Ванная стекловаренная печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>850619

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 3101.80 (21) 2872203/33 с присоединением заявки Ио (23)Приоритет (53)м. кл.з

С 03 В 5/42

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0781. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 300781 (53) УДК666 1 031.2 ° 666.042:85 (088.8) Н.В. Федулов, Л.П. Воронов, B.H Болотин, В.Ю. Резник и Л.И. Проценко (72) Авторы изобретения

Сылвинский стекольный завод и Институт высоких. температур

AH СССР (71) Заявители (54) BAHHAH СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ изобретение относится к проьшшленности стройматериалов, в частности, к оборудованию стекольцых заводов.

Известен способ сжигания топлива в ванной стекловаренной печи путем подачи его струями под углом одна к другой в канал горелки в плоскости, наклоненной к горизонту под углом 510, обеспечивая их встречу в пламен- ном пространстве печи за срезом влета горелки на расстоянии от стен печи, равном 0,01-0,02 его ширины,а поток воздуха направляют параллельно плоскости, в которой расположены газовые струи $1j, Недостатком известного технического решения является высокий расход газа при пониженной максимальной температуре стекломассы, что снижает производительность стекловаренной печи. Кроме того, имеют место перелеты пламени и существенная неравномерность температуры по длине факела.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой . †.является ванная стек ловаренная печь, содержащая бассейн с подом, боковыми и торцовыми стенами, загрузочный карман и выработочный канал(27.

К недостаткам известной ванной стекловаренной печи следует отнести: невысокое качество стекломассы, обусловленное образованием неподвижного пристенного слоя, охлажденные частицы которого, попадая н выработочный поток, ухудшают однородность стекломассы, пониженная производительность ванной стекловаренной печи из-эа уменьшения активной зоны варки, повышенный расход газа, обусловленный снижением потока тепла, переносимого за счет продольной конвекции

Цель изобретения — повышение производительности, снижение расхода

rasa и улучшение качества стекла.

Укаэанная цель достигается за счет того,что в ванной стекловаренной печи, содержащей варочный. бассейн с подом, боковыми и торцовыми стенами, sarpyзочный карман и выработочный канал, торцовая стена варочного бассейна со стороны, примыкающей „к выработочному каналу, выполнена с симметричныки относительно продольной оси печи выступами, обращенными в бассейн на

850619

0,003-0,01 длины, а длина выступов составляет 25-40% длины торцовой стенки, причем граничные участки выступов у выработочного канала скошены под углом 40-50 к поперечной оси печи, а обращенные к боковым стенам— под углом 5-20О.

Выполнение торцовой стены варочного бассейна со стороны, примыкающей к выработочному каналу с симметричны,"" относительно продольной оси печи

ыступами, обращенными в бассейн, позволяет возвратить пристенный поток стекломассы в зону максимальных температур и, тем самым, не только улучшить качество стекломассы, но и снизить расход газа с одновременным повышением производительности.

Скошенные граничные участки выступов у выработочного канала улучшают условия движения выработочного потока стекломассы, снижая завихрение у входа в выработочный канал и увеличнвая величину выработочного потока.

Небольшой скос на граничных участках выступов, обращенных к боковым

<Женкам печи, улучшает возврат пристенных потоков стекломассы в зону максимальных температур.

На чертеже показан продольный разрез ванной стекловаренной печи.

Ванная стекловаренная печь 1 с поперечным направлением пламени снабжена горелочными блоками 2, установленными на каждой боковой стороне 3 горелки 4 .

Горелочные блоки 2 установлены с углом пересечения их осей Ч = 84-88 а точки пересечения этих осей отстоят от боковых стен 5 печи .1 на расстоянии 3 = 0,005-0,008 В, где

 — ширина печи 1.

Варочный бассейн ваннОй стекловаренной печи 1 состоит иэ пода 6, боковых стен 5 и торцовых стен 7 и

8. Торцовая стена 7 соединена с загрузочным карманом 9, а торцовая стена 8-с выработочным каналом 10.

25-40% торцовой стены 8 варочного бассейна ванной стекловаренной печи 1 со стороны, примыкающей к выработочному каналу 10, выполнены с симметричными относительно продольной оси печи выступами, обращенными в бассейн. Величина выступа 8 = 0,0030,01 L, где — длина варочного бассейна.

