Агрегатные вальцы для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относился к полимерному машиностроению и мохет быть использовано оборудовании для переработки полимерных материалов, например резиновых смесей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей Для этого по меньшей мере одни из валков каждой из соседних секций связаны между собой посредством универсальных шпинделей. Подвижный валок одной секции вальцов связан с неподвижным валком соседней секции вальцев, а неподвижный валок в каждой секции кинематически связан с приводом . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 29 В 7/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632672/05 (22) 05,01.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Специальное конструкторское бюро пол имер ного маши настроения Киевского производственного объединения "Большевик" (72) А.Г.Кулина (53) 678.053.2 (088.8) (56) Бекин Н.Г. Оборудование и проектирование заводов резиновой промышленности.—

Л.: Хими, 1985, с. 126-127.

Лукач Ю.Е. и др, Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. — M. Машиностроение, 1967, с. 158, 162 и 163.

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в оборудовании для переработки полимерных материалов, например резиновых

- смесей.

Цель изобретения — расширение технологическихх воэможностей.

На фиг, 1 изображены агрегатные вальцы, вид сверху; на фиг. 2 — кинематическэя схема варианта агрегатных вальцев из.трех секций вальцев; на фиг. 3 — часть кинематической схемы варианта агрегатных вальцов, включающих привод с одним редуктором и двумя выносными валами, на фиг. 4 — то же, с одним выносным валом.

Агрегатные вальцы для переработки полимерных материалов содержат установленные в ряд секции вальцев 1, 2 и.приводы их вращения с выносными валами 3 и 4 (фиг. Ы«, 1678638 А1 (54) АГРЕГАТН6IЕ ВАЛЬЦЫ ДЛЯ ПЕРЕPAБО ГКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57} Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в оборудовании для переработки полимерных материалов, например резиновых смесей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Для этого по меньшей мере одни из валков каждой из соседних секций связаны между собой посредством универсальных шпинделей. Подвижный валок сдной секции вэльцов связан с неподвижным валком соседней секции вальцев, а неподвижный валок в каждой секции кинематически связан с приводом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1). Секция вальцев 1 включает подвижный валок 5 и неподвижный валок 6, связанный с выносным валом 3 привода посредством пары приводных зубчатых колес 7. Секция вальцев 2 включает также подвижный валок 8 и неподвижный валок 9, связанный с выносным валом 4 привода при помощи пары приводных зубчатых колес 10. Подвижные валки 5 и 8 снабжены механизмами их перемещения и перекоса (не показаны), Подвижный валок 5 секции вальцев 1 связан универсальным шпинделем 11 с неподвижным валком 9 из соседней секции вальцев 2, а подвижный валок 8 секции вальцев 2 связан универсальным шпинделем 11 с неподвижным валком 6 из соседней секции вальцев 1. Каждый из выносных валов 3 и 4 связан со своим редуктором и двигателем. Один из двигателей, 1678638 например вала 4, имеет регулируемую частоту вращения.

Описанные агрегатные вальцы (фиг. 1) являются сдвоенными и могут быть скомплектованы из двух вальцев с индивидуаль- 5 ным приводом. Вариантом исполнения являются агрегатные вальцы (фиг, 2), содержащие установленные в ряд секции вальцев

1, 2 и 12, валки которых кинематически связаны с выносными валами 3 и 4 привода. 10

Третья секция 12 содержит валки с фрикционными зубчатыми колесами, один из которых связан с выносным валом 3 привода вращения.

Такие агрегатные вальцы из трех секций 15 могут быть скомплектованы из сдвоенных вальцев с групповым приводом (секции 1, 2 и выносной вал 3 с редуктором и двигате- лем) и вальцев с индивидуальным приводом (секция 12 и выносной вал 4 с редуктором и 20 двигателем), При этом другим вариантом исполнения являются агрегатные вальцы, фрагмент которых изображен на фиг. 3 и содержит две секции 1 и 2, валки которых связаны между собой и выносными валами 25

3 и 4. При этом валы 3 и 4 связаны с многоскоростным блок-редуктором 13 для обеспечения ступенчатого регулирования фрикции между валками в процессе работы вальцев. 30

Полностью агрегатные вальцы могут включать любое количество секций, соединенных с выносными валами 3 и 4 (фиг. 3, показано пунктиром).

