Способ формообразования деталей двойной кривизны

 

Иэзбре генле относится к формообраз ванию изделий из листовых обтяжкой с растяхеч ICM по матрице задзннсл формы и может быть /к ь маши iO- строрчии, авиационной промышленности судостроении и друих OTPJCJ S нашинос j. ie ия Це -изобар оьиг POBI «шечие кззз гчет исздзиия % плс. лчьск де xip at ич с. УХ се Q н я по г: че матриц Для кахдой кочфиг гатр . предваритепьг с оэсоитывают те рэ1 i Р icMi юсги кр э j сащем ен тя зтртгз , ,о которой -1 тзм гзготзгливзю гоотве ствую1Ц Ю конфигурацию Зсзхим Ю , оСеспечивающего при пбгя ке глинд гл,ые от-,ос/телгнь е дейсо мац/., i ка о -1 на р1,- аемом участке лисга г ред т-ц - е ibr э перед защемлением по Kpi bD t закр«плй эт по угловым конца i ф мзводч Bbiio KKV срзлней части заготоь -1 са С тюсгурс-тельного геремеще НИР пртриц пзерх на величину холостого хорч цгя , заев заготовки Для сложной ко1 юигурац и ма.рицч ее разлагают ьа слои с повео ччлст ю по форме слизкой к бочкообОР мОЙ ИЛ . ОНИЧеСКОЙ Я 3 П ф ЛЫ 3 ИЛ jCO u« (Ч-

1680409 (1 + Q )lo = 2Ао1 о 2ЕГо + 2 АхАо, (6)

Разделив последнее равенство на (1+ к ) и приравняв его новую полученную правую часть правой части (4), получим

Ao Ax = — Fo F — Ао Lo, Р)

В обозначениях АоАх = хо, FoF = h, АоLo.= po когда относительная деформация всюду была одинакова и равна, последнее равенство перепишем в виде 10

1 х= — h — р, Я2

ГЯ)

Зная величины х, и Doo! = АоА1= РоГ " а v.

ОбаЗНаЧая D! x = AIAx = уo, будЕМ kMBTD выражение для уо 15 уо = а — — h — ро =- — — - Ь вЂ” р, — а Га1

1 о

В любом !-ам поперечном сечении листовой заготовки, перпендикулярном длине матрицы, имеем 20 у1 = — — h — p! — а, (10)

Величины у определяют построение кривой защемления на двух краях листовой заготовки относительно их прямолинейных границ, 25 обеспечивающего равенство относительных деформаций па каждому участку нагружаемого листа. Знак минус перед скобкой в выражении (10) можно отнести к у!, что означает уменьшение исходной ширины листа 30 на величину у для получения точки кривой защемления, считая от каждого края листа, Поскольку во время вытяжки листовой заготовки длина продольных образующих бочкообразной матрицы не изменяется и 35 отсутствуют внешние растягивающие лист усилия по длине матрицы, то деформация листа по этим образующим будет также одинаковой. В конце вытяжки действие растягивающих усилий по границам защемления 40 листа прекращается, часть упругой деформации возвращается, но сжимая одинаково лист по линиям каждого из двух семейств, ортогональным друг другу. Одно семейства линий представляет собой продольные об- 45 разующие бочкообразной матрицы, а другое — совпадает с линиями. находящимися в сечениях, перпендикулярных ее длине. При таком последействии нетусловий, способствующих образованию участков поверхности 50 изделия вытяжки типа "Лимонной корки", как это происходит в известном способе, Следовательно, предлагаемый способ по сравнению с известным улучшает качество изделий. 55

Кроме того, способ позволяет за один цикл вытяжки листовой заготовки получить изделие требуемой формы в отличие от извастного способа, т1о которому требуется повторить операцию вытяжки "-а несколько циклов нагружения листа. Поэтому предлагаемый способ не только улучшает качество изделий, на и повышает производительность труда.

Можно рассмотреть случай, чтобы относительные деформации в центральном и других поперечных сечениях листовой заготовки были такими же как на краях матрицы и равнялись f1. Уменьшить относительную р-:,ефармацию в центральном поперечном сечении листовой заготовки можно, при пастая íном поступ ате:1ьном перемещении

Матриц .! раВНОМ ГГо = h, УВСЛИЧИВая дЛИНу доформирования между точками защемления листа, обозначая их Ех и Рх, Следователььа, для зтага случая вытяжки ширину листа нада увеличивать на 2Р Рх ==2EIEx = 2уц и крив.".е защемления листовой заготовки

ПРОйДУт ЧЕРЕЗ таЧКИ 01, "-х, С;; AI, Ех, BI.

