Стекловаренная ванная печь

 

Изобретение относится к ванным стекловаренным печам. Цель изобретения - повышение длительности эксплуатации и производительности печи Верхние брусья бассейна по крайней мере в зоне плавления шихты снабжены располо кенными на уровне расплава стекла наружными горизонтальными выступами. Расстояние от основания выступа до верхней, обращенной в бассейн кромки бруса составляет 0,7-1,35, а высота выступа составляет 0.4-0,75 толщины стены бассейна. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 03 В 5/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССГ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691163/33 (22) 11.05.89 (46) 07,11.91. Бюл. М 41 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) В. И, Кириленко, О. Н. Попов, В. Д. Токарев и Б. П. Рудаков (53) 666.1.031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1077854, кл. С 03 В 5/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1359257, кл. С 03 В 5/04, 1985.

Изобретение относится к печной теплотехнике, в частности к ванным стекловаренным печам, и может быть использовано в регенеративных и рекуперативных стекловаренных печах, Цель изобретения — повышение длительности эксплуатации и производительности печи.

На чертеже изображена стекловареннач ванная печь, поперечный разрез.

Стекловаренная печь включает боковые стены 1, свод 2 пламенного пространства 3, боковые стены 4 варочного бассейна 5. Верхний стеновый брус 6 бассейна 5 снабжен горизонтальным наружным выступом 7.

Расстояние а от основания выступа 7 до линии контакта бруса 6 с поверхностью стекломассы составляет 0,7 — 1,35 толщины б стены 4, а высота h выступа 7 составляет

0,4 — 0,75 толщины б стены 4 бассейна 5.

Выполнение стены 4 варочного бассейна 5 в предлагаемой печи позволяет существенно повысить ее надежность за счет!

Ы 1689308 А1 (54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к ванным стекловаренным печам. Цель изобретения — повышение длительности эксплуатации и производительности печи. Верхние брусья бассейна по крайней мере в зоне плавления шихты снабжены располо кенными на уровне расплава стекла наружными горизонтальными выступами. Расстояние от основания выступа до верхней, обращенной в бассейн кромки бруса составляет 0,7 — 1,35, а высота выступа составляет 0,4 — 0,75 толщины стены бассейна. 1 ил. устранения опрокидывающего момента на брус 6 от стены 4 в процессе эксплуатации печи, интенсифицируется охлаждение пристенных слоев стекломассы. Повышенная надежность стены бассейна позволяет также повысить производительность печи без увеличения ее габаритов.

Укаэанное соотношение размеров бруса 6 является оптимальным по следуют им соображениям, При величине соотношения расстояния от основания выступа до линии контакта стены с поверхностью расплава и толщины стены менее 0,7 наблюдается уменьшение скорости снижения температуры середины бруса на уровне зеркала стекломассы и одновременно снижается также его механическая прочность, увеличивается количество бракованных брусьев из-за трещин в основании выступа, При величине соотношения более 1,35 наблюдается лишь незначительное (на 24—

30 С) снижение температуры бруса 6, кото1689300

Известный

0,43 рое возрастает до 59 С для нижнего — 0,7 предела соотношения. Поэтому область значений указанного соотношения 0,7-1,35, в которой температура бруса 6 снижается существенно (на 38-59 С), является опти- 5 мал ьной.

Показатели приведены в таблице, Выполнение бруса 6с промежуточными значениями указанного соотношения его 10 размеров позволяет существенно снизить его температуру„

Благодаря более интенсивному охлаждению бруса 6, уменьшению протяженности швов в кладке стены бассейна 15 в сравнении с прототипом существенно возрастает срок службы стены бассейна печи.в целом. Это позволяет íà 10 — 20% уменьшить толщину стены бассейна практически без ущерба для ее надежности и одновре- 20 менно на 5 — S увеличить производительность печи.

Приведенные данные получены для величины соотношения высоты h и толщины б стены 4, равного 0,6 (соответственно 150 и 25

250 мм), Исходя из технологии изготовления бруса 6 и тепловой эффективности его конструкции, наиболее целесообразно испольП ри меч а н ие, Здесьа/b=060. зование верхнего бруса 6 с величиной соотношения высоты выступа 7 и толщины стены

4 0,4 — 0,75, При большой (h=0,75) вь соте выступа 7 эффект охлаждения пристенных слоев стек— ломассы, оцениваемый по температуре бруса 6, незначителен.

При малой высоте выступа 7 резко возрастает процент брака изделий по толщинам в основании бруса.

Таким образом, изобретение позволяет существенно повысить надежность стены варочного бассейна, увеличить срок службы и производительность печи, Формула изобретения

Стекловаренная ванная печь, включающая бассейн из огнеупорных брусьев с зонами плавления шихты варки, осветления, гомогенизации и выработки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения длительности эксплуатации и производительности печи, верхние брусья по крайней мере в зоне плавления шихты выполнены с наружным выступом, при этом расстояние от основания выступа до верхней, обращенной в бассейн кромки бруса составляет 0,71,35, а высота выступа — 0,4-0,75 толщины стены печи.

1689308

Составитель Т. Буклей

Редактор Н. Гулько Техред М,Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 3783 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Стекловаренная ванная печь Стекловаренная ванная печь Стекловаренная ванная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям ванных печей для плавления базальта и позволяет увеличить производительность и продолжительность кампании печи

Изобретение относится к ванным стекловаренным печам

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,в частности, к оборудованию печей для варки стекла

Изобретение относится к технологии защиты огнеупорных материалов от агрессивного воздействия силикатных расплавов

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к производству сортового и тарного стекла

Изобретение относится к способу равномерного прогревания полупрозрачных и/или прозрачных стекол и/или стеклокерамики с помощью инфракрасного излучения, благодаря чему стекла и/или стеклокерамика подвергаются термообработке в диапазоне температур 20-3000°С, в частности 20-1705°С

Изобретение относится к технологии получения стекла с использованием электроварки

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных строительных материалов, в частности к способу тепловой изоляции высокотемпературных поверхностей тепловых агрегатов - стекловаренных печей, напылением

Изобретение относится к конструкции футеровок нагревательных печей и может быть использовано в качестве конструкционного элемента футеровки бассейна стекловаренной печи при выплавке стекла «Е»
Наверх