Устройство для стыковой индукционной сварки труб

 

Изобретение относится к технике сварки , в частности к индукционной сварке труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей сварки труб преимущественно малого диаметра с неповоротными стыками. Устройство содержит высокочастотный индуктор с П-образным в сечении магнитопроводом в виде охватывающего индуктор ярма и двух колец, прилегающих к торцовым частям индуктора. Каждый торец магнитопровода выполнен разрезным, размещен с возможностью углового поворота в разъемном корпусе и снабжен механизмом вращения. Разъемный корпус снабжен центрирующим отверстием для установки и имеет возможность радиального перемещения по отношению к индуктору, а торцы магнитопровода выполнены с явно выраженными полюсами. 3 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧEСКИХ

РЕСПУБЛИК (г9) (! () (5I)S В 23 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3998358/63 (22) 30.12.85 (46) 15.10,91. Бюл. N 38 (75) M.M.Øàïèåâcêèé (53) 621.791.77 (088.8) (56) Слухоцкий А.Е. и Рыскина С.Е, Индукторы для индукционного нагрева, изд-во

"Энергия", Ленинградское отделение, с.133-134, рис.8-12, 1974, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВОЙ ИНДУКЦИОННОЙ СВАРКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к технике сварки, в частности к индукционной сварке труб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей сварки труб

Изобретение относится к сварке, а именно, к индукционной сварке труб.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей сварки труб, преимущественно малого диаметра с неповоротными стыками.

На фиг.1 изображено устройство общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.3

- сечение Б-Б на фиг.1 (при эксцентриситете труб по отношению к индуктору), Устройство для стыковой индукционной сварки труб представляет собой высокочастотный водоохлаждаемый индуктор 1, снабженный П-образным в сечении магнитопроводом, набранным из листов электротехнической стали. П - образный магнитопровод состоит из ярма 2, охватывающего кольцом внешнюю цилиндрическую преимущественно малого диаметра с неповоротными стыками. Устройство содержит высокочастотный индуктор с П-образным в сечении магнитопроводом в виде охватывающего индуктор ярма и двух колец, прилегающих к торцовым частям индуктора.

Каждый торец магнитопровода выполнен разрезным, размещен с возможностью углового поворота в разъемном корпусе и снабжен механизмом вращения. Разъемный корпус снабжен центрирующим отверстием для установки и имеет воэможность радиального перемещения по отношению к индуктору, а торцы магнитопровода выполнены с явно выраженными полюсами. 3 ил, 1 Ъ нерабочую часть индуктора 1, и двух колец

3, прилегающих с двух сторон к торцам индуктора 1 и к торцам ярма 2, образуя с последним П-образный магнитопровод, (Д открытый с рабочей внутренней цилиндри- Q ческой части индуктора. 6д

Кольца 3 магнитопровода имеют явно,С) выраженные полюса 4. обращенные в сторону к стыкам 5 подлежащих сварке труб, Кольца 3 магнитопровода выполнены

1 разрезными в поперечной плоскости на две части и при помощи электроизоляционных ребер 6, например, из стеклотекстолита, крепятся к немагнитным полукольцам 7, Полукольца 7 торца размещены в Т-образном пазу разъемного корпуса 8 из немагнитного материала и благодаря равномерно распределенным по этому пазу шарикам 9

1683930 могут легко в нем вращаться. Для обеспечения разъема каждая половина корпуса 8 снабжена ухом 10, сидящим на общем шарнире 11 и кинематически связанным с приводом разьема (не показан). Причем отверстия 12 в ушах 10 выполнены с некоторым зазором по отношению к шарниру

11.При этом обеспечивается некоторое

"плавание" половинок корпуса 8.

При разведении (разъеме) половинок корпуса 8 разводятся и полукольца 7, а значит и половинки каждого кольца 3. При этом в момент разведения корпуса 8 необходимо, чтобы разъем полуколец 7,а значит и кольца 3, совпадал с разъемом корпуса 8,что достигается установкой подвижных фиксаторов (не показаны), удерживающих полукольца 7 в правильном положении по окончании работы последних.

В центре каждого корпуса 8 выполнено отверстие, концентричное полукольцам 7, а значит симметричное полюсам 4 кольца

3,служащее для посадки разъемного корпуса 8 на стык 5 свариваемых труб, т.е. диаметр этого отверстия равен наружному диаметру стыка 5. Причем благодаря "плаванию" ко рпуса 8 обеспечивается его четкая посадка на стыки 5 даже при наличии некоторого эксцентриситета E этих стыков по отношению к индуктору 1.

