Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению , в частное ги к оборудованию обработки металлов давлением, и может быть использовано при производстве гнутых профилей на профилегибочных станах с перфорацией и порезкой их на ходу. Цель ис лбретения - расширение функциональных возможностей путем изготовления гнутых профилей как готовых изделий з сборных конструкциях машин и сооуженмй, Исходную полосу перед формованием, гнутого профиля пропускают м:-рез пэ/ ковь; - перфоратор, Чтобы л;-;ния резл не сме.Д .эс;.- относительно пзрфср;:циснных с - ь остмй, з каждое; цикле оеза o iр цаемую , отмеряют оди.чакозым числом LusroB валкового перфоратора, а за m ШЙ;ОБ до окончания щ.,ля измеряют зстазшуюся чг;/гь кер -юй дпины контактными мерительными роликами, 1;мерение заканчивают в момент окок ан лреза. Измеренную длину сравнивают с длиной, соответствующей m Lj.sraM валкового перфоратора. Полученную разнсить используют для ксррокции заданной ср..ой Е. следующем цикле реза. Ус . рсйсп э для резл.-;зации спосоиа содержк технологическую лмнг.ю с датчиками перймещения nonocw и шагое валковсго перфоретсра. обеспечмвзющую прсфмлегибку, перфорацию, отрезку и ск;;здировзние готовых /здел - й. Порезка профиля на мерные длины осуществляется с лсмощыо блоков задания скорости , ножницами, отработки рассогласования длины, перемещения профи, перемегценил ножей, задания рассогласования длины, контроля цикла и коррекции дл-1ьы. 2 с.п. ф-.;ы, 1 ил.

СС)1 C ) I! I- I C @

СС)(.")А 114. И ЕС<ИХ !!У,;Г!1лк

/; лл . )(, л М, -;. .)г ) /

;,г: Г

ПРИ ГКI T CCCI-

I» г!

jC), ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КСг;. .и: . =", ПС ИЗОБРЕТ (НИг)М И ()ТК - 1 И ;:1 ".

ОПИСАНИЕ lnj "ОБРг-

К ФBTPPrKO> й""л -" " -" (21) 4711686! 2 7 (22) 27,06.89 (46) 30,09.91. ()о)1. i .!: 36 (! 1) ГОСУДЯРГ1!)ЕННг 1г1 PCrPK1 НЫЙ r ;гг)(гвкг

i-I 0 K 0 I C 1 р г/ К, 0 p(i ",г1 A л H „", (1: ут;, Л Е K г O О T я )г<хи!1ПРОВК г (72) I))1.Ji, t. ðóäêñ r8 (5З) 621.(;:.04)0З .;> (56) Авторское свидетельство СС(Р

М 602253, кл. Б 21 В 37!:..О., 97=. (54) СПОСОБ УП,(ги г) г- .-;pi;i С IЛ, !1ДМ С

ПЕРО(.)).)- ;ЦИ),",71 и Г1 ;:;: -Ы г. С)1, Г - YT Ь),);

ПРОФЛЛЕй t-. )n, -:.СДУ .4 1 (lt;)I/1Ста;)

Для F 0 Осу! 1ЕC,: Er-.l",8 (57) Изобретение О-!носится к ма()иностроеНИЮ, В ЧЯСТНОС ГИ K Оборудоьяниго Обработки ме аллов давлением, и может быть использОВано и ри произ водг:тве f нутых ) рОфил ей нсl профилег)лбо !н ь!х стг)нах, г)8рч)Ора цией и порезкои их на ходу, Цель и: )бретениярасгвирение функциональных возможностей путем изготовления . нутьх рофилек

KBK ГОТОВЫХ ИЗДЕ)! ИЙ 3 СО01!Н ЫХ КОНС ГР КЦИях ма fMH in сооух<вней, (г1сход))ую полосу перед формованием . ну ;:ГO проф,;:;;. г!роИзобретение о(HOc.п с, к Ооработкe метаЛЛОВ ДаВЛЕНИЕ)Л, В ЧаСтНОСТИ .: —.00!BBBOÄСтву Н утЫХ П 0 о(гл1! 8!n 1i B,,Г) г1). Г) t И ООЧ Г! ГЛХ станах с перфорацией и )врезкой перфориp08BííûK гну, и;. Профилей ня ходу.