Граничные участки выступов у торцовой стены 8 скошены под углом

40-50О к поперечной оси печи, а обращенные к боковым стенкам 5 печи е

1 — под углом = 5-20 к этой же оси.

Ванная стекловаренная печь работает следующим образом.

Ванная стекловаренная печь 1обогревается газовыми горелками 4, на каждой боковой стороне 3 которых у тановлены горелочные блоки 2.

t0

ЗО

Расплавленная стекломасса перемещается к выработочному каналу 10.Образующиеся охлажденные участки стекломассы вдоль. боковых стен 5 варочного бассейна 1 благодаря выступам на торцовой стенке 8, примыкающим к выработочному каналу 10, и скошенным по направлению к боковым стенкам 5 граничным участкам выступов, обеспечивают возврат этой стекломассы в 5О ну максимальных температур с последующим расплавлением их. Быработочный поток стекломассы поступает в канал 10 беэ завихрений благодаря скосу граничных участков выступов торф цовой стены 8,обращенных к вырабо точному каналу 10.

Пример. На Сылвинском стекольном заводе в цехе ВВС была опробована предлагаемая ванная стекловаренная печь.

Стекломасса следующеro состава, вес. %.

5 i 01 71,6

Ма 0 15,0

10,9

А)203 1,9

Fe 0> 0,2

503 0,4 варилась в вйнной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени в варочном бассейне шириной 8000 мм и длиной 13500мм, снабженном четырьмя горелками. В каждой горелке с боковых сторон строго по шаблону были смонтированы горелочные блоки. В одном иэ вариантов горелочные блоки были смонтированы с углом пересечения иэ осей о под углом 88 на первых двух парах горелок и 86Π— на двух последних парах горелок. Точки пересечения осей горелочных блоков отстояли от боковых стен печи на расстоянии 50 мм (Ъ В = 0,00625).

В варочном бассейне 750 мм торцовой стены с каждой стороны выработочного канала (34%) были выполнены с симметричными относительно продольной оси печи выступами, обращенными в бассейн. Выступы выходили внутрь бассейна на 80 мм Ю Ь= 0,006) и скошены со стороны, привыкавшей к выраа боточному каналу, под углом 45 к поперечной оси печи, а с противоположной стороны — под углом 10

Выполнение 25-40% торцовой стены. нарочного бассейна со стороны, примыкающей к выработочному каналу, с симметричными относительно продольной оси печи выступами, обращенными в бассейн на 0,003-0,01 его длины со скошенными граничными участками выступов, интенсифицирует продольную конвекцию в печи с одновременным снижением поперечной, что увеличивает однородность стекломассы, повышает активную зону варки и увеличивает максимальную температуру.

850619

Бассейн в

Способ

Расход газа, нм /ч аксимальная температура меж ду2и3 горелками, с тельность м /сут бессорт

Известный

Прямоугольный

1420 1360-1460

7350 77 16 7

Предлагаемый

1080-1150

7650 90 10 . 0

1460

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 6238/30 Тираж 520 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

Это повышает производительность, улучшает качество стекломассы и снижает расход газа. с выступами торцовой стенки варочного бассейна со стороны выработочного канала

Анализ работы предлагаемой ванной стекловаренной печи показал, что максимальная температура между второй и третьей горелками возросла на

404 при одновременном снижении расхода газа на 15-25%, повышении производительности печи на 4-6Ъ и увеличении сортности на 25-30%.

Ванная стекловаренная печь, содер- 3$ жащая варочный бассейн- с подом, бо; ковыми и торцовыми стенами, загрузочный карман и выработочный канал, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности, снижения расхода газа и улучшения каВ таблице приведены результаты испытаний известной и предлагаемой стекловаренных печей.

Производи- Сортность, % чества стекла, торцовая стена варочного бассейна со стороны, примыкающей к выработочному каналу, вы олнена с симметричными относительно про.дольной оси печи выступами, обращенными в бассейн на 0,003-0,01 его длины, а длина выступов составляет

25-40% длины торцовой стенки, причем граничные участки выступов у выработочного канала скошены под углом

40-50О к поперечной оси печи, а обращенные к боковым стенам — под углом

5-20О.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР O 383689, кл. С 03 В 5/00, 1971.

2. Патент CIA N 3936290, 65-&34, 1976.