Устройство для очистки изделий

 

Изобретение относится к очистке изделий , а именно к технике очистки изделий, преимущественно пористых структур и капилляров , в парах рабочего агента. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки изделий путем создания направленного, регулируемого по скорости потока паров агента в процессе очистки изделий. Устройство содержит промывочную камеру 1, расположенный над ней конденсатор 2, баки 4 и 5 соответственно для слива и хранения агента . Новым в устройстве являются бак для хранения агента, установленный вокруг бака для слива в верхней его части, неподвижное 7 и поворотное кольца 9 с идентичными отверстиями 10, отделяющие промывочную камеру от бака для хранения агента, палец 11 на поворотном кольце в пазу решетчатого поддона 12, жестко прикрепленного к дверце 18 герметичного корпуса 17, дно 3 конденсатора в виде игольчатого радиатора , дополнительный конденсатор 15 в нижней части бака для слива и регулятор скорости 16 потока паров рабочего агента в виде сливного крана в дне бака для слива агента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ АЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 23 6 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678619/02 (22) 18.04.89 (46) 23.09.91. Бюл. N 35 (72) И,А.Мордач и Р.П.Мальцева (53) 621.7,024 (088.8) (56) Патент США N 4264299, кл. F 27 В 14/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 710675, кл. С 23 G 5/04, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке изделий, а именно к технике очистки изделий, преимущественно пористых структур и капилляров, в парах рабочего агента, Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки изделий путем создания направленного, регулируемого по скорости потока паров агента в про„„Я „„1б78904 А1 цессе очистки изделий, Устройство содержит промывочную камеру 1, расположенный над ней конденсатор 2, баки 4 и 5 соответственно для слива и хранения агента. Новым,в устройстве являются бак для хранения агента, установленный вокруг бака для слива в верхней его части, неподвижное 7 и поворотное кольца 9 с идентичными отверстиями 10, отделяющие промывочную камеру от бака для хранения агента, палец

11 на поворотном кольце в пазу решетчатого поддона 12, жестко прикрепленного к дверце 18 герметичного корпуса 17, дно 3 конденсатора в виде игольчатого радиатора, дополнительный конденсатор 15 в нижней части бака для слива и регулятор ско ости 16 потока па ов рабочего агента в р р виде сливного крана в дне бака для слива агента. 1 ил.

Z 7 7 20

1У

1678904

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к технике очистки изделий, преимущественно пористых структур и капилляров, в парах рабочего агента, Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки изделий путем создания направленного регулируемого по скорости потока паров рабочего агента.

На черте>ке схематически изображено устройство для очистки изделий в парах рабочего агента.

Устройство для очистки изделий в парах рабочего агента содержит промывочную камеру 1, конденсатор 2, расположенный над ней с дном 3 s виде игольчатого радиатора, бак 4 для слива и бак 5 для хранения агента

6, неподвижное кольцо 7 с отверстиями 8, поворотное кольцо 9 с идентичными отверстиями 10 и жестко закрепленный к нему палец 11, решетчатый поддон 12 для размещения очищаемых изделий 13 с пазом 14 под палец 11 поворотного кольца 9, дополнительный конденсатор 15 в нижней части бака 4 для слива агента 6, регулятор 16 скорости потока паров рабочего агента 6, герметичный корпус 17 с дверцей 18 и крышкой

19 с заливным люком 20, нагреватель 21 с водяной рубашкой 22 и указатель 23 уровня рабочего агента 6.

Предлагаемое устройство для очистки изделий в парах рабочего агента работает следующим образом.