ЦЕЛЬ ИЗООРЕТЕНИ):, — —.ЬОВЫЦ)ен(ЛЕ ТСЧНОСТИ МЕРНОГС ОТРЕЗЯ. гл" i"Ну. :Ь. Х П Рофl: ЛЕ 1. г 1 ."-1 ч 3, гг е ж е с! 3 -1 = д =. я ф " .I I K ц и О н я л ь ! я я

СХЕМ.) "CTpОЙСТВЯ Яля )Г.,у1нг С Г ВЛ"..Н „ я С !О. 0ба.

;: НЯКОГ!ИГел,- 3 СО ". I ."„.;:ь-!р- -Но,i Ма Llfni-: !1 .- 1) (Ь г ь) 5!60, В 2 ) 37) 00, 8 26 :-.†. «" .. . м пнпю. ц,,„„,,, - ИБ gl fg; r: л "ния !)Вз . !" е с)ле,;.- )(, носит:-льнр i, p: c

-ц1!г - i! Ых о ь:=9c!.

П..-.;ОВ,(а 0 О;-гяаНИя ц!.КЛЯ ИЗ :,Ер.=.:От -Cтг) ьц) /1ОС>;:-..;..,Ь 1,<(—.р Н)!Л г г) ИН Ы 1;OHТаК) НЫМИ

1- СРг)те ;:ã! ЫМ" 1> Ликами, = 18, Ение ЗЯКЯН;, -г) )ат В ..!ЯМЕ!-.-: О;<С Н:а ;я рЕЗа. ИЗ Ле!)ЕННг 10

Ллиl гУ ;РЯВНИЯB О . С ДЛИНОЙ, CООГВЕТСТВ .ЧСЕЦ81Л

:11 !0 ОЯЗНО 1 Ь ИС110ЛЬ"",К Пг дяя KOp08кцгл1 1 За"

ДЯ)гвен . =Р .01Л Д)):.Г1-; Ь ())ЕДУЮЩЕМ ЦИК;!8

ССЗЯ. у - роно 0,((ля рЕЯЛ1!Зац!ли СПОС )Оа (.0доржИ;,ЕХН<: гОГИЧЕСКу;0 ЛИН1гЮ С датЧИ„аМИ

Пе„.)вгЛЕО)ЕН Я Г10 =C;- И ШЯГОВ ВЯЛКОВО С ПЕРфо:-,(ir„ —,;.08(1,8:1!,ВЯЮЩу!О Пp(-фил 116. у

Г P 9ô;1 РР Ц;1 O. О "Г) 83 КУ и С К)l ßÄÈ P0 B: rI ИP. ГОTОВЫХ "ЗДЕЛ- 1г),, . ОРЕЗ1, а ПРО()ИЛЯ НЯ М8РНЫЕ дли;:Ы OCyL(8CТ:ЛяЕтСя С ПСМO! brO бЛОКОВ ,а:,-,,,- С)<огзоо Ги Л,= тггииг11л ОХ<глицаМИ, 0;р а б C " 1 I р я (гс Л я .. О B я r! и я д Л:. 1 r i Ы, .П 8 0 р. Г, Е щ Е -r! IS; ПРОФИ-.,, ЕРЕМЕ!.(ЕНИЯ НОжЕй, ЗЯДаНИЯ рассог !Ясования -,лины KOHTpo;lo цикла и коровK ии;,л;.bI (..г; ф-:г„1 ил

