекрестия и, во время их осадки, недопустимо снижается качество сварки.

Предложенный электрод для точечной контактной сваркИ обладает безынерционностью, что обеспечивает повышение качества сварки за счет исключения выплесков, что весьма характерно при сварке проволочных перекрестий. Известно, что выплеск существенно влияет на прочность сварного соединения и на электропрочность приборов.

Осесиметричное закрепление рабочего наконечника исключает его смещение, а также позволяет уменьшить жесткость пружин.

Формула изобретения

1. Электрод для точечной контактной сварки, содержащий опорный токоподводящий элемент и связанный с ним посредством плоских пружин рабочий наконечник, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем снижения инерционности электрода, в нем плоские пружины выполнены с центральными отверстиями, расположены соосно параллельно и с зазором относительно друг друга и относительно опорного элемента и скреплены между собой. и с опорным элементом по периферии, рабочий наконечник закреплен в центральных отверстиях плоских пружин с зазором относительно опорного элемента, при этом величина зазора между опорным элементом и торцом наконечника равна

h- =К вЂ”, -Ю где P — допустимая нагрузка на электрод, Н; — жесткость скрепленных пружин, Н/м, К вЂ” коэффициент, К-1,5...2,0.

2. Электрод по и. I, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что плоские пружины и опорный элемент выполнены в виде трехлучевых звездочек и скреплены по концам лучей.

1676770

IÐ

f1

Фиг.

Составитель Э.Ветрова

Техред M.Моргентал

Редактор Т.Клюкина

Корректор С.Шевкун т

Заказ 3069 Тираж 506 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101