Рабочий агент 6 заливается в бак 5 для хранения агента 6 при закрытой дверце 18 герметичного корпуса 17 через заливной люк 20 на крышке 19 герметичного корпуса

17. Открывая дверцу 18 герметичного корпуса 17, выводят жестко к ней прикрепленный поддон 12 наружу, Паз 14 поддона 12, увлекая палец 11 поворотного кольца 9, разворачивает его и отверстия 10 поворотного кольца 9 смещаются относительно отверстий 8 неподвижного кольца 7. Бак 5 для хранения агента 6 оказывается закрытым от окружающей среды. Устанавливают очищаемые изделия 13 на поддон 12 и закрывают дверцу 18 герметичного корпуса 17. 8ключают нагреватель 21, опоясывающий своей водяной рубашкой 22 бак 5 для хранения агента 6, Агент 6 начинает испаряться. Наличие отверстий 8 неподвижного кольца 7, совпадающего с отверстиями 10 поворотного кольца 9, пар агента 6 переходит в промывочную камеру 1, Перепад давления парэ агента 6 бака 5 для хранения и промывочной камеры 1 создает его естественное течение.

Пар окутывает очищаемые изделия 13 на поддоне 12, распаривает загрязнения на них и, соприкасаясь с дном 3, в виде игольчатого радиатора, конденсатора 2. образует паро-каплеобразную смесь, направленную на очищаемые изделия, К конденсатору 2 в зто время подключена холодная вода. К до5 полнительному конденсатору 15 холодная вода подключена на весь процесс очистки изделий. Паро-каплеобразная смесь агента

6, проходя сквозь поверхности очищаемых изделий 13, ослабляет сцепление примеси

50 (загрязнения) с изделиями 13 и, проходя через решетчатый поддон 12, конденсируется в нижней части бака 4 для слива, образуя отработанную часть агента 6, и образует дополнительное разрежение, что спосббствует созданию потока паро-каплеобразной смеси агента 6 в бак 4 для слива.

Согласно техническому процессу очистки изделий 13 отключается приток холодной воды в конденсатор 2, а остатки ее сливаются, Конденсатор 2 прекращает выполнять свою роль, По мере прекращения каплеобразования агента 6 на игольчатом радиаторе дна 3 конденсатора 2 согласно технологии очистки изделий 13 открывается сливной кран регулятора 16 скорости потока пэров рабочего агента 6. Конденсированный отработанный агент 6, сливаясь, понижает свой уровень и действует как поршень в цилиндре, создавая дополнительное разрежение в нижней части бака 4 для слива, что приводит к увеличению скорости потока паров рабочего агента 6 и полной очистке изделий 13 оТ загрязнений. Устройство предназначенодля работы в шкафу с вытяжной вентиляцией, Образование в герметичном корпусе пара — парокапельной смеси — конденсата и перепада давлений при переходе рабочего агента из одного состояния в другое позволяет создать направленный поток паров ра-. бочего агента, Искусственное понижение давления в баке для слива агента позволяет в конце технологического цикла увеличить скорость потока паров рабочего агента, Естественное преобразование состояний рабочего агента в процессе очистки изделий от примесей, исключив механическое вмешательство, позволяет упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, преимущественно плат микросхем в пазах рабочего агента, содержащее промывочную камеру, расположенный над ней кон-. денсатор, баки для слива и хранения агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производительности и качества очистки изделий путем создания направленного регулируемого по скорости потока

1678904

Составитель И.Саакова

Техред M. Морге нтал Корректор Т.Малец

Редактор Н,Гунько

Заказ 3186 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 паров рабочего агента, оно снабжено перфорированными кольцами, одно из которых жестко закреплено к внутренней стенке бака для хранения агента, а другое выполнено . с жестко закрепленным на нем пальцем и 5 установлено с возможностью поворота вокруг горловины бака для слива агента, решетчатым поддоном с пазом для пальца, расположенным над горловиной бака для слива агента, дополнительным конденсато- 10 ром, размещенным в нижней части бака для слива агента, при этом бак для хранения агента установлен вокруг бака для слива в верхней его части, промывочная камера выполнена в виде герметичного корпуса с дверцей, к которой жестко прикреплен решетчатый поддон, конденсатор выполнен с дном в виде игольчатого радиатора и размещен над решетчатым поддоном, а бак для слива выполнен с регулятором скорости потока паров рабочего агента в виде сливного крана. (