4, .:,", ряя . ро-i.iDO/ !1 сть)к()вку и сварку

К "!10= !!0Л С1г Ы 1 РОД i ) r8ГО И IlOC)IВДУ)ОЕЦ8

Го j) :i ;108 для .Оесп(-.чения Ьескснечносi!1 технологи л.=кого п„- цес а. 30 время сть!КОВОЧН;C . О;18РЭЦ1г)Й ОЕЗОСТBHOFOЧНЯЯ PBQO-B =:: —:= обе()г)е-чи:е-cÿ запасен«ой в

Н -K .:i:::i8: = „,1 .< lr!Oi rf0.1 сои 2. (г!3 I!BKCinu: . I rcKOr. ;ггам 03;0(.Я 2 f)ocTi пает в глаl

Ко .r C,,,;,.= Р»,:; ° ОР -, (L г ОЛН8)л) ;f! .В .01;i rP

r;-..-,, -я))к(, -ди, и.::-.С,O)ü::-: 6 несет пуа. р, г3(— r

ГНЯ,- жо ::- Датг!1Л!.О!1 r) Я .:. Ба:1. ОВОГО p

1680406 форатора, который выдает сгь на ibi при прохождении мимо него пуансо IGB валка 6.

Перфорированная полоса 9 Tp3нспортируется через контактные мерительные ролики 10 с датчиком 11 перемещения профиля в формовочный стан 12 с блоком управления

13. На вь(ходе из стана 12 образуетсл(гнутый перфор)лрованный профиль 14, который разрезается на ходу летучими ножницами

15 с блоком 16 управленич. Отрезанные мерные длины 17 гнутого проф(лля 14 i ракспортирук>тся отводящим рсльгангом 18 к укладчику 19 пакетов. Порезка J)po;J)v(J(s !4 на мерные длины l7 осущестнляетс . с поM0LQbIO блока 20 33Д314(is 8.1<(зpC)0 \ И л!=T(r(r.iv(M ножницам 15, блока 21 отработки рассагласОван ИЯ Bn_#_l! bi, 6)IOK3 22 е(8р ем 8е: 8((ия и; 0ФИЛЯ 14, бЛОК3 23 (18(>8(nreГЦ(Э (ИЕ(HO>KBY. !5, блока 24 заданиЯ рассОГл асана е(ия Дл(лн ы, блока 25 контроля цикла, алака 26 (

В состав блока 16 уг равнения летучими ножни (ами l5 нходят Oocne»OBBTenb(40 соеДине i! Ible силн ВОЙ п(>800разанат<)у ь 30 Yi принсд 31, а такм<е дат-ик 32 перемещения ножей, пОДклгоseril! ЫЙ i< с-» Оном> преабоазоBат8л!О 30 по «xeме абраT!40Й c3Ã(зи чеpeз

"аcTÎT!40 аr(3J)0JÎBb(é Oреа rJ)""- 083TOJ!b 3.>, Датчи(, 34 ре.-:3, В состав блока 20 за(3(ия с::.Орс)гт;(входят г)аследаваlельна саад)л, О.iн - е коданалогоный и реобра3083TBJ; b,>9, парабол(,;ческий преобразователь 10 сум()зтор 41 «0,)l40полярным выходом, ко второму входу ка;араго .! 8 р 8 3 Г) О с л О.гц 0 н а г 8 f! b н 0 .: О 8 д и l i p и н ы .; I 3 с т От но-а (алогавый преобр=-эанатель 41 Y коцанаЛОГОВЫй Прнабраэа:атЕЛЬ 43 OрИСOOJ,)V!r(P.;

p3тчик 1 1 п8ремещения профиля ";4.

