Устройство для непрерывного прессования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для непрерывного прессования. Цель изобретения - повышение качества изделий В устройстве в станину, включающую з себя левую 1 и правую 2 стойки, закреплены консольно с возможностью вращения втулки 7,8 с расточками, которые установлены под углом к рабочему валку Ь, и охватывают его с образованием сужающегося пространства Устройство дополнительно снабжено валом 4, установленным горизонтально, причем вал и втулки снабжены шестернями 5.9 и 10, которые входят в зацепление попарно Предлагаемая конструкция обеспечивает при прессовании облегчение выдачи заготовки и возможность получения калиброванного профиля без использования матрицы . 3 ил

СОЮ:1 !.!!I!I I!.YI1s. с01Iил11ис!и 1> (ги .

РI:СГIУГi11ИК

<5!Is В 21 С 23/21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕ1

Г1О ИЭОВГ ЕTEHVIRM и О Г КРЫТИЛМ

ГIРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .7 0

7 8 тъ (21) 4720917/27 (22) 19.07.89 (46) 15.11,91. Бюл. M 42 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Р.Фастыковский (53) 621.979.2 (088.8) (56) Патент ПНР N 57131. кл. В 21 С 25/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для непрерывного прессования. Цель изобретения — повышение качества изделий. В

„„5U ÄÄ 1690882 А1 устройстве в станину, включающую в себя левую 1 и правую 2 стойки, закреплены консольно с воэможностью вращения втулки 7;8 с расточками, которые установлены под углом к рабочему валку 0, и охватывают его с образованием сужающегося пространства. Устройство дополнительно снабжено валом 4, установленным горизонтально, причем вал и втулки снабжены шестернями .5,9 и 10, которые входят в зацепление попарно. Предлагаемая конструкция обеспечивает при прессовании облегчение выдачи заготовки и возможность получения калиброванного профиля без использования матрицы. 3 ил.

16"0882

Изобретение э носип ч к Обработке метэлпОР давлением, я именно v, уст рОЙствэм для непрерывно о llpt ссовэния.

Целью-изобретения является повышение качества изделии

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — зона деформации образца R устройстве; на фиг.

3 основные размеры, определяющие угол наклона втулок с рассрочками к рабочему валку.

Устройство состоит иэ станины, включающей в себя левую 1 и правую 2 стойки, соединенные шпильками 3, В левой 1 и правой 2 стойках в подшипниках, например, скольжения, установлены горизонтально вэл 4 с шестерлями 5 и рабочий валок 6 с нарезанным ручьеM калибра. Две втулки 7 и

8 с калиброванными расточками, через которые проходит рабочий папок 6, закреплены одна в левой 1, другая в правой 2 стойках, причем установлены они навстречу друг другу и оси Ilx расположены под углом к оси рабочего валка. На наружную поверхность втулок 7 и 8 надеты на горячую посадку зубчатые колеса 9 и 10, входящие в зацепление с шестернями 5. В минимальHQM сечении су>каюгцегося пространства, ограниченного втулками с калиброванными расточками и рабоч IM валком. может быть установлена магрица 11

Выбор углов установки осей втулок 7 и

8 с калиброванными рэсточками относительно оси рабочего валка можно обосновать следующил образом.

Бо-первых, предлагаемая конструкция может обеспечить максимальную длину зоны деформации не более половины длины окружности рабоче о валка 6(фиг,2). Бо-втоpl,Ix, зазор между втулками с калиброванными расточками 7 и 8 должен обеспечивать нормальный ввод заготовки и гоответственно быть не менее максимальной ширины используемой aalel eel:II. Руководствуясь первым и BTCIpt, усповиял и, можно определить угол наKllîII;I осли втулок с капибро ванными расloчками 7 и 8 относи1епьно

Оси рабочего валка, Найти величину угла можно. используя следующую очевидную зависимость (фиг.3):

В макс Х где а — угол наклона осей втулок с калиброванными расточками к оси рабочего валка;

Вмдкс МЭКСИМЭЛЬНЭЯ ШИРИНд ЭЭГОТОВ

10 ки;

D -- диаметр калиброванной расточки.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий валок 6, горизонтальный вал 4

15 с шестернями 5 приводятся во вращение. причем вращаются они в противоположные стороны. От шестерен 5, находящихся в зацеплении с зубчатыми колесами 9 и 10, приводятся во вращение втулки 7 и 8 с

20 калиброванными расточками, Заготовка задается в сужающееся пространство, ограниченное рабочим валком и втулками с калиброванными расточкэми, обжимается со всех сторон, приобретая нужную форму.

25 При необходимости в минимальном сечении сужающегося пространства может быть установлена матрица, через очко которой выходит готовое изделие.

cDîрмула изобретения

30 Устройство для непрерывного прессования, содержащее станину со стойками, рабочий валок. втулку с расточкой, закреппенйую консольно в стойке станины с возможностью вращения и охватывающую

35 валок с рабочим калибром, о т и и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью повышения качества изделий, оно снабжено валом, установленным параллельно оси рабочего валка и закрепленным в стойках станины с

40 возможностью вращения, дополнительной втулкой с расточкой, охватывающей рабочий валок. размещенной симметрично оси калибра и закрепленной консольно в дру ой стойке станины, оси втулок направлены под

45 углом одн- к другой и к оси рабочего валка. при этом рабочий калибр образован проточ.;ами двух втулок и поверхностного валка. а вал и втулка снабжены шестернями, входящими попарно в зацепление.

16(!0V,"12

Фиг.3

Составитель Н.Сайфулина

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Ю,Середа

Заказ 3882 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101