Найдем величину уц и величины у в l-ом поперечном сечении листовой заготовки, перпендикулярном длине матрицы, учитывая соагнашения

-x < х -хП1о х

Ex Mo Fx

Е1 .

Ех 1о Fx = — Ex M Fx

1+Е1 (11) и постоянство хода h ма рицы при вытяжке листовой заготовки при поступательном ее перемещении

> = оМ = ЕоЕ = FîF. (12)

Фактически деформация в центральном сечении равна

2Ь =2FFo (13) за счет поступательного перемещения матрицы из положения 1 в положение 1. Исходная

I требуемая ширина листа между зажатыми краями в этом сечении — t o

Т ! о = 2ЕоMo + 2FoFx = 2о + 2хц, (14) где р = ЕоМо =- EM; FoFx = хц

После деформации в процессе вытяжки листовой "àãîòîâêè ширина листа в центральном поперечном сечении станет равной (1+

+ EI) о И ПрвдСтаВИтСя В ВИДЕ СЛаГаЕМЫХ, т састаьля ющих (1 + 1 ) I o --- 2 E M + 2 Fo F + 2 Fo Fx = 2(p+ h+

+ хц), (15)

Поскольку ЕоМо = EM, то учитывая это и разделив последнее равенство на (1+ я1) и приравняв его новую полученную правую часть правой части равенства (14), получим

Fo Fx — E1 го Р Ео Mî ° (16, Или в обозначениях h, р, хц — 1 хц= — h p (17)

Зная величины хци FoF1 =а и учитывая F1Fx = уц х — ц получим (B

* ;1 I О б О г" . . !! г .!! 1 "! ) (г е j) P Ч Н i: : (,;.".:, 3 1 : 1 з г-Ртп Ч;,l (-,,"(, гl 8Н Г(И((((гЛ;:: г ,-1 (г г г

l г г

1 о

Е" о."А (о" о о " ),- о. Р (J

1 (Е,.-г,,," 000, f; 8".l.я И3 Дl!!!Нгг(X BB!1яЖ г

:"(с - (-, г ij г гР) ",.г-;- .;, ;!-:: -11: (а! i,l ". J! 4.—:! IB .гT0i 0 СЛ /яr я ПОЛ г (;:-1, г 1 в ге (3 г) (г(Q (ji Х Л о -1 Я я Х. 4 Г 0 ,: Г (- j 8;-1 о Е 1 (г) (,1 «, "г Я Р Н, М Д / i i 1 H 8 ,; г,-,г, 1) а (1:, гг(Е, О ВЫ Т я Жке, -1 TO г,:11 ." „ г ОИ Я1; (-,((1,гс I j0 Bl. ЕМ 008C(1 8 г) ц!-го;;Г:г; Лоф(г МЯ ц; iй И ИСК i Оl 0B 12ВС .(ХНО Ти

-. г г 1 г) бг Ог Г) б О T К И г (г1 П я " П И,г,. гЫ-;: —,. ((0C.!КОЛЬ ".)Г (BCTB Хо !

Ы i К(- = г- г0" -, = I 88/1 Vi -(И Нy ((, с ,- .,(.:., :-,;, -- .1С:г- до 3З(иЕ(.*Г(ЕНИя ((pQMOK ЛИСтя, Bl! Деформация s листа буг; .. " гг (t" ((= :- j С - - T ОС (ЯР(ГОСЯ ХОДЯ ,ГГ, .: ГО =-(гЕГ(,."„.;,,-,ОГО P."3НИЦЕ(1 М() КДУ г ° г; - —, г, -;;,г) 0 Про(гЕ(гг Н (М г г

I г: г;. г ъ(-г " 1 - 1 Чеггг: Х ()ЫгыЕ ,. „.; 3;,:; „-: „-(08 (()Ормооора" ..,; .:,, О г,, .. „ . (3 0 B 3 l-: 0 и .) О М Ы С О П

„(1 .; r, „,. Hl ll (,И УСЛОВИЯМИ, 8;,(,—,Е;г1 „;гг(О лиг) ОДНОСТЬ ОТНОСИ, -: г . Л,Г= фГ Г. i,% -, С :;. j j \ г Я Г1 (р а В Л С Н И я М Н Я Гpу (ЯОКЯЗЧ(1:381 ПС .ПОСОЗ Г(рИМЕН()М И