В состав блока 1 ате13(10т(<и pe««0(Ji 3)

СОН3НИЯ ДЛИНУ ВХОДЯТ )1<)Г Леда ва Г<-;Явна,;O единенные сумматоры 44---)6>, Быxo,:, последнего присоединен кo вBхxоду:.<Ода:; . логавого преобразонBT8.1я 39 блока 20, В сас(ан блока 22 переме (е 4ия прсф:

Г(я ВХОДЯТ ПОСЛЕДОВ3Т8ЛЬНО СОЕДИН«("(1:(8

ЗВД3ТЧИК 47 ЛИ Ней КОГО рс(СС та r )(ИЧ Ме>а

5, г ) 3 Ка Г(ЛИ На ГО ЩИ И С«уММ 3ТО р 4(«, B rçi XOJ> К 0 та(3 е> присоединен 1<о входу О. мывт<)(1. бвака 21, а ТаКже ПОСЛ(«дават )jlrrrjа(О присаеди lei! K Р ь ха, )у с jf" ü .J)1 00 э -. 1 О iol< ".

20, звено 50 g>ll! н, арой нхад::О) Оро(О вмест8 со вторы(«нxÎ! ам накаплинак>щe! à

0> JIrvl3! ор3 48 I I p!«-.Ог...: «(8 : к is I B I v .4;-)-.

:- а ОЛОк3 6 С (ет -i ir: 5 r!!xа ".01.. )г ) irr;

«оединен ко второму входу сумматора 45 блока 21. Второй вход счетчика 51 присоединен к датчику 11 перемещения профиля.

Кроме того. в состава блока 22 входит звено

5 52 И, через которое третий вход накапливак>е:8! 0 сумматора 48 присосдинен к датчику

8 ша-ов валкового перфоратора 5. Второй нхад звена 52 И присоединен к выходу релей 4ого звена 49. .О В состав блока 23 перемещения ножей нходят последовательно соединенные делите>) ь 53 (асто-ь(, вход ко r opo! о пpv(coeдинен к дат и(<> 32 перемещен; я ножей блока 16, и сче)чик 54, BTGpo!«вход которого npucoe i5 динан к да. -(ику 34 реза блока 16. а выход— ка второму входу сумматора 46 блока 21. Ко ьп oром, входу делителя 53 частоты присоеДинен выход задатчика 55 обгое 3, который г;рисаединен также к кодовому входу кода.>0 налаГОВОГО J(pPO >p33083 PJ)s 43 блока 20

Б состав блока 24 ЗВДаниЯ рас«ОГласоB3IIriЯ ДЛИНЫ НХОДЯт ПОСЛЕДанатЕЛЬНО «ОЕД;:i:8>.r bie задат.;-к 56 мерной длины (..(ч и рофил» 14, orJ(vl.")310р 57, C. .BTBMK 58, BTopovl

25 вход которого приссединен к датчику 32 пере(и:..н.:8) Ys ножей блока 1(6 через делитель (а«та: ы 53 "лакэ 23, рег(лстр 59. второй вход каlÎpoiо присоединен к датчику 34 реза блзка 16. к которому также присоединен «О "реь",енной элемент 60. Выход регистра 59 присоединен ко второму входу сумматора

44 блока 21, выход временного элемента 60 ..рисаединен к третьему входу счетчика 58.

В состав блока 25 кон-роля цикл- вхо35 дят Г)оспеданательна соединенные задатчик

61 числа I! пуансонов валка б валкового перфоратора 5, IioTp8 3IOLLIихся с полосой 9 в и! 8Делаx мер(40Й Длины (((прафилЯ 14, счгтчик 62, второй вход которого присоеди40 нен к Дат ику 8 шагGB налконога перфоратора 5 и звено 63 совпадений, выход которого

r)rp;iÑO8äYr eÍ K (ретЬЕМу ВХаду СЧЕтЧИК3 62.

В (.Остан блска ".6 коррекции длины Вхо.:;;и т.аследонательна соединенные задатчик

45 64 коьпралируемаго участка мерной длины (;„..pG,,:»,ля !4 згено 65 совпадений, второй . ХОД KOTOOOI 0 ".PV;СОВДИНВН К ВЫХОДУ СЧЕТЧИ<а 62 блока 2 . талггер 66, второй нход ко(о,:)îão присаединe(4 к выходу временного !

