Устройство для группового натяжения арматуры

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено при изготовлении лреднапряженных железобетонных изделий, преимущественно железобетонных труб, Цель изобретения - повышение производительности за счет группового натяжения арматуры. Устройство содержит установленные в форме 2 и подвижной траверсе 3 цилиндрические корпуса 1, в каждый из которых введены разъемные полувтулки 6 с захватными выступами 7 для арматуры 8. В полувтулках 6 в перпендикулярных плоскостях образованы сквозные продольные пазы 9 и 11, Причем на части паза, расположенного в плоскости разъема полувтулок, образованы наклонные плоскости 10 и в нем на штифте 13 помещен плоский элемент 12. В кольцевой выточке 18 через поперечные пазы в корпусе 1 устанавливается упорная шайба 15. В исходном положении траверса 3 сближена с формой 2. шайба 15 выведена из проточки 18, полувтулки частично выдвинуты из корпуса 1 и разведены за счет действия элемента 12 на наклонные плоскости 10. После закладки арматуры 8 полувтулки вдвигают в корпус 1, стопорят их шайбой 15 и посредством гидродомкратов производят групповое натяжение арматуры путем перемещения траверсы 3 и фиксируют винтовыми упорами. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. и к -18 о 00 N3 сл о ю W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 04 6 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621483/33 (22) 19,12.88 (46) 07.10.91. Бюл. N 37 (71) Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) А;Г.Давиденко и Ю.А,Тышкевич (53) 693.564.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1099036, кл. Е 04 G 21/12, 1983, Авторское свидетельство СССР

hh 809915, кл, Е 04 6 21/12, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено при изготовлении преднапряженных железобетонных изделий, преимущественно железобетонных труб, Цель изобретения— повышение производительности за счет группового натяжения арматуры, Устройство содержит установленные в форме 2 и подвижной траверсе 3 цилиндрические кор!

Ж„„16825О2 Al пуса 1, в каждый из которых введены разьемные полувтулки 6 с захватными выступами 7 для арматуры 8. В полувтулках 6 в перпендикулярных плоскостях образованы сквозные продольные пазы 9 и 11, Причем на части паза, расположенного в плоскости разъема полувтуло „образованы наклонные плоскости 10 и в нем на штифте 13 помещен плоский элемент 12. В кольцевой выточке 18 через поперечные пазы в корпусе 1 устанавливается упорная шайба 15. В исходном положении траверса 3 сближена с формой 2, шайба 15 выведена из проточки 18, полувтулки частично выдвинуты из корпуса 1 и разведены за счет действия элемента 12 на наклонные плоскости 10. После закладки арматуры 8 полувтулки вдвигают в корпус 1, стопорят «х шайбой 15 и посредством гидродомкратов производят групповое натяжение арматуры путем перемещения траверсы

3 и фиксируют винтовыми упорами. 1 з.п. ф-лы, б ил, b-Б

1682502

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено при изготовлении преднапряженных железобетонных иэделий, преимущественно железобетонных труб.

Цель изобретения — повышение производительности за счет группового натяжения арматуры.

На фиг,1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Ei-Б на фиг,1; на фиг,4— разрез  — B на фиг,З; на фиг,5 — вид Г на фиг.3; на фиг.б — устройство при распалубке изделия.

Устройство для группового натяжения арматуры содержит цилиндрические корпуса 1, установленные в отверстиях неподвижного 2 и подвижного 3 анкерных колец формы для изготовления железобетонных напорных труб. В каждом из корпусов 1 в соосных направляющих поверхностях 4 и 5 установлены полувтулки 6 с захватными выступами 7 для продольной арматуры 8. В плоскости разъема полувтулок образован сквозной продольный паз 9, сужающийся по наклонным поверхностям 10, В плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полувтулок, образован сквозной продольный паз 11. В пазу 9 помещен плоский weмент — кольцо 12, закрепленное: на цилиндрическом штифте 13, проходящем через паэ 11 и закрепленном в отверстиях корпуса 1.

