Устройство для подачи арматуры в литьевую форму

 

Изобретение относится к устройствам подачи арматуры в литьевую форму Цель изобретения - увеличение производительности устройства. Для этого устройство снабжено кареткой, которая установлена на опорной раме с пневмоцилиндром для ее перемещения, связанным с кареткой 2 гибкой связью. Механизм захвата выполнен в Вид 6i виде закрепленного на штоке электромагнитного привода держателя с отверстиями для арматуры под которым установлен с возможностью поворота ориентатор арматуры , имеющий упругую пластину 26 с отверстиями и выходными прорезями 29 и 30 для арматуры и опорную площадку для последней . Толкатель установлен в каретке и выполнен в виде пневмоцилиндра с входным каналом для сопряжения со штуцером для подачи сжатого воздуха в конечном положении каретки 2 В исходном положении каретки арматура подается в отверстие держателя При совпадении отверстия с отверстием ориентатора арматура падает на опорную поверхность, откуда толкателем выдавливатся через выходную прорезь 29 в гнездо полуформы Далее каретка возвращается в исходное положение и следующим ходом удаляет изделие 8 ил &СЬнУГО)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 29 С 45/14

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Дуд g no (21) 4646909/05 (22) 06.02.89 (46) 23.10,91. Бюл, М 39 (71) Научно-производственное объединение

"Ротор" (72) С,А.Горошкин, И.И.Кутенко и В.К.Щербаков (53) 678,057„745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1242393, кл, В 29 С 45/26, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АРМАТУРЫ В ЛИТЬЕВУЮ ФОРМУ (57) Изобретение относится к устройствам подачи арматуры в литьевую форму, Цель изобретения — увеличение производительности устройства. Для этого устройство снабжено кареткой, которая установлена на опорной раме с пневмоцилиндром для ее перемещения, связанным с кареткой 2 гибкой связью. Механизм захвата выполнен в.. Ж 1685735 А1 виде закрепленного на штоке электромагнитного привода держателя с отверстиями для арматуры, под которым установлен с возможностью поворота ориентатор арматуры, имеющий упругую пластину 26 с отверстиями и выходными прорезями 29 и 30 для арматуры и опорную площадку для последней. Толкатель установлен в каретке и выполнен в виде пневмоцилиндра с входным каналом для сопряжения со штуцером для подачи сжатого воздуха в конечном положении каретки 2. В исходном положении каретки арматура подается в отверстие держателя. При совпадении отверстия с отверстием ориентатора арматура падает на опорную поверхность, откуда толкателем выдавливатся через выходную прорезь 29 в гнездо полуформы. Далее каретка возвращается в исходное положение и следующим ходом удаляет изделие. 8 ил, 6C,бная ro) 16<> 5735 погичб подается а отвер "" AY зоорет . ,ля г,ереоаботки г>олимеров опорной поверхности каретки 2 останав„, -;eBpeHNeq, -,бытьисполь- ливаетсЯ. ПРи включении электРомагчизовано при изготовлен6 >и армированных иэ- та 1 2 о гверстие 1 5 держа ел я 1 4 с при автоматических 5 арматурой 41 перемещается до сочпадесборочных операциях. ния с отверстием 20 ориентатора 19 и арматура падает на опорную поверхЦель изобретения — увеличение произ- ность 25, проходя через отверстие 27 упводител ьности устройства, ру го и пластины 26.

На фиг. 1 изо(ражено устройство для 10 В это время во второе параллельное отподачи арматуры в литьеву>о форму в исход- верстие держателя подается вторая арматуном положении при загрузке арматурои, на- ра, которая при включении электромагнита пример штырями: штырями электрической вилки; на через отверстия 21 и 28 проделывает паралфи. 2 - разоез А-д а ф r 1 на ф г 3- лельно первой арматуре аналогичный путь. толкатель, Разрез; на фиг, 4 и 5 — устрой тво 15 По управляемому сигналу в штуцер 7 подапри wc >p» )> IlpoMe)I:YTo ном M конечном eTcsl сжать>й воз х арматур- соответственно; на шень 5. перемещаясь влево, перемещает фиг, 6 — вид В íà )>>êM, 1; н а фиг. 7 — разрез посредством гибкой связи 3 каретку 2 в зону

В-В на фиг, 3; на ф., 8 — разрез Г-Г на гнезда полуформы 38.

20 При соприкосновении поверхностей фиг. 3.