На фиг. 4 изображен еще один вариант 35 исполнения вальцев. Часть агрегатных вальцев включает две секции 1 и 2, валки которых связаны между собой и приводом аналогично фиг. 1. Но при этом имеется один выносной вал 3 с редуктором и двига- 40 телем, а для обеспечения фрикции между валками секций вальцев их пары приводных зубчатых колес выполнены с разными передаточными числами. Другая часть этих агрегатных вальцов (не показана) расположена 45 на продолжении выносного вала 3 и может включать любое количество секций вальцев.

Агрегатные вальцы с двух секций могут быть образованы из сдвоенных вальцев с групповым приводом, снабженных одним 50 трансмиссионным выносным валом, Для этого секции вальцев соединяют между собой универсальными шпинделями. Кроме того, для обеспечения постоянной фрикции между валками одна из пар приводных зуб- 55 чатых колес, например секции 1, выполняется пониженным передаточным число.

Аналогично, с попарной группировкой секций валков могут быть преобразованы вальцы с групповым приводом, содержащее четыре секции вальцев, т.е. на продолжении выносного вала 3 могут быть расположены еще две такие же секции вальцев, Агрегатные вальцы могут содержать только одни из валков каждой из соседник секций, связанных между собой посредством универсальных шпинделей. Например, только валки 6 и 8 (фиг, 1) связаны универсальными шпинделями 11, а валки 5 и 6 связаны между собой посредством фрикционных зубчатых колес.

Агрегатные вальцы работают следующим образом.

При включении приводов обеспечивается вращение выносных валов 3 и 4, Выносной вал 3 привода, взаимодействуя через пару приводных зубчатых колес 7, неподвижный валок 6, универсальный шпиндель

11, приводит во вращение подвижный валок

8 секции вальцев 2, Выносной вал 4 привода взаимодействует через пару приводных зубчатых колес 10, неподвижный валок 9, универсальный шпиндель 11, приводит во вращение подвижный валок 5 секции валков

1. Двигатель выносного вала 4 переключается на пониженную частоту вращения. При этом валки 5 и 9 вращаются с одинаковой пониженной скоростью, а валки 6 и 9 — с одинаковой первоначальной скоростью, Перемещая подвижные валки 5 и 8 механизмами перемещения и перекоса, устанавливают заданный межвалковый зазор в обеих секциях вальцев. Сверху в зазор между валками 5 и б одной секции вальцев, затем в зазор между валками 8 и 9 другой секции вальцев загружается перерабатываемый материал, При вращении валков материал затягивается в зазор между ними и налипает на тихоходные валки, т.е. на подвижный валок 5 секции вальцев 1 и на неподвижный валок 9 секции вальцев 2, Подвижные валки 5 и 8 периодически перекашиваются механизмами перемещения и перекоса. При этом меняется конфигурация межвалкового зазора, что способствует движению материала вдольбочек валков и интенсифицирует его обработку.

Кроме того, регулированием частоты вращения двигателя выносного вала 4 регулируется фрикция между валками 2 и при необходимости обеспечивается перевод материала с одного валка на другой в одной секции. После окончания обработки подвижные валки 5 и 8 устанавливаются с постоянным по длине межвалковым зазором, налипший на тихоходные валки 9 и 5 готовый материал снимается в виде листа или ленты. После этого цикл повторяется.

Предлагаемые агрегатные вальцы имеют более широкие технологические воэмож1678638 ности по сравнению с известными, так как обеспечивают обработку полимерных материалов, например резиновой смеси, с периодическим перекосом валков и регулировкой фрикции между валками, Формула изобретения.

1. Агрегатные вальцы для переработки полимерных материалов, содержащее установленные в ряд секции вальцев, каждая из которых включает подвижный и неподвижныйй валки и приводы их вращения, о т л и ч аю щ и е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей, по меньшей мере одни валки из соседних секций связаны между собой посредством универ5 сальных шпинделей.

2. 8альцы по и. 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что подвижный валок одной секции вальцев связан с неподвижным валком соседней секции вальцев, а неподвижный ва10 лок в каждой секции кинематически связан с приводом.

1678638

Составитель Н. Руклядова

Техред M.Mîðlåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор А. Мотыль

Заказ 3173 Тираж Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101