3 -".Ггу Лосг ГН ТЫХ форм, НЯПГОИ

:,.,а сеДг Я и их ко(1б(хнаций, (акие я, с ),. (- :". и р 8 д с т В и т ь B В (!(ä 8 ЛОЯ. !. Г(С " ";:- г .((ЫХ С8Ч8НИЯМИ iBPг(,":,ув.:-, 3!- ДЛГ:.Не (10рМЫ (("(атрИцЫ), ВНут; -i 0pB ((!(Орма," с-jvåòcë оочкообразно

:,;;,;:.0 к (-.евер ";;.Ости конуса, для кото,-;B;".(! уж.а у",83-(i! с l0cоб управления от(л (. 1.—.(ill и В!, 8 (j) 0 р и я ц и ч м и и О . !, B „i -(и я "1: ы Г О у ж е н и я и а l р я н и ц я х л и с .,. I О B r К

);(г., Г:;.1 3 0 0 P Е Т 8 H "I Я (,»(0.:.;1)B3,B=-г Ия ДЕГЯЛЕй г:ВНЯH!-,!:-08:"Äj.jy()8CТBeH(- О Об =, X8l-Л гег :, 3ЯКЛ(ОЧЯК)(цийся В ((гг:,-": ЛИ"С 0(" -"(.- .Я ОТОБОК Ма ()Ицей ,= x, 1:((:1{.. -.И,ec!(.",x д18Форма((ий с

-гв,:::.;-:,:-.:.: =--:;цЕМГ(ЕН(.18М ПО КРИВО!

»вЂ”,. ;У К (- Ñ„- ;==г :,38 Г От ) В Ки 0 Г Л И-; „, с целB!0 псвы())ения .Л ... " т .г! СОЗДЯНИЯ ОДИ. -1BX0

-; Л ° П! г: д Ц гг: И1 В Г(О П 9! о 8.1

1680409

10 готовой детали, при этом упомян мянутые кривые линии определяют по одном ному из следующих уравнений: где у — расстояние от края листовой заготовки в I-ом поперечном сечении до точки кривой приложения защемляющего усилия; 10

h =

= E2 Io — половина величины пластического удлинения в центральном поперечном сечении по длине заготовки ll

Ф

1 о — ширина листа в условиях поставки;

Р— половина дуги готовой детали в 1-ом поперечном сечении по ее длине; а — расстояние от кромок основания матрицы в исходном положении до краев листовой заготовки.; 20 ер — максимальная относительная деформация лИстовой заготовки, при которой обеспечивается необходимое ее ф-,ð iîàáразование.

2. С, . Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что предварительно перед защемлением краев по кривой заготовку закрепляют по углам и производят вытяжку ее средней части за счет поступательного перемещения матрицы на величину холостого хода для краев матрицы.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при сложной конфигурации матрицы ее размечают на слои с поверхностью 10 форме, близкой к бочкообразной или конической, а кривую зэщемления определяют отдельно для каждого слоя при постоянной величине деформации.

4,с, Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что обтяжка с растяжением осуществляется перемещением матрицы относительно неподвижных защемленных краев заготовки. гро. вр

1« jt я,:-1 (Х

} ,/!

1, ;- -Р

}1 18 }}}

}:}

1 . 3 1у

1 - я ,I . } ; ° ;!,-:-, Ъ

1, ъ .-l

- ». }-г 0 1=

}

;д. II -}—

} !

} !

1 1 1 с

У I

: . }! "1 W ,. i 3 B Ц 0 B « ада ктор }О, Серр}-,д

11 11 }-!" . :!": г} };};.=г.г} }-. }1! " POVl3HO }i;;,.-:;.j, 1

К ! г,- =.-«}« «- 4 =г-- - ==-г -.," "" - « ь 1 д

} 1

„} 1, }

},! f)

"}U, lI,,,„,„ ..., .... 4, "Р., -"...

} у

1 .. } }} "

1 ; }, 1 (. ::: " ., ! "г . Г

I 0д

- « } !

)! „! i".1, }.}; ф 1

1 1 } }Р, ° 1

=4 j! 1 -

" -:.

Способ формообразования деталей двойной кривизны Способ формообразования деталей двойной кривизны Способ формообразования деталей двойной кривизны Способ формообразования деталей двойной кривизны Способ формообразования деталей двойной кривизны Способ формообразования деталей двойной кривизны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей двойной кривизны

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения обшивок из листовых заготовок методом обтяжки на пуансонах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для формообразования пологих сферических листовых деталей, применяющихся в производстве летательных аппаратов и в судостроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов и других подобных форм

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промышленности и других областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления волнообразных кольцевых пружин, применяемых в качестве подпакерных опор, работающих в условиях повышенных температур и давлений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке листовых заготовок на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны
Наверх