Для упрощения удаления неповоротных труб иэ устройства после выполнения стыковой сварки индуктор 1 может быть выполнен разъемным. Для обеспечения вращения кольца 3 полукольца 7, с которыми последний жестко связан посредством ребер 6,снабжены закрепленным на корпусе

8, в частности на ухе 10, механизмом 13 вращения, выходной ролик 14 которого через сквозной паз в корпусе 8 прилегает к полукольцам 7, обеспечивая им тем самым фрикционную передачу вращения.

Устройство содержит также два зажима

15, снабженные механизмом осадки (не показан).

Устройство для стыковой индукционной сварки труб работает следующим образом.

Стыки 5 подлежащих сварке труб устанавливаются в центре индуктора 1 с некоторым, определенным технологией сварки, зазором по отношению друг к другу к другу и закрепляются зажимами 15. Затем приводом разъема замыкают корпуса 8. Происходит посадка последних на стыки 5 труб, что осуществимо всегда, даже если эти стыки устанавливаются после закрепления с некоторым эксцентриситетом E по отношению к индуктору 1, так как каждый торец магнитопривода выполнен разрезным и размещен с воэможностью углового поворота в

55 разъемном корпусе 8, а разъемный корпус снабжен центрирующим отверстием для установки и имеет воэможность радиального перемещения по отношению к индуктору 1, При этом полюса 4 колец 3 размещаются симметрично поперечному сечению стыков

5, хотя последние и эксцентричны индуктору1.

Включают механизм 13 вращения, вращающий момент которого через выходной ролик 14 передается фрикционно полукольцам 7. Последние начинают вращаться в Тобразном пазу корпуса 8. Начинают вращаться и полюса 4 колец 3, так как последние жестко связаны с полукольцами 7 посредством ребер 6. Одновременно кольца 3 и полюса 4 плотно прилегают к индуктору 1 и ярму 2, обеспечивая тем самым вокруг индуктора практически неразрывный П-образный магнитопровод, полюса 4 которого всегда концентричны (симметричны) стыкам 5 независимо от степени эксцентричности последних по отношению к индуктору 1, Включают питание индуктора 1 высокочастотным напряжением. Магнитный поток высокочастотного тока, протекающего по индуктору1, концентрируется на концах полюса 4, а так как последние симметричны, до еще и вращаются вокруг стыков 5,происходит равномерный нагрев торцов этих стыков по периметру поперечного сечения.

Для обеспечения качественной сварки в зону нагрева одновременно может быть подан инертный гаэ, для чего в неподвижный корпус 8 можно встроить сопло подачи интертного газа. По истечении времени, определенного технологическим режимом, прекращается нагрев, включается механизм осадки, происходит стыковая сварка труб. Затем включается механизм 13 вращения, срабатывают подвижные фиксаторы и удерживают полукольца 7 в Т-образных пазах корпуса 8 в положении, когда разъемы этих полуколец 7 и корпуса 8 совпадают.

Приводом разъема разводят половинки корпуса 8, в которых удерживаются полукольца 7, освобождая сваренные стыки 5 труб, после чего разжимают зажимы 15 и освобожденный сварной стык трубы удаляется из устройства в осевом направлении или в поперечном от оси индуктора 1 направлении, если индуктор выполнен разъемным.

Затем цикл стыковой сварки повторяется.

Таким образом, устройство позволяет осуществить качественную стыковую сварку труб без их вращения.

Формул а и зоб ретеми я

Устройство для стоковой индукционной сварки труб, содержащее механизм зажа1683930 тия и осадки труб, высокочастотный индуктор. снабженный П-образным.в сечении магнитопроводом виде охватывающего индуктор ярма и двух колец, прилагающих к торцовым частям индуктора о т л и ч а ю ще е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей сварки труб преимущественно малого диаметра с неповоротными стыками, каждый торец магнитопровода выполнен разрезным, размещен с возможностью углового поворота в разъемном корпусе и снабжен механизмом вращения, причем разъемный корпус снаб5 жен центрирующим отверстием для установки и имеет возможность радиального перемещения по отношению к индуктору, а торцы магнитопровода выполнены с явно выраженными полюсами.

Составитель В.Семочкин

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 3465 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производ<:гвенно изда ельс кий комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101