-:.0 -.!err ei та 60 блока 24, звено 67 И, второй вхо, „.. Го)>ого присоединен к датчику 11 ne".;ei!(ения Opoôиля, счетчик 68, второй д к Bbi> сд, звена 65 совпадений через

ОДНGB(!61)BTGp 09 тое) l«v вход —. K нь!ходу

,с;- 8 - . га 60 ОЛÎ.<3 4, регистр 70. -,етверт .Й

»хоД е r<>rrsиKB ".8 г)Рисоелинен к эадатчикУ -ехани.(8«.K свяeç»ному с задатчиком

".: >. ;"->торой вход регистра 70 присоединен к . .,:>),<у,>4 реза блî"3 Ib, тре-;ий вход — ко

".O(;: ; Н(,(хаду JB!rXOду З,(ЭК3, СветЧ.!Krr 68, 1680406

15 пА

l. v п5

55 первый выход -- ко входу сумматора 57 блока

24, второй, знаковый выход -- ко второму знаковому входу сумматора 57.

Сущность способа заключается в следующем.

Исходную полосу перед формованием гнутого профиля пропускают через синхронно вращающийся валковый перфоратор, который обеспечивает наложение на полосу с высокой производительностью перфорационных отверстий, Бо избежание постепенного смеще:,ия линии реза относительно перфорационны; отверстий в каждом цикле отрезания мерной длины производят измерение отклонения фактически отрезанной длины профиля от заданной и при наличил отклонения— коррскцию задаки:-.:.мерной длины в следующем цикле реза, Для повышения точности отрезания мерной длины и обеспечения заданного положения линии реза относительно перфорационных отверстий каждый цикл реза отмеряют одинаковым числом шагов валкавого перфоратора, за "m" э;их шагов (гл = 1,2,3...) до окончания цикла измеря)ат оставшуюся часть мерной длины контактными мерительными роликами. Измерение заканчивают в момент окончания реза и измеренную длину сравнивают с длиной, соответствующей "m" шагам валкового перфоратора, Затем полученную разность используют для коррекции заданной мерной длины в следующем цикле реза.

Устройство работает следующим образом, Перед началом длительной работы устройства профиль 14 подается формовочным станом 12 к летучим ножницам 15 и устанавливается так, чтобы линия реза на профиле

14 совпадала бы с осью реза ножниц 15.

Одновременно чувствительный элемент датчика 8 шагов пуансонов валка 6 устанавливается относительно ближайших к нему пуансонов так, как линия реза на профиле

14 размещается относительно ближайших к ней перфорационных отверстий или групп огверстий, образуемых пуансонами на полосе 9. Затем при стоя цем формовочном стане 12 включается привод 31 и летучие ножницы 15 отрезают первую мерную длину

17 профиля 14, При работе привода 31 обратная связь по его скорости подается на вход силового преобразователя 30 от импульсного датчика 32 через частотно-аналоговыл преобразователь 33. В момент схождения ножей 15 при резе датчик 34 реза выдае- импульсный сигнал.

Пс сигналу датчика 34 "рез" гасит счет;ик 54 блока 23 перемещения ножей, после ч =-о в пра <ессе замедления oсследклх счетчик 5". отсчитывая импульсы датчика 32, измеряет перемегцение ножей относительна их !ало>кения в момент реза.

Пгсле окончания цикла первого реза с помощью узла 27 задания скорости и силового преобразователя 28 зключается привод 29 блока 13 управления и формовочный с ан 12 на рабочую скорость. Благодаря жесткой связи через полосу 9 одновременно ачикают вращаться мерительные ролики

10 ".импульсным датчиком 11 перемещения г-рсфиля и вагки 6 и 7 валкавагс перфоратора 5, а г:-ió-.ый профиль 14 перемещается фармсвачньгм станам 12 к летучим ножницам

15. Предь дущая:лерная длина 17 отводящим ральгав-ам 18 передается к укладчику 19 пакетов.

