Устройство для дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочному оборудованию, и может быть использовано для сварки скрутки проводов. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения. Устройство состоит из корпуса, в котором размещен шток с закрепленным в нем электродом, и системы рычагов. Один рычаг образует с корпусом рукоятку, а другой рычаг - клещи. Шток кинематически связан с рычагом рукоятки и подпружинен относительно корпуса Рычаги также подпружинены друг относительно друга Конструкция устройства обеспечивает цикл сварки за одно движение рычага рукоятки, а вертикальное расположение головки позволяет улучшить формирование сварного соединения и повысить его качество 5 ил

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1696995 А) (я)з В 23 К 9/167

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I 04804

- ." яд ;,„-р 1 ТЖЪ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714560/27 (22) 05.06.89 (46) 15.11,91,Бюл. Ж 42 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) Е.M,Áàýàð (53) 621.791.75.037 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

k 1260140, кл, В 23 К 11/28, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к сварочному оборудованию, и может быть использовано для сварки скрутки

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочному оборудованию, и может быть использовано для сварки скрутки проводов.

Цель изобретения — повышение, производительности и качества сварного соединения, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.

3 — узел li на фиг, 1; на фиг, 4 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с изолирующей подкладкой 2. На корпусе 1 посредством шарнирной оси 3 закреплен рычаг 4, образующий с корпусом рукоятку, а посредством осей 5 закреплен рычаг 6, образующий с корпусом клещи. К корпусу 1 прикреплена токоподво4ящая губка 7, а к концу рычага 6 — прижимная губка 8. Рычаг 4 подпружинен пружиной, кручения 9 и соединен с рычагом 6 посредством тяг 10; пружин 11 и стаканов 12. В нутпроводов. Цель изобретения — повышение производительности и качества сварного соединения. Устройство состоит из корпуса, в котором размещен шток с закрепленным в нем электродом, и системы рычагов. Один рычаг образует с корпусом рукоятку, а другой рычаг- клещи, Шток кинематически связан с рычагом рукоятки и подпружинен относительно корпуса. Рычаги также подпружинены друг относительно друга. Конструкция устройства обеспечивает цикл сварки за одно движениЕ рычага рукоятки, а верт кальное расположение головки позволяе. улучшить формирование сварного соединения и повысить его качество. 5 ил. ри корпуса 1 в изоляционных втулках 13 установлен с воэможностью перемещения ш-; oê 14 с размещенным в нем неплавящимся электродом 15. Шток 14 подпружинен пружиной 16 относительно корпуса 1 и взаимодействует посредством втулки 17 с двупле:им рычагом 18, который является приводом штока, а для ограничения верхнего перемещения штока служит упор 19, при этом шпон ка 20 удерживает шток 14 от проворота. Для соединения штока 14 с токоведущим проводом служит токопровод 21.

Шток 14 установлен в корпусе 1 с возможностью контакта с рычагом 4.

В верхней части корпуса 1 установлена коробка 22 с крышкой 23. В коробке 22 размещен микровыключатель 24, служащий для включения сварочного аппарата, рычаг 25 для передачи усилия от рычага 4 микровыключателю 24, пружина 26 для отвода рычага

25 в исходное положение и клеммные болты

27 для подсоединения токоподводящих

1690995 проводов. Кожух 28 защищает рабочего оЕ воздействия светового излучения. Второй токоведущий провод подсоединен к корпусу посредством токопровода 29. В клещах фиксируется скрутка 30 проводов, Устройство работает следующим образом.

Скрутку 30 проводов помещают между токоподводящей 7 и прижимной 8 губками и прижимают рычаг 4 к корпусу 1, Посредством тяг 10, пружин 11 и стаканов 12 усилие от рычага 4 передается к рычагу 6, прижимная губка 8 прижимает скрутку 30 проводов к токоподводящей губке 7. Далее рычаг 4 продолжает перемещение и отклоняет рычаг 25, который освобождает толкатель микровыключателя 24, в результате чего на головку подается сварочное напряжение, Продолжая двигаться, рычаг 4 воздействует на рычаг 18, который перемещает ток 14 к скрутке 30 проводов. в результате чего между неплавящимся электродом.15 и скруткой

30 проводов возникает электрическая дуга, оплавляющая торец скрутки 30 проводов, При освобождении рычага 4 шток 14 с неплавящимся электродом 15 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение, при этом рычаг 25 под действием пружины 26 прижимает толкатель микровыключателя 24 и подача напряжения к сварочной головке прекращается. Рычаг 4 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, а рычаг 6 вместе с прижимной губкой 8 отводится и освобождает скрутку 30 проводов.

Таким образом, сжатие скрутки проводов, включение сварочного напряжения и

5 подача неплавящегося электрода осуществляются за одно движение, что значительно повышает производительность и надежность работы сварочной горелки.

Кроме того, в сварочной головке конец

10 скрутки проводов размещают вертикально, что дает возможность формирования сварочной ванны на торце скрутки проводов, расположенном горизонтально, что повышает качество соединения, Сварочная голо15 вка подвешивается на балансирной подвеске, что облегчает труд рабочего.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки, содержащее корпус, на котором шарнирно за20 креплены рычаги, образующие с корпусом рукоятку и клещи, а также подвижный неплавящийся электрод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения, 25 оно снабжено штоком с приводом в виде двуплечего рычага, корпус выполнен цилиндрическим, неплавящийся электрод установлен в штоке, а шток размещен в цилиндрическом корпусе, при этом привод

30 штока установлен с возможностью контакта с рычагом рукоятки, рычаг клещей подпружинен относительно рычага рукоятки, а шток и привод подпружинены относительно корпуса, 35

1690995

-E l

Я х остзиитель I t.ÁÎÉöÎ|

Редактор Л.Веселаискав Танкред PA,!чоргентал 1;орректор Д,,оавцов

Заказ 3887 Гараж Подписное

ВНИИПИ Государственного комите - ло нзЬбретениям и аткрытны. ои П .l-Г Г.C"„F

113035, Москва, М-35, РдУшскаи наб., 4/5

Производствен 0 и;. зддтельский кои ринат Патент, Г. УМГОрол, ) ã) Г -)Гар|» са, l ) 1

Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки Устройство для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки полым катодом в вакууме с микроподачей через внутреннюю полость электрода плазмообразующего газа и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сварке алюминиевых, магниевых и других сплавов

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах и под слоем флюса

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может найти применение в судостроительной, химической, энергетической и других отраслях народного хозяйства при сварке стыковых швов

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в горелках для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочной проволокой (аргонодуговой, электронно-лучевой, лазерной) угловых соединений и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке алюминиевых сплавов

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к дуговой элек тросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толсто стенных конструкций в машиностроении Цель изобретения - повышение производи L тельности процесса сварки больших толщин путем обеспечения возможности раздельной регулировки угла наклона каждого электрода в процессе сварки

Изобретение относится к способу сварки, преимущественно для сварки тонколистовых материалов

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов
Наверх