Устрой, .ьо;одержит опорную раму 1, штуцера 6 и пневмоканала 16 по сигналу на ><о-,орой установлена каретка 2, соеди- подается сжатый воздух, которыйчерез порченная гибкой связью 3, проходящей снару- шень 33 площадкой 35 штока 34, воздейст.,:и и внутри пневм, р пн вматического силового вуя на поверхности арматуры, принявшей .пиндг,а 4, с поршнем 5. В опорной раме 25 горизонтальное положение вследствие попре 6усмотрены штуцера 6-8 для соедине- ворота ориентатора 19 при воздействии выния с источником сжатого воздуха и пазы 9, ступа 24 с поверхностью полуформы 3; сопряженные с направля>ощей 10 каретки 2. выдавливает их через выходные прорези 9

В каретке 2 расположен механизм захвата и 30 в гнезда полуформы. в виде закрепленного на штоке 11 электро- 30 Далее каретка 2 возвращается в исходмагнитного привода 12 с юзвратной пружи- ное положение, а пружина 31 возвращает ной, держателя — <. еля I-4 с отверстиями 15 для ориентатор 19 в вертикальное положение, э () мату Ры. Следуя цим ходом поверхность 37 корпуса

В корпусе каретки 2 также выполнен каретки 2, находящаяся перед ориентатоканал 16для подвода воздуха. Под держате- 35 ром 19, сталкивает готовую вилку 40, а в л„-м 14 посредством осей 17 и 18 (фиг. 8) освободившиесягнеэдаполуформы38укластановлен с возможностью поворота сри- дывается следующая пара арматуры 41. За,становлен . воем ента гор 19 арматуры, выг>олненнь>й с отвер- тем происходит смыкание полуформ и цикл стиями 20 и 21, пазами 22 и 23, выступом 24 повторяется. Связь каретки с пневиопривос опорными площадками 25 для арматуры бл 40 дом посредством гибкой, связи зна.чительно содержа>ций упругу с пластину 26 с отвер- уменьшает габариты устройства по сравнестиями 27 и 28 и выходными прорезями 29 нию, например, с пневмоприводами мании 30 для арбат>>ры. а гакже пружину 31, пуляторов продольного пермещения с

<>иксиру>ощу>о ориентатор 19 в вертикаль- жесткими выдвижными штоками. ном положении. 45 Кроме того, устройство позволяет исТолкатель в. попнен в виде пневмоци- ключить дополнительный останов полиндра 32 с входным каналом 16 для сопря- движной полуформы для удаления жения со штуцером 6 для подачи сжатого изделий, что повышает его производивоздуха в Iразом, условием является наличие свободного конf3 исходном положении каретки 2 и вы- ца арматуры для ее удержания ilpvl установключенном электромагните !2 арматура 41 ке и сьеме.

1685735

76

Формула изобретения

Устройство для подачи арматуры в литьевую форму, содержащее опорную раму, механизм захвата и толкатель арматуры, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства, оно снабжено кареткой, которая установлена на опорной раме с пневмоцилиндром для ее перемещения, связанным с кареткой гибкой связью, при этом механизм захвата выполнен в виде закрепленного на штоке электромагнитного привода держателя с отверстиями для арматуры, под которым установлен с возможностью поворота ориентатор арматуры, 5 имеющий упругую пластину с отверстиями и выходными прорезями для арматуры и опорную площадку для последней, толкатель установлен в каретке и выполнен в виде. пневмоцилиндра с входным каналом для со10 пряжения со штуцером для подачи сжатого воздуха в конечном положении каретки, 1685735

2/ gg

Составитель В.Шуралев

Редактор А.Козориз Техред М. Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 3563 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для подачи арматуры в литьевую форму Устройство для подачи арматуры в литьевую форму Устройство для подачи арматуры в литьевую форму Устройство для подачи арматуры в литьевую форму Устройство для подачи арматуры в литьевую форму 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при получении изделий с поднутрениями

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к литьевым формам, которые используются для изготовления полимерных изделий с проволочной арматурой

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из термопластов на устройствах роторного типа

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литью под давлением изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой Цель изобретения - повышение надежности формы в работе и качества изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления бесконечных плоскозубчатых ремней Цель изобретения - обеспечение удобства в обслуживании

Изобретение относится к области нанесения полимерных покрытий на изделия и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на внутренние цилиндрические поверхности изделий типа гильз, труб и т.д

Изобретение относится к области нанесения полимерного покрытия на внутреннюю поверхность полых изделий и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических гильз

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к способам литьевого формования полимеров и предварительно отформованным заготовкам, применяемым в данных процессах

Изобретение относится к шинной промышленности и касается конструкции шипов противоскольжения, которыми оснащаются протекторы шин транспортных средств для повышения их сцепления с опорной поверхностью, характеризующейся малым коэффициентом сцепления

Изобретение относится к области изготовления двухслойных сборок боропласта и полипропилена, используемых при биологической защите от нейтронных излучений

Изобретение относится к способу получения ламината, который содержит два субстрата, склеенных между собой с помощью полимерного клея, причем один из субстратов включает этиленовый или пропиленовый полимер

Изобретение относится к клапанам для подачи продуктов из контейнеров, находящихся под давлением
Наверх