Устройство для получения полых изделий

 

,Изрбретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании устройств для получения полых изделий с дном и фланцем вытяжкой-выдавливанием. Цель - повышение качества изделий за счет исключения отрыва их донных частей. Кроме того, повышается надежность устройства за счет оптимизацииусловий силового нагружения деформирующего инструмента. В устройстве , содержащем матрицу и ступенчатый пуансон , большая его ступень выполнена в виде втулки, охватывающей меньшую ступень . Над нерабочим торцем большей ступени размещен силоизмерительный элемент в виде втулки. Нерабочий торец пуансона и расположенный с ним на одном уровне торец силоизмерительного элемента контактируют с плоскостью опорного элемента , на противоположном торце которого расположен другой силоизмерительный элемент. Такая конструкция позволяет регистрировать как суммарное усилие процесса формоизменения (силоизмеритель над опорным элементом), так и усилие, действующее на большую ступень пуансона. При этом усилие выдавливания измеряется силоизмерительным элементом в виде втулки над большей ступенью пуансона, а усилие вытяжки определяется как разность между общим усилием и действующим на большую ступень пуансона усилием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 0 22/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоРском свидетельству

1 (21) 4467159/27 (22) 29.07,88 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза

Устинова Д. Ф. (72) Г.А. Данилин, В.Н. Андреева, С,Б. Зацепин и В.П. Огородников (53) 621.73(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л,: Машиностроение, 1979, с. 164, рис. 142. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57), Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании устройств для получения полых изделий с дном и фланцем вытяжкой-выдавливанием. ЦелЬ вЂ” повышение качества изделий за счет исключения отрыва их донных частей. Кроме того, повышается надежность устройства за счет оптимизации условий силового нагружения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при.конструировании устройств для получения полых изделий с дном и фланцем вытяжкой-выдавливанием.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет исключения отрыва их донных частей, а также повышение надежности устройства за счет оптимизации условий силового нагружения деформирующего инструмента.

„„5U „„169О9О9 А1 деформирующего инструмента. В устройстве, содержащем матрицу и ступенчатый пуансон, большая его ступень выйолнена в виде втулки, охватывающей меньшую ступень. Над нерабочим торцем большей ступени размещен силоизмерительный элемент в виде втулки. Нерабочий торец пуансона и расположенный с ним на одном уровне торец силоизмерительного элемента контактируют с плоскостью опорного элемента, на противоположном торце которого, расположен другой силоизмерительный элемент. Такая конструкция позволяет регистрировать как суммарное усилие процесса формоизменен ия (с ил оизме ритель над опорным элементом}, так и усилие, действующее на большую ступень пуансона. При этом усилие выдавливания измеряется силоизмерительным элементом в виде втулки над большей ступенью пуансона, а усилие вытяжки определяется как разность между общим усилием и действующим на большую ступень пуансона усилием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

На чертеже показано устройство в момент завершения этапа вытяжки перед началом выдавливания, общий вид.

Устройство состоит из смонтированной на неподвижной плите 1 матрицы 2 с профильным отверстием. Соосно матрице 2 установлен пуансон 3 со ступенчатой рабочей частью, Ступень большего диаметра выполнена в виде охватывающей пуансон 3 втулки

4, а ступенью меньшего диаметра служит рабочий торец пуансона 3. Над ступенью большего диаметра концентрично пуансону

3 смонтирован силоиэмерительный элемент

1690909

5 в виде втулки, а над последним расположены сменные кольцевые проставки 6. Над рабочим торцом пуансона 3 и иад торцом верхней кольцевой проставки 6 размещен опорный элемент 7. На верхней его плоскости установлен соосио пуансону 3 второй силоизмерительный элемент 8. Силоизмерительные элементы 5 и 8 могут иметь на своих наружных поверхностях тензодатчики 9 и 10, электрически связанные с усилительной и регистрирующей аппаратурой (не показаны), Усилие or ползуна 11 пресса (не показан) может передаватьсл через промежуточный элемент 1",., устанавливаемый на верхний торец силоизмерительиого элемента 8.

Устройство работает следующим образом.

Листовую или полую заготовку(ие показана) укладывают на матрицу 2, после, чего деформируют ее обеими ступенями пуансона 3. При этом усилил„действующие на ступень большего диаметра, регистрируют силоизмерительным элементом 5, а суммарное усилие, действующее на обе ступени пуансона 3, регистрируют силоизмерительным элементом 8.

Для регулировки высоты ступени меньшего диаметра пуансона 3 и обеспечения заданной степени деформации при получении изделия 13 используют набор кольцевых проставок 6.

Таким образом, при деформировании заготовки усилие иа этапе выдавливания определяется с помощью силоизмерительного элемента 5, а на этапе вытлжки усилия, действующие на ступень меньшего диаметра пуансона 3, определлются как разность между величиной полного усилия деформирования, определяемого силоизмерительным элементом 8, и величиной усилия, измеряемого силоизмерительным элементом 5, В свою очередь, знание величины усилий, действующих на различных этапах формоиэменения заготовки, позволяет как ограничить величины напряжений, опасных для прочности изделий в наиболее опасных сечениях, так и соответствующим образом конструировать деформируемый инстру5 мент для повышения надежности работы штампа.

Формула изобретения

1. Устройство для получения полых из10 делий с дном и фланцем вытяжкой-выдавливанием, содержащее смонтированную на неподвижной плите матрицу и установленный соосно матрице подвижный пуансон со ступенчатой рабочей частью, обращенной

15 ступенью меньшего диаметра к матрице, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет исключения отрыва их донных частей, а также повышения надежностиустрой20 ства за счет оптимизации условий силового нагружения деформирующего инструмента, оио снабжено опорным и двумя силоизмерительными элементами, ступень большего диаметра пуансона выполнена в виде втул25 ки, охватывающей ступень меньшего диаметра, и смонтирована на ней с возможностью ограниченного перемещения вдоль продольной оси пуансона, при этом опорный элемент установлен с воэ30 можностью взаимодействия с нерабочим торцом пуансона, один из силоизмерительных элементов выполнен в виде втулки, размещенной концентрично пуансону между обращенным к нему торцом опорного эле35 мента и нерабочим торцом ступени большего диаметра пуансона, а другой смонтирован над.опориым элементом.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю40 щ е е с я тем, что оно снабжено набором кольцевых проставок, размещенных концентричио пуансону между обращенными один к другому торцами опорного элемента и силоиэмерительного элемента в виде втул45 ки.

1690909

Составитель Н. Шляхтин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Шароши

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3883 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для получения полых изделий Устройство для получения полых изделий Устройство для получения полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к листовой штамповке и может найти применение в машино-и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении тонкостенных полых деталей типа гильз

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам обрезных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых изделий из листового металлла методом глубокой вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых изделий из листового металла методом глубокой вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке с растяжением полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных изделий в т

Изобретение относится к листовой штамповке Цель и.юбретения увеличение усилия прижима фланца заготовки Штамп содержит нижнюю плиту 1

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх