Устройство для сварки полым катодом в вакууме

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки полым катодом в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость электрода плазмообразующего газа и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов. Цель изобретения - увеличение ресурса работы полого электрода и обеспечение стабильности возбуждения дугового разряда. Устройство состоит из трубки 1 и диафрагмы 2 с центральным отверстием для подачи плазмообразующего газа. Диафрагма 2 установлена на расстоянии от рабочего торца трубки, составляющем от 0,7 до 1,0 ее внутреннего диаметра. Установка диафрагмы внутри трубки на расстоянии от торца, составляющем от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильность возбуждения дугового разряда и увеличивает продолжительность работы электрода на 20-25% по сравнению с электродом, у которого диафрагма установлена на торце 1 ил.

s В 23 К 9/167

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

®ИОЮ3фр апитн0 qqr„- „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

С,,,фФ,, СОВХОЗ СОВЕ ТСКИХ

СО !ИАЛИСТИЧЕСКИХ, / РЕСПУБЛИК (21) 4475860/27 (22) 19.08.88 (46) 30,10.91. Бюл, М 40 (72) А.М,Ильинский, Л.Н.Макарова и Н,В.Данилова (53) 621.791.754(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 984759, кл, В 23 К 9/16, 13,03,81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛЫМ

КАТОДОМ В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки полым катодом в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость электрода плазмообразующего газа и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при

„„SU ÄÄ 1687397 А1 сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов. Цель изобретения — увеличение ресурса работы полого электрода и обеспечение стабильности возбуждения дугового разряда, Устройство состоит из трубки 1 и диафрагмы 2 с центральным отверстием для подачи плазмообразующего газа. Диафрагма 2 установлена на расстоянии от рабочего торца трубки, составляющем от 0,7 до 1.0 ее внутреннего диаметра. Установка диафрагмы внутри трубки на расстоянии от торца, составляющем от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильность возбуждения дугового разряда и увеличивает продолжительность работы электрода на

20 — 25$ по сравнению с электродом, у которого диафрагма установлена на торце, 1 ил, 1Ц173!)7

Составитель Г.Тютченкова

Техред М.Моргентал Корректор С Церни

Редактор Л.Павлова

Заказ 3667 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Изпбретение относится к сварке, в частности к устройствам с полыми катодами для сварки в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость катода плазмообраэующего газа, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов, Цель изобретения — увеличение ресурса работы полого электрода и обеспечение стабильности возбуждения дугового разряда.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство для сварки полым катодом в вакууме состоит иэ полого неплавящегося электрода, выполненного в виде трубки 1 иэ пироплавкого металла, В трубке полого электрода установлена диафрагма 2 с центральным отверстием для подачи плазмообраэующего газа, диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубки 1 полого электрода. При этом диафрагма 2 установлена так, что расстояние от рабочего торца электрода до диафрагмы составляет от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки 1. Расстояние от диафрагмы до торца полого электрода, выбранное в пределах от 0,7 до 1,0 внутреннего диаметра трубки, обеспечивает стабильное возбуждение дугового разряда и минимальное изменение размеров центрального отверстия в диафрагме в процессе работы. При установке диафрагмы на торце трубки и при установке на расстоянии от торца, меньшем 0,7 внутреннего диаметра трубки, наблюдается образование побочных разрядов при возбуждении, Установка диафрагмы на расстоянии от торца более

1,0 внутреннего диаметра трубки приводит к подплавлению торца трубки полого электрода, Такая зависимость наблюдалась при внутренних диаметрах трубки от 3 до 8 мм и сварочном токе от 150 до 450 А. При этом давление в камере составляло(1,0 5.0) 10 мм рт.ст., -4 расход плазмообразующего газа (аргона) см з

0.5-0,6 — — . с

Устройство работает следующим образом.

В рабочей камере для размещения свариваемого иэделия и горелки с полым электродом создается разрежение, Затем в трубку 1 полого электрода подают плазмообразующий газ, который начинает входить через отверстие диафрагмы 2 со стороны рабочего торца. Подают напряжение к горелке, в которой установлен полый электрод, и возбуждают дугу.

Применение предлагаемого устройства для сварки в вакууме позволяет повысить стабильность возбуждения дугового разряда и продолжительность работы предлагаемой конструкции полого электрода, что обеспечивает постоянство технологических параметров и на 20-25;ь увеличивает ресурс работы полого электрода по сравнению с электродом, у которого диафрагма установлена на торце.

Формула изобретения

Устройство для сварки полым катодом в вакууме. содержащее полый неплавящийся электрод, выполненный в виду трубки, в выходном канале которой установлена диафрагма с центральным отверстием для подачи плазмообраэующего газа, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы полого электрода и обеспечения стабильности возбуждения дугового разряда, диафрагма установлена от торца трубки на расстоянии, равном от 0,7 до 1,0

40 ее внутреннего диаметра.

Устройство для сварки полым катодом в вакууме Устройство для сварки полым катодом в вакууме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах и под слоем флюса

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может найти применение в судостроительной, химической, энергетической и других отраслях народного хозяйства при сварке стыковых швов

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в горелках для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочной проволокой (аргонодуговой, электронно-лучевой, лазерной) угловых соединений и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке алюминиевых сплавов

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к дуговой элек тросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толсто стенных конструкций в машиностроении Цель изобретения - повышение производи L тельности процесса сварки больших толщин путем обеспечения возможности раздельной регулировки угла наклона каждого электрода в процессе сварки

Изобретение относится к способу сварки, преимущественно для сварки тонколистовых материалов

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов
Наверх