При перемещении гнутага профиля 14 и вращении валков C и мерительных роликов

10 от датчиков 8 шагов пуансонов и 11 перемещения профиля поступают импульсы в блоки 20,22,25 и 26. Б блоке 20 импульсы датчика

1 преобразовываются частотна-аналогов:м преобразователем 42 и коданалсгсвым преобраэова г" лем 43 абгока ножей в задающий сигнал скорости /з сумматора 41 с однополярным выходом, однако сумматор 41 на свой выход и ьхад блока 16 управления летучими ножницами 15 сигнал 1/з не пропускае, так как на второй вход сумматора 41 поступает с противополо>кным знаком выходной сипian д (блока 21 рассогласования длины, которь и коданалоговым преобразователем 39 и парабол ическим преобразователем

40 поеобразавывается в сигнал Ж/ снижения скорости ножей 15. При этом Л V> /з.

Сигнал д 3 блока 21 образуется за счет пода I!1 на вход е-с сумматора 44 выходного сигнала блока 24 задания рассогласования длины Л L<. На второй вход сумматора 44, а также на второй вход последовательно с ним включенного сумматора 45 поступают с противоположным знаком выходные сигналы блока 22, пропорциональные текущему перемещению 1 профиля 14. Последние в момент схождения кожей 15 гасятся датчикам 34 резз блока 16 управления.

По мере продвижения t профиля 14 и соответствующего вращения валков б и 7 валкового перфорагора 5 по сигналам датчика 8 шага пуансонов валка 6 увеличивается выходной сигнал накапливающего сумматора 48 в блоке 22. При прохождении каждым пуансоном валка 6 мимо датчика 8 последнлй выдает сигнал через звено 52 И на управляющий вход накаплива:ащего сумматора 48. Звеко 52 И эти сигналы пропускает, так как релейное звено 49, контролирующее наличие выходного сигнала блока 20, имеет

1680406 сигналом датчика 34 блока 16 накапливающий сумматор 48 и счетчик 51 в блоке 22, исчезает выходной сигнал сумматора 41 в блоке 20, восстанавливается исходное состояние релейного звена 49 в блоке 22, и цикл отработки рассогласования длины

Q LM повторяется в описанном порядке.

Рассогласование длины Л L> образуется в блоке 24 в соответствии с уравнением нуль, последнее выдает сигнал ввода в счетчик 62 числа и. Затем начинается новый цикл списывания этого числа и контроль продвижения профиля 14 на следующую длину L<.

Перед полным обнулением счетчика 62 в блоке 25 срабатывает звено 65 совпадений в блоке 26 (величина остатка числа и в счетчике 62, гпк, при котором срабатывает звено 65, задается задатчиком 64 в блоке

26), Остаток числа и, -п1, соответствует конечному участку Л к мерной длины L>, íà котором производится определение погрешности в отрезании профиля,4, и которое задается эадатчиком 71 и механически связанным с ним задатчиком 64.

При срабатывании звена 65 включается триггер 66, и по сигналу одновибратора 69, преобразующего длител ьн ый входной сигнал в импульсный выходной, в счетчик 68 вводится от задатчика 71 код AL„, При включенном триг ере 66 звено 67 И пропускает на вычитающий счетный вход счетчика 68 импульсы датчика 11 перемещения профиля 14, списывающие код Л1 к.

