Устройство для накопления и выдачи листового материала

 

Изобретение относится к устройствам для поштучной подачи листовых заготовок на технологическое оборудование и накопления листовых заготовок с технологического оборудования преимущественно в автоматизированных линиях по обработке печатных плат,и позволяет повысить надежность в работе и расширить технологические возможности. Устройство содержит два расположенных друг под другом конвейера , механизм извлечения листового материала из кассеты (поддона) и передачи его на технологическое оборудование, механизм извлечения кассеты (поддона) с бункера на верхний конвейер. Бункер выполнен в виде двух параллельных стенок, отстоящих друг от друга на ширину кассеты (поддона) состоящих как минимум из трех вертикальных секций с размещенными на каждой из них с внутренней стороны вертикальными рядами горизонтальных выступов для захвата кассеты (поддона) При этом высота вертикальных секций более высоты одной кассеты. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 65 Н 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кассеты. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. (21) 4408571/12 (22) 11.04.88 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (72) И,В, Демчук, Ю,А. Сиротский, В.В. Шустов, А,И. Лучанинов, С.А. Кныш и В,И. Сухарева (53) 655.1/3(088.8) (56) Патент Великобритании

М 545939, кл. В 65 Н 1/26, 1942. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И

ВЫДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для поштучной подачи листовых заготовок на технологическое оборудование и накопления листовых заготовок с технологического оборудования преимущественно в автоматизированных линиях по обработке Изобретение относится к устройствам для поштучной подачи листовых. заготовок на технологическое оборудование и накопление листовых заготовок с технологического оборудования преимущественно в автоматизированных линиях по обработке печатных плат.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг.

4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 схематично изображено устройство с размещенными в нем кассетами; на фиг. 6 — схема положения кассеты в бункере в исходном положении.

Устройство содержит расположеннь(е друг над другом приспособления для загрузки и разгрузки, включающие конвейеры,, Ж„, 1684205 А1 печатных пла1;и позволяет повысить надежность в работе и расширить технологические возможности. Устройство содержит два расположенных друг под другом конвейера, механизм извлечения листового материала иэ кассеты (поддона) и передачи его на технологическое оборудование, механизм извлечения кассеты (поддона) с бункера на верхний конвейер. Бункер выполнен в виде двух параллельных стенок, отстоящих друг от друга на ширину кассеты (поддона), состоящих как минимум из трех вертикальных секций с размещенными на каждой.из них с внутренней стороны вертикальными рядами горизонтальных выступов для захвата кассеты (поддона), При этом высота вертикальных секций более высоты одной

1 и 2 с индивидуальным реверсивным приводом каждый, размещенный между ними вертикальный бункер 3, механизм 4 извле чения кассеты (поддона) и механизм 5 извлечения листового материала из кассеты (поддона), Бункер 3 содержит раму 6 с закрепленными на ней параллельными стенками 7 и 8.

Каждая из стенок состоит иэ трех подвижных частей, при этом крайние 9 и средние 10 части подвижно закреплены в горизонтальных направляющих 11, а средние части 10. кроме того, — в вертикальных направляющих12. К каждой из частей 9 и 10 стенок прикреплен индивидуальный привод 13 для их горизонтального перемещения, выполненный в виде силового пневмоцилиндра, а к средним частям 10 — силовые цилиндры 14

1684205 для их вертикального перемещения с ограничительным винтом 15, упирающимся в шток 16 цилиндра 14.

Устройство работае.г следующим обрезом, Установленная на нижний конвейер 1 кассета (поддон) с печатными платами (см. фиг, 5) подается в бункер 3. 8 исходном положении крайние и средние части 9 и 10 стенок 7, 8 находятся. в сведенном состоянии, и кроме того, средние части 10 стенок находятся в верхнем положении, нижние выступы стенок располагаются выше дна кассеты (см, фиг. 6) на величину шага выступов. После занятия кас;сетой своего места в бункере 3 средние части 10 стенок раздвигаются и опускаются, а затем, сдвигаясь, выступами захватываются, после чего средние части 10 стенок поднимаются на один шаг и тем самым на ша поднимают кассету.

Цикл завершается тем, что =двигаются крайние части 9 стенок и кассета оказывается опертой на выступы как средних, > a"; и крайних частей стенок, Затем цикл повторяется, Шаг подъема средних частей 9 стенок регулируется винтом 15, который ограничивает ход штока 16, По достижении верхней печатной платой, находящейся в кассете, уровня технологического оборудования, механизм

5 извлечения листового материала подает ее на технологическое оборудование. Каждый раз после выдачи печатных плат происходит подъем кассеты нэ один шаг. По достижении кассетой в бункере 3 такого положения, чтобы под ней могла разместиться следующая кассета, включается конвейер 1 и предварительно установленная на него кассета подается в подъемный механизм.

После извлечения из кассеты всех плат и подъема ее в верхнее положение механизм

4 подает кассету на верхний конвейер 2, При пуске всех механизмов в реверсивном режиме происходит обратный процесс — загрузка кассет листовым материалом.

Механизм 4 подает кассету с верхнего конвейера 2 в бункер 3 и по мере опускания механизм 5 изВлечения листОВОго материала подает печатные платы в кассету. По достижении кассетой крайнего нижнего положения конвейер 1 выносит ее из бункера 3. Система управления устройством и датчики, дающие команды на включение механизмов в определенной последовательности, не показаны.

Конструкция устройства для накопления и выдачи листового материала с вертикальным бункером, выполненным в виде параллельных стенок, каждая из которых состоит по меньшей мере из трех вертикальных секций с размещенными на каждой из них с внутренней стороны вертикальными рядами горизонтальных выступов для захвата поддонов, обеспечивает точность пошаговой подачи листового материала, э наличие реверсивных приводов дает возможность не только выгрузки заготовок из кассет (поддонов), но и загрузки их, Это

Обеспечивает точность положения листового материала в момент загрузки и саэгрузки, а следователoíî,,надежность в работе и расширение его технологических возможностей.

Формула изобретения

1. Устройство для накопления и выдачи листового ма гериала, содержащее расположенные друг под другом приспособления для загрузки и разгрузки, размещенный между ними вертикальный бункер, имеющий механизмы для удаления листового материала и поддонов из его верхней части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, бункер выполнен в виде параллельных стенок, каждая из которых состоит из по меньшей мере трех вертикальных секций с размещенными на каждой из них с внутренней стороны вертикальными рядами горизонтальных выступов для захвата поддонов„при этом средние секции стенок установлены с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и имеют привод, а крайние— с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод средних секций стенок выполнен в виде силового цилиндра и имеет средство для регулирования его рабочего

ХОда, 1684205

1684205

Составитель Е. Агаян

Редактор Н. Федорова Техред М;Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 3479 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 .