Способ получения топливных брикетов

 

Изобретение относится к способам получения топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд. Цель - повышение экономичности способа за счет снижения кислотности лигнина и увеличения его сыпучести. Способ включает дозирование , смешивание и совместное измельчение, рассев и сушку торфа и лигнина . Последний нейтрализуют до рН 6,5-7,5, смешивая его с доломитовой мукой, мелом, известковым молоком или другими нейтрализующими материалами. После этого торф с лигнином подают в смеситель и смешивают в необходимых соотношениях. Смесь направляют в сушилку. Дозируют уголь, сушат, измельчают его, смешивают с торфолигнинной смесью. Полученную композицию прессуют на брикетных штемпельных прессах в топливные брикеты при давлении прессования 80-140 МПа. 1 ил., 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 F 7/06

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755010/03 (22) 15.08.89 (46) 15.09.91.Бюл. и 34 (71) Белорусский комплексный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт (72) В.B.Áîðèñåéêo, Н.П,Марук, И.Н.Мертвищева и Е,П.Мордовская (53) 622.331 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1286613, кл. С 10 F 7/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР

В 1544789, кл. С 10 F 7/06, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ

БРИКЕТОВ (57) Изобретение относится к способам получения топливных брикетов для коммунальИзобретение относится к производству топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд.

Цель изобретения — повышение экономичности способа эа счет снижения кислотности лигнина и увеличения его сыпучести.

Способ получения топливных брикетов включает дозирование, смешивание и совместное измельчение, рассев и сушку торфа и лигнина, их последующее смешивание в заданных соотношениях с подсушенным и измельченным каменным углем и прессование полученной торфоуглелигнинной композиции, при этом исходный лигнин нейтрализуют, смешивая с доломитовой мукой, мелом, известковым молоком или другими материалами до рН 6,5-7.5.

Осущес1вление способа поясняется схемой, представленной на чертеже,,, Ы„„1677056 А1 но-бытовых и промышленных нужд, Цель— повышение экономичности способа за счет снижения кислотности лигнина и увеличения его сыпучести. Способ включаетдозирование, смешивание и совместное иэмельчение, рассев и сушку торфа и лигнина. Последний нейтрализуют до рН 6,5 — 7,5, смешивая его с доломитовой мукой. мелом, известковым молоком или другими нейтрализующими материалами. После этого торф с лигнином подают в смеситель и смешивают в необходимых соотношениях. Смесь направляют в сушилку. Дозируют уголь, сушат, измельчают его, смешивают с торфолигнинной смесью. Полученную композицию прессуют на брикетных штемпельных прессах в топливные брикеты при давлении прессования 80 — 140 МПа, 1 ил., 1 табл.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный торф дозируют в необходимых соотношениях и подают на смешивание с лигнином, который предварительно также дозируют и смешивают с доломитовой мукой, мелом или известковым молоком в соотношении, обеспечивающем кислотность лигнина (рН 6,5 — 7,5).

В таблице приведены нормы внесения в лигнин доломитовой муки и мела в зависимости от кислотности (кг/1 т лигнина).

Известковое молоко вносится в зависимости от его концентрации в растворе. При нейтрализации лигнина увеличиваются его сыпучие свойства, он легче перемешивается с торфом, а полученная смесь с большей скоростью перемещается по технологической линии, что приводит к увеличению про !677056 иэводительности оборудования и повышению экономичности способа получения топливных брикетов. Далее смесь торфа и лигнина рассевают на грохоте, измельчают в дробилке или мельнице и подают на сушилку, где сушат ее до влажности 10-20;, Уголь (каменный или бурый) измельчают до размеров частиц Π— 3 мм (каменный) и 0 — 6 мм (бурый) и сушат до влаги 5 — 8 )> (каменный) и 10-20 (бурый), дозируют в необходимых соотношениях и смешивают с торфолигнинной смесью. Полученну, о композицию прессуют в брикеты на штемпельных прессах при давлении прессования

80 †1 МПа.

При нейтрализации лигнина его смешивают с доломитовой мукой или известковым молоком в соотношениях, обсспечивающих кислотность всей композиции 6,5-7,5, Пример 1. Исходный лигнин при рй

2,0 смешивают с доломитовой мукой из расчета 85 — 90 кг муки на 1 т лигнина, При этом происходит нейтрализация лигнина до рН

6,5 — 7,5, Затем лигнин загружают в бункер, откуда регулируемым питателем подают в необходимых соотношениях на смешивание с торфом. Исходный торф загружают в бункер, откуда регулируемым питателем подают его для смешивания с лигнином в смесителе непрерывного или дискретного действия, Из смесителя торфолигнинная смесь подается на барабанный ГБ-О или дисковый ГД-0 грохот, где рассеивается, Крупные частицы смеси, не просеявшиеся через грохот, измельчают на молотковой дробилке

ДМТ вЂ” 1, Подготовленная смесь конвейеромдозатором подается в сушилку (пневмопароводяную, паротрубчатую, пневмогазовую или с кипящим слоем), где ее сушат до влажности 10 — 20 Д. После сушилки торфолигнинная смесь смешивается в необходимых соотношениях с угольной сушенкой. Уголь из бункера питателем дозируется на отдельный конвейер, которым он направляется в шахтно-мельничную сушилку, где ег сушат до влажности 5 — 8 >(, и измег>ьчают до размеров частиц 0-3 мм (каменныи уголь) или до влажности 10-20% и размеров частиц 0-6 мм (бурый уголь). Угольную сушенку смешивают в необходимых соотношениях с подсушенной торфолигнинной смесью и прессуют на брикетных штемпельных прес5 сах при давлении прессования 80 — 140 МПа.

Пример 2. Исходный лигнин с рН 1,5 смешивают с мелом из расчета 60 — 63 кг мела на 1 т лигнина. При этом происходит раскисление лигнина до рН 6,5 — 7,5. Затем

10 лигнин загружают в бункер, откуда питателем-дозатором подают на смешивание с торфом и углем. Исходный торф загружают в бункер, откуда питателем-доэатором подают на смешивание с лигнином и углем.

15 Бурый уголь также загружают в бункер, а затем питателем-дозатором подают на смешивание с лигнином и торфом. Компоненты смеси торфа, лигнина и бурого угля дозируют в любых соотношениях, причем допуска20 ется полное отсутствие одного из компонентов в смеси при осуществлении способа.

Торф, уголь и лигнин смешивают в заданных соотношениях в смесителе непре25 рывного или дискретного действия, а затем . полученную смесь подготавливают, сушат до влажности 10 — 20/ и брикетируют, как в первом примере.

Способ может быть осуществлен на

30 торфобрикетных заводах, буроугольнобрикетных фабриках при минимальных капитальных вложениях на их реконструкцию, Формула изобретения

Способ получения топливных брикетов, 35 включающий дозирование, смешивание и совместное измельчение, рассев и сушку торфа и лигнина, их последующее смешивание с подсушенным и измельченным каменным углем и прессование торфоугле40 лигнинной композиции, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности способа путем снижения кислотности лигнина и увеличения его сыпучести, параллельно с дозированием исходный лигнин

45 нейтрализуют до кислотности рН 6,5-7,5 путем смешивания его с доломитовой мукой, мелом, известковым молоком или другими нейтрализующими материалами.

167705б

Составитель И.Синицкая

Техред М.Моргентал Корректор А Осауленко

Редактор M.Öèòêèíà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3083 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5