Если к моменту реза код Л L< буде списан полностью, то погрешность реза отсутствует, Л L< = О. Если к моменту реза код

Л LK не будет списан полностью, го отрезанный профиль 14 имеет длину, меньшую L<, если д > О. Если код на выходе счетчика 68 станет отрицательным, то профиль 14 имеет длину, большую Ll, BL< < О, В момент Окончания реза по сигналу датчика 34 реза блока 16 код счетчика 68 и его знак - д переписываются в регистр

70. Код погрешности реза и его знак +. DL<, записан н ый в регистр 70, суммируется с учетом знака с кодом задания мерной длины L« в сумматоре 57 блока 24 по уравнению (2) для компенсации этой погрешности в следующем цикле отрезания мерной длины 17, т,е. для сдвига линии реза в следующем цикле к необходимому ее местоположению на профиле l4.

По окончании реза гасится счетчик 68 и отключается триггер 66, подготавливаясь к определению погрешности реза в следующем цикле, Таким образом на конечных участках

Ж:; всех мерных длин Ll, фиксируемых Gflo5

3 ъ

50 ком 25,:;роизводится с l1ovo+blo датчика 11 определение по решности роза и сдвига линии ре-а относ ггельно зада:;нсго ее мес10положения на профиле, Поскольку участки

А к выоираются достаточно малыми и вероятность проскальзывания на них следящих роликов 10 незначительна, измерение сдвига ли -.:ии реза можно считать достоверным.

Но даже при появлении на отдельных мерных длинах неточности определения погрешносги реза, эта неточность не накапливается, так как измерение сдвига линии р за в каждол . цикле регламе: —:иpyетrя блока, 25 контроля цикла которыФ фиксирует без ошибок ск. :.,чание циклов продвижения каждой мер! Ой длины профиля 14.

Таким обр зом достигается повышение точное".и;.з отселе -.:я перфори м. знных гнутых профилей и Обеспечивается возможность их испъIüзования Kак Г01 Овыx изделий В сбоfi нь . коьструкциях машин и сооружений.

Формула изобретения

1. Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых прис.илей на ходу, включаюший формование гнутого профиля из беско. ечной полосы с последующей порезкой на ходу «;:à мерные длинь) летучими ножницами с эт,"зботкой заданной мер;. и длины в каждом цикле реза, о т л и ч а ющ н и с ., iOì, что, с целью повышения точности мерного о резания гнутых профилей, перед формованием гну ого профиля исходную по",îсу пропускают через валковый перфоратор, каждый цикл отрезания мерной длины отмеряют одинаковым числом шагов валкового перфоратора, за m этих LUBI OB Im = 1,2,3...) p0 Окончания цикла измеряют оставшуюся часть заданной мерной длины контактными мерительнымл роликами, измерение заканчивают в момент окончания реза и измеренную оставшуюся часть мерной длины сравнивают с длиной, соответствующей m шагам валкового перфоратора, после чего полученное 0TKfloHB ние используют цля коррекции зада ной мерной длины в следующем цикле реза.

2, устрОЙство упр вления ста,ом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу, содержащее установленные в технологической последова ельности разматыватель, накопитель по",îñû :со стыкосварочной машиной. мерительные ролики с датчиком перемещения профиля, формовочный стан. летучие ножницы с блоком управления,; также блок отрабогки рассогласования длины, выходом связанный с первым входом блока задания скорости летучих ножниц, второй вход которого соединен с датчиком перемещениЯ профиля, а выход с б loKoM управ

-ения летучими но:кницами, 0 т л и ч а ю16Ы406

/ t J )1

7

J.;, -1

1! .(1

--(з ., г„

1! ) !)),., )

)

; 1! щ е 8 с я Гем, что оно допслк:;)тел:.;о со.(18.)жит установленный перед фор(!Ово-гным (;.1:!