На внешнем торце подвижного анкерного кольца 3 образован кольцевой паз 14, в который помещена упорная шайба 15 с

Т-образным пазом 16, в широкой части которого установлена перемычка 17. Шайба

15 заведена в кольцевую проточку 18, образованную нд хвостовой части полувтулок 6, через сегментообраэные поперечные пазы

19, образованные в цилиндрическом корпусе 1, Расположенная в бетоне внешняя цилиндрическая часть корпуса 1 выполнена в виде конуса 20. На внутренней поверхности

4 выполнена кольцевая проточка, в которую установлено уплотнительное кольцо 21, предотвращающее попадание бетонной смеси во внутреннюю полость устройства, На подвижном анкерном кольце 3, установленном с возможностью перемещения по оси натяжения на направляющих колонках 22, закреплены кронштейн 23 для установки домкратов 24 и винтовые упоры-фиксаторы 25, взаимодействующие с неподвижным анкерным кольцом, Устройство работает следующим образом, На форму с арматурой закрепляют описанное устройство со сближенными по направляющим колонкам 22 анкерными кольцами 2 и 3 таким образом, чтобы цилин5 дрические корпуса 1 были расположены соосно стержням продольной арматуры 8, Далее упорную шайбу 15 выводят иэ кольцевой проточки 18 и частично выдвигают из корпуса 1 полувтулки 6, которые при этом

10 раздвигаются за счет взаимодействия наклонных поверхностей 10 и плоского кольца

12, В захватные выступы 7 закладывают анкерную головку стержня продольной арматуры 8. Затем полувтулки б вдвигают в

15 корпус 1, и в кольцевую проточку 18 вводят упорную шайбу 15. Таким образом закладывают поочередно все стержни продольной арматуры 8, Далее подвижное анкерное кольцо 3 пе20 ремещают с помощью винтовых упоровфиксаторов 25 по направляющим колонкам

22 для создания предварительного натяжения арматуры. При этом упорные шайбы 15 размещают в кольцевом пазу 14, чем исклю25 чается воэможность расстопорения полувтулок 6 и проворачивания корпусов 1.

Затем посредством домкратов 24, установленных между анкерными кольцами, за счет перемещения кольца 3 производят натяже30 ние арматуры с фиксацией удлинения с помощью упоров-фиксаторов 25, После бетонирования и тепловой обработки изделия производят отпуск натяжения арматуры. Для этого вывинчивают

35 упоры-фиксаторы 25, кольцо 3 сближают с кольцом 2 до выхода из кольцевого паза 14 упорных шайб 15, выводят последние из кольцевых выточек 18 и вытягивают корпуса

1 из отверстий кольца 2 и одновременно из

40 бетона. При этом происходит частичное смещение корпуса 1 с полувтулок 6, кольцо

12 раздвигает последние в образовавшемся в бетоне свободном пространстве, освобождая анкера арматуры 8. После чего устрой45 ство снимают с формы и производят распалубку изделия, Формула изобретения

1, Устройство для группового натяжения арматуры, содержащее установленные

50 в отверстиях формы полые цилиндрические корпуса с размещением их передних частей вбетоне,,в каждый из которых введены разъемные по осевой плоскости полувтулки с захватными выступами для арматуры, 55 опорный элемент, фиксатор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированной на форме с возможностью плоскопараллельного перемещения траверсой с пазом на внешней стороне и располо1682502 женными в нем отверстиями для цилиндрических корпусов, при этом на внешней поверхности хвостовой части последних образованы двухсторонние поперечные прорези для опорного элемента, который выполнен в виде вводимой при натяжении в паз траверсы квадратной шайбы с Т-образной прорезью, в узкую часть которой входит кольцевая выточка, образованная на полувтулках, а в последних выполнены в перпендикулярных плоскостях сквозные продольные пазы, причем на части паза, расположенного в плоскости разьема полувтулок, образованы сужающиеся наклонные поверхности и в нем на штифте, проходящем через перпендикулярныи паз, помещен плоский элемент для взаимодействия с наклонными поверхностями при разведении захватных выступов полувту5 лок, фиксатор выполнен в виде винтовой пары, закрепленной на траверсе и взаимодействующей с формой.

2. Устройство по п.1, от л и ч а ю ще е10 с я тем, что оно снабжено уплотнительным кольцом, установленным в выточке, образованной на внутренней поверхности размещенной в бетоне части цилиндрического корпуса, и взаимодействующим с наружной

15 поверхностью полувтулок.

1682502

1682502

Составитель А. Будников

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Редактор В, Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3388 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5