НОМ, ВаЛКОВЫй ПЕРфОРатСР, ВЫПОЛ(!Е(!НЬ.й В виде oàpû валков, оди)н. и(з <отор()х сна -.) х(ен

Г!УаНСО(!аМИ Z ДРУГОИ вЂ” Ма) )ИЦЗМ), Ц )-r,t(): °

Гвагов валкового перфор roр- ". связан-;ые

Н(,(t (З)ЛОК ".,:ЕрЕМЕщ,-, (r)JI г,pO(t;ИЛЛ 1.) бЛг)К )"

t .Q l (TPO) J1 Я ЦИ КЛ а, Ол О)(3ЗД:: ))ИЯ Рво(,91:! . О Ва-! ия длины, блок );oppåêö::è дли (ы и блск (lер8м8(ЦениЯ ножей, г!)ри )и Ом блок и!ере);1» цения кожей Г(арвым и втс О lм входа("1; ссе дИНЕН С СOOTB81CT()ó)OI It)Ë r)È ВЫХОДа) !И;Х! О - .1 у и О c) вл 8 н и я л 8 ту:.; „, M l,l ó: ().I (l в а.;.,:, и .,;;; г,;

",)jM r) 8p(! Ы К вЂ” г -i-i)"- ЬИ;,,) ХОдп,,: б ", -,I(а З- Л .1 (lия скорости летучих )IL".,(I"lио, (),)QI;,м г, 1 1 8 р )) ь м Бхо)дом б)) Ока . В-ада и ив t)а ссоГл !ОО 3

) lгля дл()нц, !Ретьим — ) (8OБЫ):. Вход; ))..1:....:Qi ..

".t!" çI. ñ1i;ti рв;col lа:Ова!!ия дли1":ы, четвер м с t t I, Вь)м в" Одом бл!)ка:коррекЦии ,::..)и:!ы, с аторь!м входом блока задания рас; .;.ласования длины vi вторым входом бг)ока ..:ерема(цения профиля, третьим входом свяЗан!1О)о с датчикам ilPремещен(1Я профиля ,. .т" p!;!i: вх, to)": блока перемещения дли1 tLI() o i ым Вх )дом г выходo(i блока

;!алания, :oрос; и J е" д)их ножьlиц а If; pвы()tl

1 1 И (),.QPÛÌ ВЬ!ХОДа,.)и СС)ответетвенно — C BIQ;"ым и третьим входами блока оi pаботки рассогласования дг ины, -,=-твергый вход коi)o" ого !,Ir! tO l:"rl i . ПЕрl ОК! у В Ь)Ход ОЛОКа Зада НИя

r P1ÑC .)(I)ÝCO))-I3IIk;i! Лл НЫ. В! OIPl>ll ВЫХО()О)1

l ") ТЬ "))1 ." ЕТР".P: Ы ВХОДаМИ Сваяаа Ч НОI О

Оответс геенно с — рс гьим входом. первым и

) (" М Ь Х )С М И Cr ) ) ) )(К О Р О К ) ) !(И) Л 1 И ) 1 Ы

Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления Способ управления станом с перфорацией и порезкой гнутых профилей на ходу и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов , в частности к оборудованию для производства гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления профилей из листовых заготовок труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых гофрированных листовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства профилей высокой жесткости с периодическими гофрами, и предназначено для использования в черной металлургии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей Цель изобретения - повышение качества профилей швеллерного типа гофрами на стенке путем улучшения их геометрии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и модет быть использовано при производстве профилей сложной конфигурации

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных профилей на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных деталей из листовых заготовок методами гибки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для автоматического регулирования размеров непрерывного двухниточного стана, преимущественно мелкосортного и проволочного

Изобретение относится к регулирующим устройствам в прокатном производстве и может быть использовано на проволочных прокатных станах, работающих с натяжением металла в межклетевом промежутке чистовой группы клетей

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и может быть использовано при производстве сортового проката

Изобретение относится к области автоматизации процесса прокатки и может быть использовано в чистовых группах для стабилизации размеров проката на непрерывных проволочных и мелкосортных станах при прокатке полос одинакового сечени:я

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к регулированию толщины полосы при холодной прокатке
Наверх